张馥
,
石磊
,
张明晓
,
张琦
,
许峰源
,
王光明
,
扈宝国
,
杨亚文
表面技术
介绍了一种硫酸盐电镀锌铁合金工艺及新型光亮剂.研究了镀液中FeSO4·7H2O浓度、锌铁总离子浓度、光亮剂用量、阴极电流密度、pH值、温度等因素对镀层含铁量的影响.结果表明:随着镀液中锌铁总离子浓度和温度的升高,镀层的含铁量降低;随着阴极电流密度和pH值的增大,镀层的含铁量先增加,后降低;随着FeSO4·7H2O浓度的升高,镀层的含铁量增加.探讨了新型光亮剂对镀层的影响,获得了最佳电镀方案.
关键词:
电镀
,
硫酸盐
,
锌铁合金
,
光亮剂
张馥
,
曾琳
,
王光明
,
石磊
,
石璐丹
电镀与涂饰
提出了一种镀锌层四酸型军绿色钝化工艺.研究了钝化液中4种酸的含量和钝化时间对钝化膜外观和耐蚀性的影响.确定最佳工艺条件为:CrO3 6 g/L,H3PO4 2 mL/L,H2SO4 2 mL/L,H3NO3 3 mL/L,温度25℃,pH 1.5,钝化时间100s.所得钝化膜为光亮的军绿色,耐蚀性较镀锌层好.
关键词:
镀锌层
,
钝化
,
军绿色
,
耐蚀性
张馥
,
邵华岳
,
石磊
,
王凡余
,
王成超
,
王钢锋
电镀与涂饰
介绍了一种用于钢带连续镀铜的新型电镀槽。该电镀槽为梯形结构，包含废气回收装置、液面自动报警装置、观察窗、整流器显示屏、电镀槽槽体、防渗漏装置、碳酸钠沉积量测定装置等。采用该新型电镀槽可实时监控钢带连续镀铜过程中槽内的镀液和气体变化，符合安全生产和节约成本的要求。
关键词:
钢带
,
连续镀铜
,
电镀槽
,
安全
,
自动
张馥
,
邵华岳
,
石磊
,
王成超
,
张宾
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.05.008
钢带连续镀铜生产过程中,由于氰化镀铜镀液工艺θ为55℃,易造成氰化物的分解,碳酸钠沉积,导致镀层疏松、光亮范围小,产生毛刺.利用一种碳酸钠沉积量自动报警装置,自动控制镀液中Na2CO3浓度及钢带连续镀铜在线处理碳酸钠.使碳酸钠质量浓度不超过75 g/L,实现在线处理碳酸钠,保证了镀液的稳定性,镀层结合力紧密、表面结晶细致均匀.处理后的碳酸钠经过再结晶、提纯,得到纯度99％碳酸钠,添加到化学除油及电解除油溶液中.碳酸钠可再利用,节约了成本.
关键词:
钢带镀铜
,
碳酸钠
,
均匀性
,
再利用
孙东跃
,
张馥
,
石磊
电镀与涂饰
介绍了一种具有制冷功能的镀锡用赫尔槽装置,用该装置进行酸性镀锡试验时,可保持镀液温度恒定.该装置主要由镀槽、温度控制器、冷却水箱和冷却水泵组成,镀槽侧壁内设有热电制冷片,镀槽侧壁外环绕有冷却水管,冷却水管与冷却水箱连接.镀槽内还设有热电偶,热电偶先感知镀液温度,随后通过温度控制器控制冷却水箱和热电制冷片的通断来调节镀液的温度,使镀液温度恒定.
关键词:
酸性镀锡
,
赫尔槽试验
,
装置
,
控温
孙东跃
,
张馥
,
石磊
表面技术
介绍了一种可以恒温的铝氧化小型实验设备,设备包括镀液槽、整流器、恒温水箱、温度控制器、热电偶及真空超导管.当镀液温度偏离所设定的温度时,设备能对镀液实施热量交换,从而保证铝氧化维持在最佳温度,可有效提高氧化膜的质量.
关键词:
铝氧化
,
镀液
,
温度控制
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
