周正存
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方红梅
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杜洁
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张义平
,
杨洪
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严勇健
,
顾苏怡
,
杨登科
材料热处理学报
对经过大变形(轧制加表面机械研磨处理(Surface Mechanical Attrition Treatment,简称SMAT)处理)后的商业纯钛(C.P.Ti)的微观结构和力学性能进行了研究.结果表明:经过轧制和SMAT处理后的Ti微观结构分了3层且成梯度变化,最外层是一薄层非晶,次表面是纳米晶,芯部是超细晶粒.力学性能也存在梯度变化,硬度从表面到芯部逐渐减小,残余应力在表面为压应力,往芯部逐渐变成拉应力.多层结构钛(Multilayered hierarchical structure Ti,简称MHS-Ti)和超细晶粒钛(Ultrafine grained Ti,简称UFG-Ti的屈服强度明显大于C.P.Ti.MHS-Ti和UFG-Ti的屈服强度相近,随着应变的增大,MHS-Ti的强度增加得多,显示了优异的加工硬化性能.
关键词:
大变形金属钛
,
微观结构和力学性能
,
多层梯度化
雷芸
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姚建云
,
张科
,
袁继祖
硅酸盐通报
本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备方石英,并对影响石英-方石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.
关键词:
石英
,
方石英
,
煅烧温度
,
保温时间
,
转化率
阎军
,
田文庆
,
陈林
,
沈晓辉
,
章静
钢铁
为满足钢坯连轧机在生产圆坯和方坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆圆菱方”孔型系统生产方坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和方坯在菱方孔型中的变形规律,对比了方坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制方坯工艺规程的制定提供了依据。
关键词:
方坯;圆坯;菱方孔;轧制;有限元
阎军
,
田文庆
,
陈林
,
沈晓辉
,
章静
钢铁
为满足钢坯连轧机在生产圆坯和方坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出"椭圆-圆-菱-方"孔型系统生产方坯的方法.通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和方坯在菱方孔型中的变形规律,对比了方坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点.发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀.为合理利用中间圆孔型轧制方坯工艺规程的制定提供了依据.
关键词:
方坯
,
圆坯
,
菱方孔
,
轧制
,
有限元
王荣
腐蚀与防护
08钢板制成的方管在电镀锌后,库存半个月左右发现其表面出现大量白斑,白斑数量随时间延长而增多.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪等分析手段对该白斑进行了理化分析,结果表明该方管由于镀锌前酸洗过度,钢板表面产生严重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续.腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域.
关键词:
电镀锌
,
白斑
,
腐蚀
,
晶粒脱落
曹志刚
,
王建新
,
许伟阳
,
李燕
,
杜忠泽
,
王春波
物理测试
脱方是小方坯连铸常见的质量缺陷,一般认为结晶器磨损严重,钢水在结晶器内冷却不均匀,以及二冷喷嘴状况不佳,二次冷却不均匀等是脱方的主要原因。分析了新疆八一钢铁股份有限公司(以下简称八钢)第一炼钢厂2号连铸机HRB335钢连铸坯脱方的成因:一是HRB335钢水过热度较高,相比过热度较低的HPB235,其坯壳厚度比HPB235的薄,坯壳厚度越薄,出结晶器后液芯长度较长,铸坯就容易变形,出现脱方的概率越大。二是喷淋管不能满足均匀冷却的要求,增大铸坯脱方概率。应对措施:增大二次冷却强度,将HRB335钢的比给水量由1.73 L/kg增加到1.83 L/kg;侧弧喷淋管支管长度由172 mm缩短到127 mm。采取上述措施后,脱方废品率大幅下降。同时,对脱方量在允差范围内的小方坯,采用控制轧制,结果表明:通过控制轧制可以对脱方较轻钢坯进行纠正。
关键词:
连铸坯
,
脱方
,
二次冷却强度
,
喷淋管
,
控制轧制