材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

SPDT加工对KDP晶体表面温度及应力的影响

杨萍 , 张晨贵 , 梁莹林 , 刘有海 , 阳红 , 张连新 , 栾春红 , 姜晶 , 王超

KDP晶体作为优质的非线性光学材料,具有脆性高、对温度敏感等特性,在单点金刚石切削(SPDT)超精密加工中,微小的温度和应力变化有可能对晶体造成损伤,但是一直未有相关实验报道.本文采用红外热成像仪对SPDT加工过程进行监测,结合Raman光谱技术,研究KDP晶体在SPDT加工前后表面温度和应力的分布变化.大尺寸KDP晶体经过快速微区切削后,在给定的切削工艺条件下,测量出切削部分最高瞬态温度比附近未切削部分高出将近8℃.通过Raman测量,显示切削后晶体表面存在残余拉应力.结合热力耦合模拟仿真,进一步分析了SPDT加工过程动态切削温度对晶体质量的影响,为优化加工参数提供依据.

关键词: KDP晶体 , 温度原位测量 , Raman光谱 , 模拟仿真

新临钢连铸板坯中间裂纹的成因分析与改进措施

张朝晖 , 金波 , 巨建涛 , 富平原 , 杨建洲 , 张志华 , 王海江

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.05.006

根据新临钢Q235钢的连铸生产数据,并通过对连铸板坯中间裂纹的低倍研究、能谱分析等,对连铸板坯中间裂纹的形成原因和影响因素进行分析探讨,认为钢中S含量高,Mn/S值较小,是连铸板坯产生中间裂纹的主要原因.而辊缝开口度、浇注速度、钢水过热度也是中间裂纹产生和扩展的影响因素.并据此提出了减少铸坯中间裂纹的具体改进措施.

关键词: Q235碳钢 , 连铸板坯 , 中间裂纹 , 成因分析 , 改进措施

新钢板坯连铸中间包采用控流槽的水模拟实验

夏文勇 , 刘建华 , 赖朝彬 , 彭世恒

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.02.002

通过板坯连铸中间包水模拟实验,表明新型控流装置--控流槽可大大改善中间包内流体的流动特征参数和流动轨迹,并具有防止卷吸气体作用.

关键词: 板坯 , 中间包 , 控流槽

炼钢厂多连浇投料成本分摊新算法

张俊良 , 王志强

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20130085

自太钢开展信息化建设以来,公司要求对财务成本的控制日益精细化.钢厂多连浇投料成本分摊作为生产管理中的重要环节,计算结果的准确程度直接影响下游厂的成本结算.钢厂使用的计算逻辑是针对单炉订单来分摊,而多炉连浇投料成本的分摊是个空白.如果多连浇原料成本不正确,会导致不锈热轧厂使用钢厂中卷板后物料成本产生不应该有的差异,不符合企业成本精细化控制的要求.因此,针对多连浇这种普遍发生的问题进行了彻底的系统改造,首次建立了按浇次分摊订单原料成本的模式,并且给出了精确的分摊成本计算公式以使订单原料成本准确化.

关键词: 钢厂 , 多炉连浇 , 浇次 , 投料成本 , 成本分摊 , 生产订单

定张减温降计算模型

付国忠 , 刘建平 , 赵晓峰 , 刘建明 , 吕庆功 , 彭龙洲

钢铁

在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.

关键词: 定张减 , 温降 , 模型

无缝钢管张减过程平均壁厚控制迭代自学习方法

刘山 , 吴铁军 , 刘玉文 , 王治国

钢铁

迭代学习控制针对具有重复运行性质的系统,利用系统实际输出与期望输出的偏差信号,产生新的控制信号,使得系统跟踪调节性能得以提高.根据张减过程轧制前后钢管壁厚的实测数据和钢管的特征数据,采用迭代自学习控制算法,提出了无缝钢管张减过程的平均壁厚控制的迭代自学习控制.该控制技术在轧制过程中在线自适应调整各轧制机架的稳态转速分布,补偿由物理参数的时变不确定性和建模误差造成的轧辊转速分布参数误差.计算机仿真和实际应用的结果表明该学习控制技术的有效性.

关键词: 无缝钢管 , 张减 , 壁厚 , 迭代学习

高压输电用耐张线夹失效的原因

王若民 , 詹马骥 , 季坤 , 严波 , 王夫成 , 杜晓东

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201703023

通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.

关键词: 耐张线夹 , 腐蚀 , 热击穿 , 钢芯铝绞线

冷轧机组测张辊表面划伤的研究

陈松 , 符寒光

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2002.06.005

分析了宝钢1420冷轧酸轧机#机架后的测张辊在正常轧制中产生的划伤问题,通过对测张辊的表面状态、辊径、安装高度以及轴承的改进,彻底解决了因测张辊表面划伤而直接导致带钢表面划伤的产品质量问题.

关键词: 酸轧机组 , 测张辊 , 冷轧带钢 , 表面划伤

汽车张紧轮紧固螺栓断裂分析

柴武倩 , 杨强云 , 杨川 , 高国庆 , 崔国栋

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201509024

对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因.结果表明:螺栓在搓丝加工过程中挤压量过大,使螺纹尖端产生较多微裂纹,同时螺纹根部也存在一些加工缺陷,并在之后的热处理过程中进一步扩展;在使用过程中,微裂纹和加工缺陷处产生应力集中,使螺栓材料的疲劳强度降低,裂纹源的过早形成最终导致了螺栓发生疲劳断裂而失效.

关键词: 螺栓 , 微裂纹 , 缺陷 , 疲劳断裂

对“连轧张力公式”一文的讨论

张树堂

金属学报

<正> 关于连轧张力微分方程,Phillips最早建立目前常用的下式: (dσ)/(dt)=(E/l)(V′_2-V_1) (1)以后,也建立另一方程: (dσ)/(dt)=(E/l)[V′_2-V_1(1+ε)](1+ε) (2)不同意前人观点又建立一方程: (dσ)/(dt)=(E/l)(V′_2-V_1)(1+ε)~2 (3)张进之对连轧数学模型进行了深究,最近发表了连轧张力微方方程的一种新的表达形式: (dσ)/(dt)=(E/l)(V′_2-V_1)(1+ε) (4) 我认为上述方程(1)至(4)虽形式不同,但无原则上的区別,而且方程(2)较为严格。现讨论如下:

关键词:

材料期刊网