张柯柯
,
马宁
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张占领
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岳云
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孙敬
,
吴志伟
,
杨蕴林
材料热处理学报
以热机械处理获得的超细晶1.6%C超高碳钢为研究对象,借助电致超塑性压缩试验研究了电场强度和初始应变速率对超高碳钢超塑性的影响,并探讨了其与40Cr钢电致超塑性焊接的可行性.实验结果表明,在压缩温度780℃、初始应变速率(0.5-5.0)×10-4 s-1,试样接正极环状电极接负极条件下,超高碳钢的应力应变曲线呈现出明显的超塑性压缩流变特征,其应变速率敏感性指数为0.46;当电场强度为3 kV/cm时,其超塑稳态流变应力降低10%以上.在焊接温度780℃、初始应变速率1.5×10-4 s-1、预压应力56.6MPa、电场强度3 kV/cm条件下,超高碳钢与40Cr钢实现了电致超塑性焊接,其接头拉伸强度达到533 MPa,比不加电场时增加15%.
关键词:
超高碳钢
,
电场
,
超塑性
,
固态焊接
吴公一
,
张占领
,
孙凯伟
,
于华
,
邱然锋
,
石红信
,
张柯柯
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.015
目的 通过在TA2表面进行电火花沉积改变其表面性能. 方法 采用电火花沉积技术,在基体TA2表面制备Zr/WC复合涂层,然后分别用扫描电镜( SEM)、能谱分析仪( EDX)、X射线应力分析仪、显微硬度计和摩擦磨损试验机分析涂层的微观组织、化学成分分布、残余应力、显微硬度分布以及涂层的耐磨性. 结果 复合涂层连续、均匀,厚度约为50~80 μm;涂层表面不平整,存在很多小坑和粘连,涂层内部有少量气孔和裂纹;复合涂层与基体的主要元素Ti、Zr、W之间发生相互扩散,并发生冶金反应;经过电火花沉积后TA2表面存在较大的残余应力,通过改变工艺参数可有效控制残余应力;复合涂层表面显微硬度值最高能达到960. 5HV200g,约为基体的4倍;经过电火花沉积Zr/WC复合涂层的试样磨损量远远小于TA2试样,εw=4. 1,沉积层的耐磨性比基体材料提高了3. 1倍,经电火花沉积制备复合涂层后表面的耐磨性显著提高. 结论 在TA2表面电火花沉积Zr/WC复合涂层可以改善其表面性能.
关键词:
TA2
,
Zr
,
WC
,
电火花沉积
,
复合涂层
,
界面行为
曹海玲
,
樊亚军
,
张占领
,
朱杰武
,
柳永宁
,
许雁
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.01.004
对超高碳钢进行热轧预处理,得到组织细小、弥散分布的球化碳化物和部分片状珠光体,有效地增强了其后续球化效果;基于离异共析原理,采用不同的工艺球化处理热轧超高碳钢,并对其进行了扫描电镜分析和拉伸试验.结果表明:随奥氏体化温度升高碳化物大小和间距逐渐增大,保温时间延长也将增大碳化物颗粒的间距;球化超高碳钢显示出优异的室温拉伸性能,具有明显的屈服现象,强度和塑性均很好,850℃奥氏体化的超高碳钢屈服强度和抗拉强度分别为688MPa和1005 MPa,伸长率为16.7%.
关键词:
热轧超高碳钢
,
碳化物
,
球化
,
力学性能
张占领
,
陈尚坤
,
张艳琴
,
阎峰云
,
刘真
材料保护
微弧氧化技术试验研究多,但大型生产应用较少.为此,以大面积镁合金轮毂为例,探讨了镁合金微弧氧化的实际应用,并对镁合金轮毂微弧氧化的工艺参数进行了优化,对膜层的质量进行检测.结果证明:微孤氧化用于镁合金轮毂表面处理效果较好,对大面积镁合金表面处理有着重要的参考价值.
关键词:
微弧氧化
,
镁合金
,
轮毂
,
膜层状态
,
耐蚀性
张占领
,
柳永宁
,
张柯柯
,
孙俊杰
,
夏琦
,
高莉华
材料热处理学报
研究了含C量1.6%超高碳钢不同淬火条件下马氏体的形貌及其亚结构.结果表明,超高碳钢淬火组织随奥氏体化温度变化而发生显著变化.奥氏体化温度较高时形成粗大孪晶马氏体;奥氏体化温度较低时淬火组织为位错亚结构的板条马氏体、枣核状马氏体和少量孪晶马氏体,以及未溶碳化物.高分辨电镜观察表明,三维形态像枣核状的马氏体的亚结构为高密度位错.这是由于奥氏体化时碳化物分解比铁索体向奥氏体转变慢;碳化物分解过程中在碳化物原位形成位错堆积;淬火时马氏体优先在位错堆积处形核,并以位错滑移机制长大、增厚,最终形成板条马氏体或枣核状马氏体.
关键词:
超高碳钢
,
马氏体相变
,
高分辨电镜
,
位错
蔺卫平
,
樊亚军
,
张占领
,
朱杰武
,
柳永宁
,
许雁
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.02.012
研究了热处理工艺对碳含量为1.6%超高碳钢组织和力学性能的影响.结果表明:采用离异共析转变工艺可使锻造组织中的碳化物得到球化,获得铁素体基体上弥散分布球状碳化物颗粒的组织;在随后进行的第二次热处理中,采用正火和淬火+回火工艺,可使超高碳钢获得良好的综合力学性能,其屈服强度和抗拉强度都比40CrNiMo钢调质态提高很多,而塑性与 40CrNiMo钢相当.
关键词:
超高碳钢
,
离异共析转变
,
球化工艺
张占领
,
柳永宁
,
张柯柯
,
朱杰武
材料热处理学报
研究了超高碳钢(1.58%C)的控制轧制工艺,控制轧制包括在奥氏体加渗碳体两相区连续轧制、在共析转变温度以下较高温度(750～800℃)大变形轧制.轧后空冷的组织为超细等轴铁素体基体上均匀分布球状碳化物.在共析温度以下变形累积的形变储能引发形变诱导相变,直接析出等轴铁素体和粒状渗碳体.通过控制轧制可以同时实现超高碳钢晶粒超细化、碳化物球化.
关键词:
超高碳钢
,
超细化
,
球化
张占领
,
柳永宁
,
朱杰武
,
于光
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.04.014
将1.73C%超高碳钢(UHCS-1.73C)的钢锭经过低应变、多道次锻造,加热淬火、高温回火后得到超细晶粒、球状碳化物组织,再进行循环感应热处理,得到超细晶粒马氏体基体上分布超细球状碳化物的组织,研究其组织和性能与循环感应热处理之间的关系.结果表明,随着感应加热淬火循环次数增加,组织中出现板条马氏体且数量增加,马氏体片变短、钝化,碳化物颗粒更圆整,压缩屈服强度升高,塑性增大.循环感应淬火4次后(不回火)屈服强度1105 MPa,断裂强度1992 MPa,压缩率9.8%.
关键词:
金属材料
,
超高碳钢
,
感应淬火
,
超细晶
,
力学性能
张占领
,
柳永宁
,
于光
,
朱杰武
,
何涛
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.03.004
超高碳(1.58%C)钢中的马氏体相变产物除了板条马氏体、片状马氏体外,还发现枣核状马氏体.HRTEM观察表明,枣核状马氏体的亚结构是高密度位错,位错密度高达1013/cm2,未观察到孪晶.基于盘片状马氏体的理论分析表明,应变能与氏体片的临界厚度(2t0*)无关,而与其临界直径(2r0*)有关;临界形核功(相变能垒)△G*与马氏体晶核临界厚径比t0*/r0*的二次方成反比.t0*/r0* <1时,马氏体核呈圆片状;t0*/r0*>1时,晶核呈枣核状;当t0*/r0*>1时,晶核呈棒状.
关键词:
超高碳钢
,
马氏体相变
,
马氏体形态
,
位错
,
孪晶
,
碳化物
