王振生
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张孟恩
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杨双双
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郭建亭
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周兰章
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郭源君
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陈志钢
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彭真
稀有金属材料与工程
采用往复摩擦磨损试验方法,研究了不同接触变形状态和摩擦热效应下NiAl-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金的磨损性能与机理.结果表明:弹性接触状态下,变形区域的弹性应力松弛所引起的微小移动可破坏形成的金属结点,其摩擦系数较低;塑性接触状态下,合金磨损表面发生粘着-剪切特征,其摩擦系数较高;随着摩擦热效应的增强,合金摩擦表面自生成的Ni和Co的氧化物膜增多,降低了合金的摩擦系数,当Pm.V值大于865 350 (N/s·mm)时,合金的摩擦系数小于0.3,表现出良好的自润滑特性.
关键词:
金属间化合物
,
NiAl-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金
,
摩擦磨损性能
,
磨损机制
,
氧化物膜
王振生
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彭真
,
杨双双
,
郭建亭
,
周兰章
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谭清奇
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苏新
中国有色金属学报
研究K417G合金及其表面Ni(Co)CrAlYSi涂层在室温大气环境下的磨损特性。结果表明：K417G合金及其表面Ni(Co)CrAlYSi涂层的磨损受磨损亚表层疲劳脱层和磨损表面环境脆性的共同作用，致使其磨损率高于纯Ni的。在磨损过程中，环境脆性逐渐作用于磨损表面，磨损表面的裂纹源在γ/γ′界面以及碳化物与合金基体界面形核，裂纹既沿着γ/γ′面以及碳化物与合金基体界面扩展，又进入γ′晶粒，呈现沿晶和穿晶混合状。
关键词:
K417G合金
,
Ni(Co)CrAlYSi涂层
,
Ni 3 Al
,
摩擦
,
磨损
,
环境致脆
彭真
,
罗明标
,
蒋小辉
,
花榕
,
廖桢葳
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.023
介绍了伯胺和磷酸三丁酯协同萃取回收铼的实验研究,考察了水相初始pH值、萃取剂组成、相比(O/W)对铼萃取率的影响.结果表明:协同萃取体系在pH 2～10范围内铼的萃取率均在97％以上,但酸性条件下伯胺N1923溶解损失较大,水相初始pH9.5为最佳萃取酸度,以有机相30％ N1923-50％TBP-20％磺化煤油萃取铼效果最佳,并采用3％ NaOH反萃铼,萃取和反萃相比均控制1:1.铼的萃取率可达99％以上,反萃率达97％以上.萃取分配比随水相中铼初始含量增大而越大,水相中大量铀的存在不影响铼的萃取,硝酸根的存在对铼的萃取率也影响较小.硫酸地浸采铀工艺中,铀和铼分别以[ UO2 (SO4)2]2-,[ UO2 (SO4)3]4-,ReO4-阴离子形式转入地浸渡,同时被阴离子交换树脂D231吸附.适采用一定浓度硝酸盐或氯化物解吸铀工艺树脂中的铀,以10％ NH4NO3-8％ NH4OH解吸树脂中的铼.伯胺和磷酸三丁酯协同萃取法可有效用于铀工艺树脂解吸液中铼的回收,从而为铀矿中铼的回收进一步工业试验提供参数.
关键词:
伯胺N1923
,
铀
,
树脂
,
铼
,
萃取
王振生
,
杨双双
,
彭真
,
谭清奇
,
郭建亭
,
周兰章
材料研究学报
研究了NiAl-2.5Ta-7.5Cr-x(0,1)B合金在5％H2SO4溶液中的腐蚀磨损特性,结果表明:在酸腐蚀工况下NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金的耐蚀性能优于NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金,易钝化成膜,静置腐蚀速率为0.007 mg/(cm2·h1),钝化电流密度为0.299(μA·cm-2),自然腐蚀电位为-0.213 V,表现出良好的耐酸腐蚀性能及稳定性.物质膜完整地覆盖在NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金的磨损表面,抑制了腐蚀对磨损的加速作用,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金比NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金的腐蚀磨损率减小了2-8倍.NiAl-7.5Cr-2.5Ta-1B合金的磨蚀,受控于腐蚀磨损和完整的物质膜的保护作用.NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金的磨蚀机制,受控于腐蚀磨损和磨粒磨损.
关键词:
金属材料
,
NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金
,
NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金
,
H2SO4
,
腐蚀磨损
,
磨损机制
彭真
,
王振生
,
苏新
,
郭建亭
,
周兰章
,
汪梅
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15101501
采用电弧离子镀(AIP)技术在K417G合金表面制备了NiCrAlYSi涂层,利用HRS-2M型往复磨损试验机测试了K417G合金及NiCrAlYSi涂层室温至400℃以下的摩擦磨损特性,利用扫描电镜(SEM),能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等手段对合金和涂层的磨损表面形貌和横截面形貌进行观察和分析.结果表明:K417G合金的磨损率低于NiCrAlYSi涂层,300℃以下,合金摩擦系数高于涂层.室温下,合金和涂层磨损机制是疲劳脱层和环境致脆,环境致脆磨损机制源于室温空气中Ni3Al相的环境脆性;磨损过程中,磨损表面形成的新鲜表面中的Ni3Al相中的Al+与水汽反应生成原子态H且逐渐聚集,导致氢致环境脆性,并逐渐作用于磨损表面;磨损表面的裂纹源在γ/γ'界面处形核,裂纹既沿着γ/γ'界面扩展,又进入γ'晶粒,呈现沿晶和穿晶混合状.随磨损温度升高,Ni3Al相的环境脆性消失,合金和涂层磨损表面的环境致脆特征消失,磨损机制转变为黏着、犁沟、块状剥落和氧化磨损机制.
关键词:
K417G合金
,
NiCrAlYSi涂层
,
环境脆性
,
疲劳脱层
,
摩擦磨损性能
