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钢高炉操作管理系统开发研究

朱子宗 , 徐红阳 , 六喜 , 何鸿福 , 朱俊虹

钢铁

为了使高炉操作者和管理者通过网络管理以及远程监控实时掌控高炉生产状况,通过计算机编程开发了适合钢高炉生产的操作管理系统 。介绍了在现有技术条件下开发的钢高炉操作管理系统的组成、功能和应用情况。该系统具有界面美观、人机对话友好、操作方便等特点,实现了无纸化办公、网络通信和管理,实时监控等功能。

关键词: 高炉;管理系统;无纸化操作

钢高炉操作管理系统开发研究

朱子宗 , 徐红阳 , 六喜 , 何鸿福 , 朱俊虹

钢铁

为了使高炉操作者和管理者通过网络管理以及远程监控实时掌控高炉生产状况,通过计算机编程开发了适合钢高炉生产的操作管理系统 .介绍了在现有技术条件下开发的钢高炉操作管理系统的组成、功能和应用情况.该系统具有界面美观、人机对话友好、操作方便等特点,实现了无纸化办公、网络通信和管理,实时监控等功能.

关键词: 高炉 , 管理系统 , 无纸化操作

钢8号高炉炉况调整实践

王业飞

中国冶金

钢联8号高炉通过提高顶压、大矿批、调整上下部操作制度,逐步实现了低燃料比下炉况的长期稳定顺行.介绍分析炉况调整操作过程.

关键词: 高炉 , 装料制度 , 高顶压 , 大矿批

钢1号高炉上部调剂控制

经文波 , 唐飞来 , 胡小云

钢铁

针对钢1号高炉生产中遇到的难题,将理论与实际生产结合起来,研究了无料钟布料的规律,采取灵活正确的上部调剂手段,逐步将生产恢复到和超出正常水平,并取得了显著效益.

关键词: 高炉 , 无料钟 , 规律 , 调剂 , 效益

钢合金结构钢工艺改进实践

周蕾 , 程维玮

物理测试

针对钢部分合金结构钢棒材存在的硬度偏硬、影响锯切的问题,详细分析了硬度超标的影响因素,利用Gleeble热模拟试验研究了终轧温度对成品硬度的影响,采用合理调整钢材化学成分及电磁搅拌参数,控制自由氮含量,降低终轧温度,提高入坑温度等措施,将合金结构钢硬度降低到HB240以下,降低了碳成分偏析,碳质量分数极差由0.08%降低到0.04%,从而较大程度上改善了钢合金结构钢切割加工性能。

关键词: 合金结构钢 , 热模拟试验 , 硬度 , 终轧温度 , 偏析

钢合金结构钢工艺改进实践

周蕾,程维玮

物理测试

针对钢部分合金结构钢棒材存在的硬度偏硬、影响锯切的问题,详细分析了硬度超标的影响因素,利用Gleeble热模拟试验研究了终轧温度对成品硬度的影响,采用合理调整钢材化学成分及电磁搅拌参数,控制自由氮含量,降低终轧温度,提高入坑温度等措施,将合金结构钢硬度降低到HB240以下,降低了碳成分偏析,碳质量分数极差由0.08%降低到0.04%,从而较大程度上改善了钢合金结构钢切割加工性能。

关键词: 合金结构钢 , thermal simulation experiment , hardness , finish rolling temperature , segregation

地区集输管线腐蚀原因初步分析

方华 , 程靖 , 刘芳 , 丁俊杰

腐蚀与防护

大庆油田采油五厂杏地区集输管线腐蚀严重,频繁穿孔。通过离子分析、细菌分析、腐蚀速率检测等分析手段,并结合现场生产实际,认为管线腐蚀穿孔的原因为:水中的硫酸盐还原菌(SRB)以及Cl-、HCO3-等腐蚀性离子的侵蚀作用共同引起的垢下腐蚀。

关键词: 集输管线 , 腐蚀 , 硫酸盐还原菌(SRB) , 腐蚀速率

钢80级帘线钢的开发

李玉华 , 郑建强 , 林国强

中国冶金

介绍了帘线钢的技术要求,并立足于钢目前的装备条件,进行了80级帘线钢的研究和开发,解决了夹杂物要求严、连铸中心偏析低、组织控制要求高,以及力学性能质量高等一系列难题,使80级帘线钢产品满足了帘线生产企业的要求。

关键词: 帘线钢 , 盘条 , 偏析 , 夹杂物 , 晶界渗碳体

李庄矿主井施工突水防治技术

董华兴 , 郑翠敏 , 董凤霞 , 韩建国

黄金 doi:10.11792/hj20130209

防治水是矿山建设施工的重要环节.李庄矿属于水文地质条件复杂的大水岩溶矿山,介绍了主井掘进-129 m水平突水及治水过程,在查清该矿区水文地质条件及矿井突水要因的基础上,为综合防治竖井掘进期间通过特殊地质构造段突水,提出相应的主井掘进帷幕注浆防治水技术及措施,并在掘进工程中收到了良好的应用效果,对类似特殊条件下的矿山井巷掘进工程具有借鉴意义.

关键词: 大水矿山 , 主井掘进 , 特殊地质构造 , 突水 , 防治

梁油田油井腐蚀原因分析与防护措施

刘鹏刚 , 蒲万芬 , 倪积慧

腐蚀学报(英文) doi:10.11903/1002.6495.2014.215

通过对油井采出水的水型水质、腐蚀产物与形貌、腐蚀速率仿真计算以及油井作业现场实际腐蚀情况的综合分析,认为梁油田油井腐蚀的主要原因是H2S和CO2共同作用引起的局部腐蚀,同时含水率上升使得Cl-、SRB菌等的数量大幅增加,矿化度高,偏磨严重,电化学反应强烈,加剧了油井腐蚀.以油套环空投加化学药剂为主的防腐工艺,井筒腐蚀得到有效控制,为同类油田的现场应用提供一定的参考.

关键词: 油井 , 腐蚀 , 水质 , 原因分析 , 防护

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