余花娃
,
樊慧庆
,
王晶
,
王欣
,
成鹏飞
,
严祥安
材料导报
纳米ZnO以其独特的光学、电学、力学和磁学等方面的性能受到关注和重视.表面活性剂可以有效控制所合成ZnO纳米材料的形貌、结构和性能,因而广泛应用于制备ZnO纳米材料.介绍了表面活性剂的特性和分类,重点介绍了近年来不同表面活性剂辅助合成纳米ZnO的研究进展,展示了表面活性剂在纳米ZnO制备中的应用前景.
关键词:
纳米氧化锌
,
表面活性剂
,
合成
高宾
,
张晓军
,
朱长军
,
成鹏飞
材料导报
以Na2WO4·2H2O和CdCl2·2.5H2O为主要原料,以表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为添加剂,通过水热反应合成了CdWO4纳米棒.用XRD、TEM、EDS、SAED等对产物进行了表征,初步探讨了CdWO4纳米棒的形成机理,测试了CdWO4纳米棒的光致发光性能.结果表明:产物为长1～1.5 μm、直径50～80 nm的Cd-WO4纳米棒;SDBS对CdWO4纳米棒的形成具有关键作用;随着CdWO4纳米棒结晶性的提高,其光致发光性能增强.
关键词:
水热法
,
CdWO4
,
纳米棒
,
PL光谱
张晓娟
,
乔冠军
,
喻大钊
,
朱长军
,
成鹏飞
材料导报
采用高纯Al2O3粉末为原料,在氢气气氛中烧结了氧化铝透明陶瓷.研究了添加剂MgO和烧结温度对Al2O3透明陶瓷致密化过程、显微结构和性能的影响.实验结果表明,适量掺杂MgO能够抑制晶粒生长,改善烧结性能,提高致密度,0.05%(质量分数)是MgO最佳含量;随着烧结温度的升高,晶粒发育完全,透光率增加,1850℃为最佳烧结温度;在最佳条件下获得的氧化铝透明陶瓷,相对密度为99.72%,平均晶粒尺寸约20μm,总透光率达到93%,显微硬度(HV5)为20.75GPa,抗弯强度达到320MPa.
关键词:
Al2O3
,
透明陶瓷
,
显微结构
,
光学性能
,
力学性能
尹桂来
,
李建英
,
成鹏飞
,
李盛涛
稀有金属材料与工程
制备了银质量分数分别为1%、5%、7%、10%和20%的Ag/ZnO复合体系试样,测量其非线性特性和介电特性,研究不同银含量对试样电性能的影响.结果表明,样品的击穿场强随银含量的增大先增大后减小;根据介电频谱和温谱发现,在20℃、1 kHz时,样品的损耗随着银含量的增大而增大;样品的介电常数先减小后增大.从理论和样品的显微结构两个方面对其进行了解释.
关键词:
非线性
,
Ag/ZnO复合体系
,
介电特性
,
势垒
成鹏飞
,
张英堂
,
余花娃
材料导报
ZnO是一种典型的直带隙宽禁带半导体材料,是下一代光电材料的代表.但由于P型化转变困难,使ZnO在光电领域的应用受到了极大限制.系统分析了ZnO的本征点缺陷结构和P型化转变方面的理论和实验研究成果,认为ZnO的n型电导应起源于本征点缺陷Zn或Vo.通过V族元素实现P型化转变的关键在于其稳定性,因此通过亚稳的点缺陷之间的相互作用实现相对较稳定的p-ZnO是V族元素掺杂实现P型化转变的研究方向.考虑到I族元素在ZnO中的固溶度较高且受主能级较浅,通过I族元素的掺杂实现高电导p-ZnO也是实现P型化转变的思路;但是Ⅰ族元素的掺杂会引起严重的自补偿,因此实现I族元素在ZnO晶格中的定位是Ⅰ族元素掺杂实现P型化转变的研究方向.
关键词:
ZnO薄膜
,
p型化
,
点缺陷
陈可卿
,
成鹏飞
,
彭敏
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.06.024
除鳞参数的选择在很大程度上影响着除鳞效果,为了提高不锈带钢磨料水射流除鳞效果,在简述磨料水射流的除鳞机理和主要工艺参数的基础上,通过实验研究了不锈带钢磨料水射流除鳞系统参数与除鳞效果之间的关系,在尽量保证外部条件不变的情况下,采用参数依次寻优的方法进行实验,并应用图像处理技术和最小二乘法对实验结果进行处理分析,找出了不锈带钢磨料水射流最佳除鳞参数组合,包括系统压力、流量、带钢移动速度、靶距及磨料浓度.基于最优参数的除鳞系统既可以提高除鳞效果,改善产品质量和结构,也可以降低生产成本.
关键词:
磨料水射流
,
除鳞参数
,
不锈带钢
,
除净率
雷鸣
,
成鹏飞
,
李盛涛
功能材料
研究了不同硼硅玻璃配方及相关工艺对低温烧结(1000和1050℃下烧结)ZnO玻璃系压敏陶瓷致密化过程和电气性能的影响.发现含较多PbO和少量ZnO的G1玻璃具有较合适的软化点温度和较好的晶粒润湿性,对应试样的电气性能最好:坯体初始密度、保温时间、降温速率和烧结气氛都显著影响着试样的烧结性能和电气性能.
关键词:
ZnO压敏陶瓷
,
硼硅玻璃
,
致密化
,
电气性能
成鹏飞
,
周向红
,
唐勇
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.04.024
目的 对合金盘条高压磨料水射流除鳞系统进行优化.方法 建立一条合金盘条高压磨料水射流除鳞系统实验装置,研究材质、工作压力、喷嘴数量、移动速度、磨料浓度、靶距等参数对除鳞效果的影响;应用图像处理技术对除鳞效果量化为除净率并加以分析,采用MATLAB软件对系统压力、喷嘴数、移动速度、磨料浓度及靶距对除鳞效果进行拟合分析.结果 设计了年产5000吨合金盘条高压磨料水射流除鳞系统,参数为:额定压力45 MPa、额定流量10 m3/h、最大除鳞速度40 m/min、磨料质量分数35%、靶距20 mm、喷嘴12个.结论 高压磨料水射流除鳞系统能满足合金盘条除鳞的设计要求,应用前景广阔.
关键词:
合金盘条
,
磨料水射流
,
除鳞参数
,
除鳞效果
,
图像处理
,
曲线拟合
