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金属的化学抛光技术系列讲座第一讲钢铁制件的化学抛光

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.08.011

分别介绍了低、中碳钢在硝酸体系和草酸-过氧化氢溶液体系,低碳钢在磷酸-硫酸-硝酸体系,高碳钢在缩合磷酸体系以及过氧化氢-氟化氢胺体系中的化学抛光工艺.对草酸-过氧化氢溶液体系各组分含量及工艺条件对抛光效果的影响进行了研究.从失重和光反射率角度研究了低碳钢在磷酸-硫酸-硝酸体系中的化学抛光行为,结果显示:于110 ℃下,当磷酸、硫酸、硝酸和水的含量分别为52%、32%、8%和8%时,可以获得最佳的抛光效果.总结了高碳钢在过氧化氢-氟化氢胺体系中的化学抛光注意事项:抛光液pH控制在1.5~2.5范围内,铁含量不能高于35 g/L,温度在15~25 ℃,并根据实情及时补充消耗物.

关键词: 钢铁 , 化学抛光

金属表面配合物保护膜述评(Ⅱ)——银的防变色配合物膜

,

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.10.026

银镀层存放和装机2~3个月后就会发生变色,降低银层的性能.分析了银层变色的原因,提出了相应的无铬防银变色工艺,介绍了其防变色效果,并对防变色配合物膜的性能、组成和结构进行了研究.

关键词: 银镀层 , 变色 , 防变色 , 配合物 , 表面膜

钢铁件HEDP直接镀铜工艺开发30年回顾第一部分——开发历程与近30年来的改进

电镀与涂饰

本文分3部分刊出.第一部分回顾了国内钢铁件HEDP直接镀铜工艺的开发历程以及国内外HEDP无氰镀铜的工业应用状况.分析了HEDP、柠檬酸盐、焦磷酸盐和氰化物作为碱性镀铜配位剂的优缺点.结合近30年来的生产实践,认为HEDP还是目前碱性无氰镀铜的首选配位剂.

关键词: 钢铁 , 镀铜 , 1-羟基乙叉-1,1-二膦酸 , 配位剂

废水处理的实用高级氧化技术第二部分──几种工业化的高级氧化技术设备的原理、特性和应用效果

电镀与涂饰

介绍了几种工业化的成套高级氧化技术设备(如纳米催化臭氧高级氧化一体机、多维电极电解催化氧化设备和紫外光催化氧化设备)的原理、特点和应用效果。3种高级氧化设备在处理难降解且有害有机物方面都具有独特的效果。分析了国内紫外光催化氧化技术落后于德国的原因,提出国内科技工作者应加强多领域合作,努力创造出世界领先水平的高级氧化设备,以彻底解决环境污染问题。

关键词: 废水处理 , 高级氧化技术 , 催化 , 纳米金属 , 臭氧氧化 , 多维电极电解催化 , 紫外光辐射

钢铁件HEDP直接镀铜工艺开发30年回顾第二部分——HEDP碱性镀铜的性能与维护要点

电镀与涂饰

作为文章的第二部分,本文详细介绍了经长期生产考核确认的HEDP碱性镀铜的工艺配方、生产流程,镀液和镀层性能以及镀液的维护方法.

关键词: 钢铁 , 碱性镀铜 , 羟基乙叉二膦酸 , 镀液维护 , 性能

用XPS和AES研究锌表面彩色防腐蚀膜

韩克平 ,

中国腐蚀与防护学报

用阴极极化法从钼酸盐和磷酸盐的混合溶液中获得了锌表面彩色转化膜。此膜具有良好的防腐蚀和装饰效果。盐雾试验结果表明,金黄色膜耐蚀性最佳。XPS和AES分析结果表明,该膜层厚度约为75nm;膜表面钼以Mo(VI)状态存在,而在膜内则以Mo(VI)和Mo(IV)共存。从AES深度分布曲线的组成恒定区求得各组成元素的相对原子百分浓度(A.C.%)为:O 56.9%;Mo 26.8%;P 11.0%;Zn 5.3%。

关键词: 防腐蚀膜 , Zinc surface , Cathodic polarization , XPS , AES

金属表面配合物保护膜述评(Ⅱ)——铜及铜合金的防变色配合物膜

,

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.11.026

铜和铜合金具有优良的导电性、导热性和可焊性,是目前应用最广的金属材料之一.但它在潮湿工业大气中很容易发生腐蚀变色,变色膜会降低铜的各种性能,严重影响它们的使用效果和寿命.评述了铜与铜合金的腐蚀变色,无铬防铜变色工艺以及防铜变色配合物膜的组成与结构.

关键词: , 铜镀层 , 变色 , 防变色 , 配合物 , 表面膜

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