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1Cr18Ni9不锈钢阳极氧化膜的XPS研究

张永福 , 包伟国 , 江绍猷 , 吕国梁 , 林荣富 , , 董树忠 , 黄国柱 , 徐克薰

金属学报

用XPS研究了1Cr18Ni9不锈钢表面氧化膜的组分与结构。实验表明膜中的Cr/Fe约为体内的3倍,并在组分和价态上具有不均匀的三层结构;表面层的主要成分为Cr,Fe的含氧氢氧化物;中间层的主要成分为Cr,Fe的氧化物;而过渡层则主要由金属状的Fe和少量Fe,Cr的氧化物组成。当阳极氧化膜用Na_2MoO_4溶液处理后,发现在整个氧化膜中都有Mo存在,其含置约为2%。表面层与中间层统称为阻挡层,它是不锈钢抗腐蚀的主要壁垒。过渡层介于阻挡层和基体之间,在这区域中有透过阻挡层进来的少量的氧存在。根据氧化膜中间层中Cr,Fe的氧化程度和过渡层中氧的含量与透入深度,讨论了阳极氧化膜与其它钝化膜(硝酸钝化膜和自然钝化膜)在抗腐蚀性能上差异的原因。

关键词:

1Cr18Ni9不锈钢表面阳极氧化膜的AES研究

林荣富 , , 董树忠 , 邹惠良 , 罗兴华

金属学报

用Auger电子能谱仪(AES)研究1Cr18Ni9不锈钢表面阳极氧化膜的组分分布。用Ar~+溅射剥层所作的剖面分析发现过钝化阳极氧化膜的表面层中含有大量的Mo与Cr的离子,中间层基本上是一个富Cr的氧化层,Fe处于中性态;然后逐渐过渡到基体内,在过渡层中氧逐渐减少到零。与硝酸钝化膜和自然钝化膜中元素的剖面分布相比,过钝化阳极氧化膜的富Cr区要比后二种膜宽得多,膜中Cr的氧化程度也比较完全。根据这些特点讨论了过钝化阳极氧化膜抗腐蚀性能比硝酸钝化膜优良的原因。

关键词:

In清洁表面氧吸附及早期氧化的CLS和AES研究

, 朱福荣

金属学报

<正> 近年来对Al的氧吸附和氧化已有大量研究,相比之下,对较重的三价金属In的氧吸附研究甚少.本文用CLS(特征能量损失谱)和AES(Auger电子谱)研究了氧在In表面的吸附及氧化.实验在ESCALAB-5型电子谱仪上进行.

关键词:

钢原料改善与炼铁技术进步

李贵阳 , 王俊宇 , 李豪杰 , 郄海富

钢铁

对近年来钢原料质量改善与炼铁技术进步进行了总结和分析,原料质量的改善和提高,炉料结构的优化,技术改造的实施和投入,技术操作水平的提高和加强,使炼铁技术经济指标得到较大幅度提高,推动了钢炼铁技术的进步.

关键词: 炼铁原料 , 技改 , 管理 , 技术进步

打造钢品牌,走优品、精品之路

徐春柳

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.06.017

钢面对激烈的市场竞争,抓住结构调整的有利时机,以提高经济效益为目的,利用现有的优势走精品、优品之路,生产附加值高、技术含量高的产品.把钢建设成为华北地区优质钢结构用钢的精品基地.

关键词: 质量 , 品牌 , 优品 , 精品

钢取消混铁炉可行性分析

吕冬瑞 , 田乃媛 , 徐安军 , 贺东风 , 李相臣

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.05.009

在对钢转炉炼钢厂的生产情况进行调研的基础上,对炼钢厂混铁炉的存在提出了置疑,并借鉴沙钢的"铁水包多功能"模式,提出取消混铁炉的可行性措施.

关键词: 高炉-转炉界面模式 , 混铁炉 , 多功能铁水包

钢连铸机结晶器电磁搅拌工艺实践

赵强

连铸

介绍了钢5号连铸机结晶器实施电磁搅拌的工艺实践,提高了铸坯特别是高碳钢铸坯的质量,进一步改善了铸坯的缩孔及中心偏析等缺陷.

关键词: 方坯连铸 , 电磁搅拌 , 中心碳偏析

钢高炉长寿高效生产实践

陈俊

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150116

阐述钢高炉长寿高效生产技术的应用情况及效果,提出适合钢原燃料条件下高炉长寿高效生产的合理途径.从施工设计到操作管理,逐渐形成具有钢特点的高炉长寿高效生产技术:采用经济合理的“扬冷避热型梯度布砖法”,建立健全中钛冶炼条件下炉缸活跃指数管理机制,严格控制钾、钠、锌等有害元素质量分数,减少炉缸气隙,使高炉实现长寿高效生产.

关键词: 高炉 , 长寿 , 高效生产

钢高炉含铁炉料熔滴性能

赵晓杰 , 刘然 , 李豪杰

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.029

钢高炉炉料结构进行了熔滴性能试验研究.单矿的熔滴试验结果表明:钢常用的2种烧结矿软化性能较好,但滴落性能较差,1 520℃仍未滴落;3种球团矿中自产球总体熔滴指标最好但软化区间最长(313℃);2种块矿中PB矿开始软化温度最低软熔区间最长,试验中未能滴落.蒙古矿软熔性能较好,但滴落温度高达1 518℃.通过对15种配矿方案进行的熔滴试验,结果表明:降低烧结矿配比,提高PB矿比例可改善炉料的熔滴性能.在试验条件下,配矿方案为"烧结矿68%+球团矿16% +PB矿16%"的炉料结构熔滴性能最佳.

关键词: 高炉 , 含铁炉料 , 熔滴性能 , 烧结矿 , 球团矿 , 块矿

钢高炉合理炉料结构熔滴试验

吕庆 , 王福佳 , 李豪杰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150364

钢12种含钛高炉炉料的化学成分及熔滴性能测试结果进行综合分析,给出钢2号高炉(2500 m3)、3号高炉(2000 m3)、4号高炉(1800 m3)不同原料条件下最佳的炉料结构,并对3组炉料结构进行比较.分析认为,2号高炉熔滴性能最好的炉料结构为4号方案,S值最小为322 kPa·℃,3号高炉熔滴性能最好的炉料结构为5号方案,S值最小为786 kPa·℃,4号高炉熔滴性能最好的炉料结构为11号方案,S值最小为790 kPa·℃;3号、4号高炉使用的炉料碱度与2号高炉相比较高,这是造成3号、4号高炉炉料最大压差(Δpmax)值高的主要原因;2号高炉使用炉料的含铁品位较高,大于57%,且渣中的MgO质量分数较低,因此炉料在软熔滴落带渣量相对较少,渣的流动性较好,熔滴性能优于3号、4号高炉.

关键词: 含钛高炉炉料 , 熔滴性能 , 炉料结构

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