查吉利
,
龙思远
,
吴星宇
,
张均成
,
王向杰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.06.006
为研究压铸镁合金熔化焊接气孔的形成机理,对厚度为6mm的AZ91D压铸镁合金和厚度为2.2mm的AZ71热挤压镁合金进行CO2激光局部重熔.采用扫描电子显微镜(SEM)观察气孔形貌,利用粒径分析软件Nano measure 1.2测量气孔的尺寸.结果表明:压铸镁合金重熔区气孔问题突出,少数粗大的宏观气孔形状不规则,内壁粗糙,具有明显的金属冲刷痕迹,均来源于母材预存微观气缩孔；多数微观气孔内壁光滑、呈倒喇叭形,属于氢致气孔.分析了氢致气孔的形成机制,建立了氢气孔形成过程的模型,并同实验照片进行了比较,发现所建立的模型能够很好地用来解释氢致气孔的形成过程.
关键词:
AZ91D
,
压铸态镁合金
,
激光重熔
,
氢致气孔
游国强
,
陈勇
,
张均成
,
王向杰
,
杜鹃
,
谭霞
材料导报
电火花堆焊是先进的表面工程技术之一.概述了其基本理论和工艺,综述了电火花堆焊技术的研究现状,重点介绍了该技术在表面修复领域的广泛应用,旨在进一步扩展该技术的应用空间,为电火花堆焊技术在国内的发展和应用提供借鉴.
关键词:
电火花堆焊
,
基础理论
,
表面工程
游国强
,
张均成
,
王向杰
,
陈勇
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.05.011
采用搅拌摩擦焊工艺对4mm厚的压铸态AZ91D镁合金进行对接工艺实验,搅拌头旋转速率1500 r/min,焊接速率120mm/min；使用光学显微镜和扫描电镜对焊接接头微观组织进行了研究.结果表明:焊缝外观成形美观,但内部存在贯穿型隧道状孔洞缺陷；焊核区为典型的变形-再结晶组织,为细小、均匀的等轴晶；机械热影响区为变形-部分再结晶组织,热影响区组织形貌与母材相近但伴有轻微的长大现象；焊核区与机械-热影响区的过渡具有以下特征:在前进侧呈现“突变”特征,在后退侧呈现“渐变”特征.
关键词:
AZ91D
,
压铸态镁合金
,
搅拌摩擦焊
,
微观组织
范超
,
龙思远
,
杨怀德
,
王向杰
,
张均成
稀有金属材料与工程
研究了Mn、Ce对再生Al-Si合金富铁相的影响.分别采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDX)对试样组织进行形貌观察分析和生成相进行成分分析,利用差分扫描量热仪(DSC)研究相转变温度.结果表明,当Mn的含量为1％(质量分数)时,合金组织出现了初生α-Fe相,同时添加0.1％Ce(质量分数)时,能够有效促进初生α-Fe相形核与长大.
关键词:
Ce
,
富铁相
,
再生Al-Si合金
王向杰
,
游国强
,
张均成
,
龙思远
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00239
对压铸AZ91D镁合金进行CO2激光局部重熔,采用OM和SEM观察了母材预存气孔和重熔区气孔特征,利用粒径分析软件Nano measure 1.2测量了气孔尺寸,着重研究了重熔区气孔同母材气孔的关联性.结果表明:压铸镁合金母材预存气孔在重熔过程表现出明显的遗传性；重熔区出现的微观气孔具有近圆形截面,内壁光滑,是氢致气孔；重熔区出现的宏观气孔呈蠕虫状,内壁存在气体通道,并具有明显的金属冲刷痕迹.分析认为,氢致气孔主要遗传于母材固溶的原子氢和存于压铸缺陷的分子氢,宏观气孔主要遗传于母材压铸过程卷入的气体.分析了两类气孔的形成机制,建立了母材预存气孔同重熔区宏观气孔内在关联的数学模型.
关键词:
压铸镁合金
,
激光重熔
,
气孔
,
形成机制
游国强
,
张均成
,
谭霞
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.02.006
搅拌针旋转频率为1200r/min、焊接速率为40mm/min条件下,对4mm厚的压铸镁合金AZ91D进行连接,可获得无缺陷的焊缝接头.使用OM,SEM对焊缝接头微观组织进行观察.结果表明:压铸镁合金AZ91D搅拌摩擦焊接头焊核区域微观组织呈现出较大差异,顶部冠状区组织为均匀粗大、高致密度的再结晶晶粒,平均晶粒约为15μm;中心环形区域及焊核底部组织相对细小,均匀程度不如焊核冠状区;焊核区组织均为再结晶晶粒,晶粒形核模式与非连续动态再结晶模式类似.
关键词:
AZ91D
,
压铸态镁合金
,
焊核
,
演变机制
张弗天
,
车成卫
,
靳达申
材料导报
概要介绍了金属材料学科1996年立项的面上项目的总结情况,在详细分析基金成果各种指标的基础上,对能体现基础研究特点的成果进行了排序和初步分析,并从管理角度评速了一些有特色的总结.还指出在结题报告中应该注意的一些问题.论述了定期评述结题项目的意义,以及建立成果评价规范的重要性.希望通过制度化、规范化的结题管理,奖优惩劣,促进基金事业的健康发展.
关键词:
基金项目
,
结题
,
评述
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
