唐宁
,
李周
,
程建奕
,
肖柱
,
龚深
,
张德智
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.024
设计了一种无砷的HAl77-2-Re耐腐蚀铝黄铜.利用失重法、电化学测试、X射线衍射分析、扫描电镜与能谱分析等手段研究了这种稀土铝黄铜在NaCl(3.5%)溶液中的耐腐蚀性能及其腐蚀行为.结果表明:在稀土铝黄铜的腐蚀过程中,稀土参与了表面腐蚀产物膜的形成,增大了极化电阻,抑制了腐蚀的进行,提高了合金的耐腐蚀性能;与含砷铝黄铜相比,表现出了较好的耐腐蚀性能.
关键词:
黄铜
,
腐蚀
,
稀土
段柏华
,
商继章
,
王德志
,
曲选辉
,
张德智
中国材料进展
设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68% PW-5% LDPE-22% PMMA-5%SA(质量分数),并研究其脱脂工艺.结果表明:脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著.采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6h,即可使粘结剂脱除率达到52.8 %,使后继热脱脂时间缩短至7.5 h.以粘结剂的DSC差热分析结果为指导,可快速制定合理的热脱脂工艺,在真空热脱脂气氛条件下可使脱脂坯残余碳、氧含量得到有效控制,分别为0.18%,0.25 %.
关键词:
粉末注射成形
,
铌合金
,
粘结剂
,
溶剂脱脂
,
热脱脂
张德智
,
刘卅
,
郭建维
高分子材料科学与工程
采用1,3-二(4-羟苯基)金刚烷(DPAD)与二氟二苯砜(DFDPS)、二氯二苯砜(DCDPS)的溶液缩聚反应合成了1,3-二(4-羟苯基)金刚烷基聚砜(ADPFS,ADPCS);通过DPAD、双酚A(BPA)、DFDPS的溶液缩聚反应合成了金刚烷-双酚A基共聚砜(ADPFAS).GPC测试结果表明,ADPFS和ADPCS的数均分子量分别为41000和6600,高活性的单体(DFDPS)有利于合成高分子量的聚砜.热分析结果表明,ADPFS与ADPFAS起始热分解温度高于410℃,与PSF起始热分解温度相近,但ADPFS的玻璃转化温度为235℃,ADPFAS的玻璃转化温度为210℃,显著高于商用双酚A型聚砜(PSF)的玻璃转化温度(186℃).
关键词:
金刚烷
,
聚砜
,
玻璃化转变温度
,
合成
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
杨磊
,
刘洋
,
郑永磊
,
高攀
,
范志新
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20122703.0288
介绍了贝纳德效应,胆甾相液晶织构等概念,实验制备出胆甾相液晶平面态样品,用偏光显微镜观察温度场致织构变化,观察到液晶盒在清亮点温度附近出现特殊花纹图案,类似于贝纳德效应或者是温度场致方格栅效应.实验现象说明了温度场使液晶分子产生对流,在偏光显微镜下观察双折射干涉,指向矢分布有周期性变化,形成了微观的贝纳德花纹.实验现象对于胆甾相液晶基础研究具有一定意义.
关键词:
胆甾相液晶
,
平面织构
,
方格栅效应
,
贝纳德效应
,
偏光显微镜
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
柴武倩
,
杨强云
,
杨川
,
高国庆
,
崔国栋
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509024
对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因.结果表明:螺栓在搓丝加工过程中挤压量过大,使螺纹尖端产生较多微裂纹,同时螺纹根部也存在一些加工缺陷,并在之后的热处理过程中进一步扩展;在使用过程中,微裂纹和加工缺陷处产生应力集中,使螺栓材料的疲劳强度降低,裂纹源的过早形成最终导致了螺栓发生疲劳断裂而失效.
关键词:
螺栓
,
微裂纹
,
缺陷
,
疲劳断裂
