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锻造白口铸铁的强韧化机理

宋克兴 , 张彦敏 , 郜建新 , , 田进安 , 王剑锋

钢铁研究学报

借助扫描电镜、透射电镜观察和分析了白口铸铁的微观组织.揭示了白口铸铁锻造强韧化的机理,从而为提高白口铸铁的强韧性提供了理论依据.

关键词: 白口铸铁 , 强韧化 , 位错

氮化铝晶体的生长惯面和晶体形态

傅仁利 , 赵宇龙 , 周和平

人工晶体学报 doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2004.03.007

本文采用氧化铝碳热还原方法制备出了多种形态的氮化铝单晶(晶须).通过透射电子显微镜电子衍射和X射线单晶衍射分析,确定了氮化铝单晶常见的生长惯面,并分析和讨论了氮化铝晶须形态与氮化铝晶体结构与生长惯面的关系.具有规则六棱柱锥形的AlN晶须的生长取向为[0001]晶向,而叶片状和四截面形状的AlN晶须则大多沿〈21-1-3-〉晶向进行生长,细小的薄片状AlN晶须则多以{101-0}面和{101-1}面为生长面.

关键词: 氮化铝 , 晶体 , 生长惯 , 晶体形态

孪晶马氏体的自协作效应及不变惯

谷南驹 , 王瑞祥 , 殷福星

金属学报

本文计算了孪晶马氏体基体和孪生部份的应变张量,发现二者的切变分量大致相反,故应变能降低。马氏体片可依靠基体和孪晶间的自协作效应沿孪晶面的法问长大。根据对不同惯面法线的位移矢量的分析,{10,3,15}f面可构成宏观的不变惯面,而{575}f,{252}f和{111}f面则难以构成。

关键词: 自协作 , invariant habit plane , displacement vector

有机分子晶体晶预测的研究进展

王静康 , 黄向荣 , 刘秉文 , 张缨

人工晶体学报 doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2002.03.006

本文简要介绍了晶预测在工业结晶过程中的意义;从结晶内部结构出发,阐述了晶预测的基本原理,介绍了几种常见的理论模型,就上述模型的特点和用途进行了比较,并对未来的发展方向做了展望.附带介绍了几种常见的计算软件.

关键词: 预测 , 晶体形态学 , 有机分子晶体 , 进展

板条状马氏体形貌和惯面的3D EBSD分析

王会珍 , 杨平 , 毛卫民

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.04.014

利用3D EBSD-FIB(three dimensional electron backscatter diffraction-focused ion beam)技术,以高锰钢为实验材料,构建晶粒三维立体形貌,并对马氏体惯面进行观察分析.结果表明:热致板条状马氏体表面平直,接近马氏体的[110]α,惯面平行于奥氏体的[225]γ,其初始形核及后期生长均在[225]γ上进行;而形变诱发形成的板条状马氏体表面和惯面分布近于[021]α和[225]γ,初始形核和前期生长沿[225]γ,后期生长沿[111]γ,由于外加应力,其表面发生弯曲变形,形核时间不同,偏离[225]γ[111]γ程度不同.

关键词: 高锰钢 , 3D-EBSD-FIB , 板条状马氏体 , 三维立体形貌 ,

罗克普坯连铸机拉速提高后的脱控制

杨大海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.02.012

本文介绍罗克普坯连铸机提高拉速后产生脱的原因和控制方法.

关键词:

小方坯连铸脱原因分析和控制脱的技术与方法

徐松 , 吴耀光

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.012

分析造成方坯脱的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱.提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决坯脱的思路.

关键词:

石英的制备及表征

雷芸 , 姚建云 , 张科 , 袁继祖

硅酸盐通报

本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备石英,并对影响石英-石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.

关键词: 石英 , 石英 , 煅烧温度 , 保温时间 , 转化率

酒钢连铸坯裂纹和脱原因初探

屈正平 , 闫丽萍 , 巨建涛 , 王忠涛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.007

通过正交试验初步查明了影响150mm×150mm连铸坯裂纹和脱的工艺因素,提出了改善铸坯质量的建议.

关键词: 连铸 , 裂纹 , , 正交试验

坯和圆坯在菱孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆圆菱”孔型系统生产坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和坯在菱孔型中的变形规律,对比了坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制坯工艺规程的制定提供了依据。

关键词: 坯;圆坯;菱孔;轧制;有限元

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