张艳梅
,
胡勇
,
黄家强
,
王国庆
,
桂烨
,
王大福
,
揭晓华
,
曾鹏
电镀与涂饰
先通过二次阳极氧化法制备多孔阳极氧化铝膜模板,再采用交流电沉积法将Cu金属填入模板的纳米孔洞中得到铜纳米线阵列.分别采用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪对Cu纳米线阵列的形貌和晶体结构进行表征.结果表明,多孔氧化铝模板的孔洞排布致密、均匀而有序.交流电沉积所得Cu纳米线为单晶结构,直径为60～90 nm,长度为0.5～4.0μm.
关键词:
铝
,
阳极氧化
,
模板
,
交流电沉积
,
铜纳米线阵列
,
微观结构
张艳梅
,
朱用洋
,
许增才
,
张晓华
,
吴一凡
,
陈玲
,
揭晓华
电镀与涂饰
在0℃下采用磷酸二氢钠的水溶液对316L不锈钢进行阳极氧化,以制备高密度、有序的微孔结构.研究了NaH2PO4浓度、氧化电压、氧化时间、丙三醇添加量等工艺参数对氧化膜多孔结构的影响.结果表明,氧化液中NaH2PO4浓度低于0.10 mol/L时,氧化膜表面仅能形成极浅的凹坑.氧化电压低于30 V时,氧化膜的微孔结构分布稀疏.NaH2PO4浓度或氧化电压过高都会使基体溶解速率过快,氧化膜的多孔结构消失.最佳NaH2PO4浓度和氧化电压分别为0.30 mol/L和30 ～ 40 V.在该条件下对316L不锈钢阳极氧化20 min,可获得有序排列的蜂窝状微孔结构,孔径为180 ～ 260 nm,孔密度约为1.5×109个/cm2.氧化液中添加10％(体积分数)丙三醇后,所得微孔结构的均匀性提高,但是孔变浅,因此不建议在氧化液中加丙三醇.
关键词:
不锈钢
,
阳极氧化
,
多孔结构
,
磷酸二氢钠
,
丙三醇
李国亮
,
揭晓华
,
肖波
,
罗雯
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.02.009
通过有限元数值模拟的方法,选取合适的热源模型、热边界条件,建立了液体介质中在45钢表面进行脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层的热传导模型.采用有限元分析软件ANSYS对液相脉冲电火花放电表面温度场进行数值模拟,研究了脉冲电流参数对温度场和涂层表面形貌的影响.结果表明:工具电极的最高温度远高于工件的最高温度；温度均在轴向上降低较快,而在径向上分布较均匀；最高温度随加工电流的增加呈缓慢下降趋势；随脉冲电流的增大,沉积到工件上的火山口状涂层颗粒明显增大.
关键词:
脉冲放电沉积
,
温度场
,
有限元模拟
,
ANSYS
程秀
,
揭晓华
,
蔡莲淑
,
卢国辉
,
谢光荣
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.01.011
利用化学镀方法制备了Ni-P-SiC(纳米)复合镀层,研究了镀液中纳米SiC微粒的含量对复合镀层组织与性能的影响,结果表:由于纳米SiC的加入,使复合镀时的镀速加快,原因是液固界面增加,从而增加了有效催化面积.由于镀层中纳米SiC的存在,使复合镀层的硬度得到显著提高,镀态下硬度可达1000～1100HV,退火处理后则可达到1650HV.与微米SiC复合镀层相比,纳米复合镀层的耐磨性也有明显改善.用DSC分析了镀层的晶化规律,发现纳米复合镀层的晶化温度大幅度提高.
关键词:
纳米SiC
,
化学镀
,
耐磨性
,
晶化温度
陈明东
,
揭晓华
,
於黄忠
,
张海燕
,
黎镜辉
人工晶体学报
采用柠檬酸络合物形成的溶胶凝胶制备了钴铁氧体(CoFe2O4),并将所得铁氧体与碳纳米管混合均匀,得到不同碳纳米管质量分数的复合吸波材料.利用微波矢量网络分析仪测量的电磁参数,研究了不同碳纳米管质量分数的复合材料的吸波性能及其优化.结果表明,碳纳米管含量对涂层的吸波性能影响相当明显,当碳纳米管的质量分数为20％时,厚度仅为1mm的涂层,最大峰值就能达到-19.2 dB,小于-10 dB的有效带宽达3.1 GHz;基于.微波介电损耗机理,研究了2～ 18 GHz范围内,涂层的电损耗功率密度,发现在厚度较薄的涂层中,碳纳米管质量分数为20％时,涂层的吸波性能最佳.
关键词:
碳纳米管
,
钴铁氧体
,
吸波性能
,
电损耗功率
胡正西
,
揭晓华
,
陈玉明
,
卢国辉
机械工程材料
在镀液中加入不同含量的碳纳米管,用复合电沉积工艺制备了碳纳米管/铅锡合金复合镀层,测试了其在不同载荷下的摩擦因数和磨损量,并对其磨损形貌和磨损机理进行了分析.结果表明:在相同条件下,碳纳米管/铅锡合金复合镀层的摩擦因数和磨损量均低于普通铅锡合金镀层的;当镀液中的碳纳米管含量为2 g·L-1时,复合镀层的摩擦因数和磨损量最小;复合镀层的磨损机理为磨粒磨损,而不合碳纳米管的铅锡合金镀层的为粘着磨损.
关键词:
复合电镀
,
碳纳米管
,
铅锡合金镀层
李国亮
,
揭晓华
,
罗雯
,
张艳梅
材料保护
为了制备耐磨性和抗氧化性优良、结合力高的多元合金涂层,利用普通电火花机床通过液相脉冲放电法在调制态45钢基体上制备了(Ti,Al)C涂层,采用X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的相组成,利用带有能谱分析仪的扫描电镜观察了涂层的界面组织、分析了涂层的元素成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度,采用摩擦磨损试验机考察了涂层的滑动磨损特性.结果表明:液相脉冲放电法制备的涂层厚约30 μm,主要物相为(Ti,Al)C,从涂层到基体,试样硬度呈梯度递减,涂层表面硬度高达2 100 HV以上；与淬火低温回火45钢配副时,摩擦系数较低且稳定；摩擦磨损试验载荷为100 ～ 200 N时,涂层表面出现轻微塑性变形,磨损机制为塑性流变；载荷为300～400 N时,涂层磨损面出现浅而细的平行状犁沟,磨损机制为轻微磨粒磨损.
关键词:
(Ti,Al)C涂层
,
液相脉冲放电
,
滑动磨损性能
张晓东
,
曾招余波
,
揭晓华
,
颜胜科
,
张艳梅
材料热处理学报
采用激光熔覆法于45钢表面熔覆了WC/Co-Cr合金涂层,研究了涂层的组织与高温滑动磨损特性.结果表明:所制备的涂层高温耐磨性能良好.磨损试验温度为室温(RT)至200℃时,熔覆层的磨损机制表现为磨粒磨损与粘着磨损;200 ～500℃时,磨损机制转变为轻微擦伤与氧化磨损共同作用;600℃时磨损机制为塑性涂抹.
关键词:
激光熔覆
,
WC/Co-Cr合金涂层
,
高温性能
,
磨损性能
