张燕东
,
姜太琼
,
何小林
,
贺文成
,
侯平杰
,
李明林
物理测试
T8钢用冷剪下料时,A厂钢材出现端部开裂及坏头的比例较大,B厂材料出现端部开裂及坏头的比例较小.分别选取A厂与B厂相同规格的T8钢,对比分析钢的化学成分、非金属夹杂物、布氏硬度、金相组织.分析结果表明:1)造成材料剪切端面裂纹的原因是钢材硬度偏高;2)A厂T8钢材质硬度偏高的主要原因是钢中的碳含量偏高,加上钢材终轧温度低,钢材轧后在冷床上停留时间长,钢材堆冷时温度偏低,与钢材的内部质量无关.
关键词:
T8钢
,
端部裂纹
,
坏头
,
硬度
,
应力开裂
张燕东
,
何小林
,
李柏远
,
吴玉飞
,
李军成
,
姜太琼
物理测试
某公司生产φ130mm的4Cr5MoSiV1钢锻材,低倍检验有裂纹,裂纹位于横向试料的边缘.检验分析结果表明:1)裂纹是由缩孔未切净造成;2)钢材的边缘也可出现缩孔.钢材产生的缩孔偏离中心是由于钢锭在加热时存在阴阳面、切除冒口时错位及锻打时变形不均匀.
关键词:
热作模具钢
,
脱碳
,
成分偏析
,
缩孔
黄宇
,
谢有
,
成国光
,
陈列
,
张燕东
,
严清忠
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160461
通过对保护气氛电渣重熔工艺和普通电渣重熔工艺H13钢的锻材成分、氧化物夹杂的组成分析,研究了电渣重熔工艺H13钢中Mg-Al-O系夹杂物的形成机理及控制问题,并通过Factsage软件对Mg-Al-O系夹杂物的各优势区进行了理论计算.结果表明,保护气氛电渣重熔工艺中氧质量分数较低,仅为0.0015%,氧化物夹杂主要是MgO·Al2O3,1~3μm的小尺寸占比达到了62.5%;普通电渣重熔工艺中氧质量分数较高,达到了0.0024%,Mg-Al-O系夹杂物以72.5%Al2O3+27.5%MgO·Al2O3为主,含有4%的5~8μm大尺寸夹杂物,1~3μm小尺寸占比仅为37.8%,尺寸偏大.钢液中镁、氧质量分数的变化对MgO·Al2O3的优势区域影响较大,高镁、低氧有利于MgO·Al2O3生成,减小H13钢中氧化物夹杂尺寸.但MgO·Al2O3会作为大尺寸碳氮化物(Ti,Nb,V)(C,N)异质形核核心,后期对此问题还要做进一步研究.
关键词:
H13钢
,
电渣重熔
,
夹杂物
,
热力学计算
谢有
,
成国光
,
陈列
,
张燕东
,
严清忠
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150158
针对H13钢中大尺寸析出相的存在形式及形成机制进行研究.研究发现,H13钢中大尺寸析出相包含3类——富钒的(V,Mo,Cr,Fe)C类、富Mo-Cr的(V,Mo,Cr,Fe)C类及硫化锰.富钒的(V,Mo,Cr,Fe)C类大尺寸析出相形状多呈现长条形,尺寸达数十微米,部分依附于硫化锰形核的析出相成类椭圆形;富Mo-Cr的(V,Mo,Cr,Fe)C析出相无规则形貌,钼、铬原子分数比相差不大,钒原子分数稍低.根据复合大尺寸析出相的结合形式,可以推测出大尺寸析出相的析出顺序.硫化物首先析出,富钒类(V,Mo,Cr,Fe)C相随后,富Mo-Cr类(V,Mo,Cr,Fe)C相则最后析出.结合大尺寸析出相的成分特征,Thermo-calc计算结果与试验结果一致.
关键词:
大尺寸析出相
,
H13热作模具钢
,
生成机制
,
Thermo-calc
程振华
,
高常庆
,
张桂霞
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.1998.02.011
总结了东日电源厂纯水制备系统设计,阐述了高矿化度原水制取纯水工艺选择的要素,以及电渗析-离子交换联合脱盐系统应用于高矿化度原水制取纯水工艺的可行性和经济性.
关键词:
纯水
,
离子交换
,
脱盐
,
电渗析
,
阳床
,
阴床
,
混床
王礼鹏
,
赵永椿
,
张军营
,
姚斌
,
郑楚光
工程热物理学报
准东煤易着火、燃尽率高,是优良的动力用煤,但高水分、高碱金属含量特性导致其在锅炉燃用过程中出现严重的沾污结渣.系统采集燃用准东煤比例约为75％的新疆某电厂1#炉各部位灰渣样,采用X射线荧光光谱、X射线衍射仪和环境扫描电子显微镜等微观分析手段对灰渣样进行了系统分析,结果表明:钠在烧结灰块中的沉积多于浮灰,整个烟气流程中,中温对流受热面(500～700℃)上的灰渣中钠含量最高;灰渣的矿物组成包括常见的强沾污性的硫酸钙,同时还含有钠长石、钠铁硫酸盐和钠钙铝硅酸盐.
关键词:
准东煤
,
沾污结渣
,
矿物质
,
钠
