扈玫珑
,
白晨光
,
董凌燕
,
李泽全
,
陈登福
,
邱贵宝
,
温良英
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.03.010
通过在阴极制备工艺、电解槽设计及熔盐预处理等方面的改进,电化学直接还原TiO2得到了纯度较高的金属钛.采用配有X光电子能谱仪(XPS)的扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、化学分析等方法对电化学还原样品进行分析,确定TiO2阴极的还原是由表及里、由高价到低价再到金属进行的.对还原过程分析表明:反应器内副反应的发生是影响还原过程电流效率低的主要因素.并探索性地提出了提高电流效率的几条途径.
关键词:
电解
,
TiO2
,
金属钛
,
副反应
,
电流效率
扈玫珑
,
白晨光
,
杜继红
,
邱贵宝
,
吕学伟
,
施瑞盟
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.03.002
熔盐直接电解钛氧化物制备金属钛及其合金的机理至今仍是研究热点,目前主要存在两种解释:一是阴极氧化物得到电子,氧离子化后进入溶液,进而在阳极以气体的形态放出,而钛留在阴极;另外,熔盐中的Ca2+在阴极得到电子后生成金属钙,金属钙进一步还原钛氧化物得到金属钛.本文主要就近年来围绕两种机理展开的研究进行归纳总结,并在文献和实验的基础上通过能斯特方程计算推导钒钛磁铁矿直接熔盐电解制备钛合金的可行性,为实现经济、简洁的钛合金生产提供借鉴.
关键词:
熔盐
,
电解
,
电解机理
,
能斯特方程
,
钒钛磁铁矿
扈玫珑
,
白晨光
,
徐盛明
,
徐刚
,
梁栋
功能材料
在水和正丙醇的混合溶剂体系中水解工业TiOSO4成功制备得到了球形TiO2,制得的二氧化钛具有粒径分布窄、分散性好的优点.对制备得到的TiO2进行XRD、SEM、FT-IR、EDS和TG分析,结果表明溶剂配比和表面活性剂的浓度对制备颗粒的粒径分布窄、分散性有非常大的影响.通过调节焙烧温度可得到纯度较高的不同晶型的TiO2.
关键词:
TiOSO4
,
球形TiO2
,
粒径分布
,
分散性
,
焙烧
刘许旸
,
扈玫珑
,
白晨光
,
吕学伟
,
杜继红
功能材料
以攀枝花地区的钛精矿为原料通过CaCl2熔盐电解工艺直接制备FeTi合金。主要通过不同时间间断实验对电解过程进行跟踪,结果表明以钛精矿为原料电解制备FeTi合金的过程中首先得到金属铁和钙钛矿,然后是钙钛矿电解得到钛的低价氧化物,最后是钛的低价氧化物电解得到钛和形成FeTi合金,通过阴极失重实验验证了分段反应的结论。最后对钙钛矿的形成机理进行了实验研究,得到CaTiO3形成有两个途径：（1）熔盐参与反应,并且是主要成因;（2）熔盐CaCl2水解得到CaTiO3。
关键词:
钛精矿
,
铁钛合金
,
电解法
扈玫珑
,
尹方庆
,
魏瑞瑞
,
邓青宇
,
许宇宙
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150110
中国超过50％钛资源在高炉冶炼过程中进入炉渣,渣中TiO2的质量分数高达20％～30％,是一种高附加值二次资源,但在对该资源综合利用过程中,始终未能解决经济提取、硅钛难分,二次污染严重等问题.在热力学理论指导下进行真空碳热还原-酸浸联合工艺处理含钛高炉渣制备TiC研究.研究表明,碳热还原温度越高或相同温度下真空度越高越有利于炉渣中各成分还原;随着真空度增加碳热还原温度要求降低;当温度达到1 573K,真空度为1 Pa,可将SiO2还原得到具有高蒸气压的SiO、MgO被还原为Mg蒸气而离开体系,可实现渣中硅镁与钛彻底分离;真空碳热还原含钛高炉渣制备TiC的最佳条件:还原温度1673 K,炉渣粒度75μm占80％,渣碳质量比100∶38.
关键词:
真空
,
碳热还原
,
酸浸
,
含钛高炉渣
,
TiC
刘许旸
,
扈玫珑
,
白晨光
,
吕学伟
稀有金属材料与工程
阴极的性能通常是和电解过程与电解效率有着密切的关系.测量了焙烧温度对钛精矿阴极电导率的影响.结果表明焙烧温度对钛精矿阴极导电性影响很大.钛精矿阴极电阻率随着焙烧温度升高和接触面积的增加而增大.另外也研究了阴极孔隙率对熔盐电解制备Ti-Fe合金还原过程的影响.结果表明阴极的孔隙率对还原过程有着直接的影响.孔隙率的增加有利于中间化合物CaTiO3的形成,从而改善电解过程中的电流效率.
关键词:
电阻率
,
孔隙率
,
电流效率
,
电解脱氧
,
钛精矿
车俊铁
,
姬忠礼
,
黄俊华
材料导报
海水淡化管线系统腐蚀泄漏给淡水生产带来巨大经济损失,经现场腐蚀泄漏管线的观测和归纳,泄漏基本发生在焊接处.对不锈钢管道焊缝及其附近区域进行深入腐蚀失效分析研究,通过化学成分分析、金相实验、腐蚀实验、X射线衍射物相分析、笙嗉鸬仁笛榉治鍪侄危玫狡涓词Щ怼￡
关键词:
海水腐蚀
,
腐蚀失效分析
,
热影响区
,
笙à
陈亮朝
,
兰伟
,
余波
,
李小文
,
葛炳延
,
王第一
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.06.018
研究了AZ31变形镁合金的表面磷化和电泳涂装工艺,利用扫描电镜、能谱仪等对鸸丶饔玫牧谆刹愕慕峁购统煞纸辛朔治?确定了合适的磷化工艺,即pH值为3～4,处理温度为25～40℃,处理时间为3～10min,通过电泳得到了性能良好的涂层,研究表明,电泳涂层的结合力达到1级,耐3%盐水360h不起泡,耐中性盐雾试验140h无变化.因此,磷化+电泳的方法用于镁合金的表面防护是可行的.
关键词:
镁合金
,
磷酸盐
,
磷化
,
电泳
,
涂装
