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碳纤维复合材料超声振动加工

, 石文天 , 刘汉良 , 宁志鹏

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.025

针对碳纤维复合材料切削加工中存在分层、撕裂、翻边、毛刺等加工缺陷,开展超声振动铣削表面粗糙度试验、铣削加工工艺缺陷试验及钻削工艺缺陷试验,分析超声振动加工过程中的影响因素及工艺参数.结果表明,声振动加工的零件表面粗糙度值稳定在Ra 0.9~2.5μm,相比常规切削有效地提高了表面质量,同时适当降低超声切削的频率和振幅,减少切削深度和进给量,对整体减少复合材料的加工缺陷较为有利.

关键词: 碳纤维复合材料 , 切削加工 , 超声振动加工 , 工艺缺陷

碳纤维与芳纶纤维复合材料机械加工刀具选用

刘汉良 , , 王震 , 佳朋 , 李光

宇航材料工艺

通过对复合材料特性和加工机理的分析,论述了复合材料机械加工对刀具材质、结构和几何参数的要求,介绍了几种适合于碳纤维和芳纶纤维复合材料机械加工的钻削和铣削刀具.

关键词: 碳纤维复合材料 , 芳纶纤维复合材料 , 刀具材料 , 刀具结构 , 几何参数

基于BP网络的碳纤维复合材料钻孔入口缺陷

李光 , 刘汉良 , , 宁志鹏

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.026

选取主轴转速、进给速度、钻头螺旋角三因素建立碳纤维复合材料钻孔入口缺陷BP网络预测模型,分析三个因素对孔表面入口缺陷的影响规律.引入表面损伤系数定义,从而可以定量分析碳纤维复合材料钻孔在入口缺陷情况.借助预测模型,得到了表面损伤系数预测值,与试验数据的平均误差小于5%,证明碳纤维复合材料钻孔入口缺陷BP网络预测模型的准确性,获得了碳纤维复合材料钻孔加工的策略与切削参数选用范围.

关键词: 碳纤维复合材料(CFRP) , BP网络 , 表面损伤系数 , 切削参数

芳纶纤维复合材料切削加工研究进展

石文天 , 刘玉德 , 永安 , , 刘汉良

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.005

随着芳纶纤维复合材料的应用日益广泛,不仅需要进行成形加工,还需要二次加工以保证后续精确配合、连接和装配的需要,这就对加工精度、效率和成本提出了相应要求. 二次加工多用切削加工,易出现翻边、分层、拉毛、抽丝、烧焦等加工缺陷,限制了该材料的进一步应用. 为拓展其用途,迫切需要全面展开芳纶纤维复合材料的二次加工技术研究. 阐述了芳纶纤维复合材料的组成、结构、性能特点和应用领域,并以此为依据论证了芳纶纤维复合材料的切削性能,分析了加工缺陷产生的原因. 综述了国内外芳纶纤维复合材料的二次加工现状,阐述了其加工机理和实验研究进展,包括芳纶纤维复合材料的典型加工工艺(如切削加工、铣磨、激光、超声、水射流等),以及对于切削力、表面质量、刀具磨损、切削变形、加工缺陷等方面的研究. 切削加工是实现芳纶纤维复合材料二次加工的成熟、高效方法,迫切需要开展一系列切削机理和试验研究.

关键词: 芳纶纤维 , 芳纶纤维复合材料 , 加工缺陷 , 切削加工 , 切削机理

烧成改善连续SiC纤维的束丝拉伸性能

楚增勇 , 冯春祥 , 宋永才 , 王应德 , 王军 ,

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.06.010

先驱体法制备连续SiC纤维在烧成过程中有明显的失重和收缩行为,导致纤维在弯曲处应力集中,从而影响其单丝强度和束丝拉伸性能.本工作通过施加一定的张力研究烧成方式对连续SiC纤维束丝拉伸性能的影响.结果表明,通过适当的,烧成后的纤维平直,丝间平行程度明显改善,束丝断裂负荷显著增加,可编织性明显加强.

关键词: 连续SiC纤维 , 拉伸性能 , 烧成

基于Lamb和Hilbert变换的复合材料T型筋损伤监测

刘国强 , 孙侠生 , 肖迎春 , 李明 , 白生宝

复合材料学报

为了监测整体成型复合材料结构的损伤,提出了一种基于Lamb和Hilbert变换的能量损伤指数.首先,通过应用Hilbert变换提取Lamb信号的波形包络;然后选取具有最大峰值的波包,将此波包在结构出现损伤后的能量变化值与损伤前的能量之比作为损伤指示;该方法不需要选择特定的Lamb波模式,克服了Lamb在复合材料结构中存在的频散、多模式及模式转换给信号分析带来的困难;最后在复合材料T型筋的损伤演化试验中,对该能量损伤指数进行了应用验证研究.研究结果表明:该能量损伤指数可以用于复合材料T型筋的损伤监测,当能量损伤指数(EDI)值达到0.62时,所研究的复合材料T型筋确定有损伤产生.

关键词: Lamb , 复合材料 , Hilbert变换 , 损伤指数 , 结构健康监测

基于不可分性小与形态学梯度的图像边缘提取方法

刘斌 , 孙斌 , 关淼苗 , 邢倩

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2015.06.003

针对传统的图像边缘提取方法只强调图像中的水平和垂直边缘的不足,提出了一种基于不可分性小和形态学梯度相结合的图像边缘提取方法.根据二维不可分小理论构造了低通滤波器,利用它对原图像进行性小多尺度分解;对低频子图像求形态学梯度,对增强后的高频子图像取模极大值;将所得梯度图与边缘图作性小逆变换,得重构后的边缘梯度图;并利用二值形态学方法对其进行处理,得最终结果边缘图.实验结果表明,此算法可获得较好的边缘图像,与经典的边缘提取方法相比,它具有完整性、多方向性、平移不变性和快速性的特点.

关键词: 图像处理 , 边缘检测 , 不可分性小 , 形态学

纤维束紧力缠绕复合材料飞轮的预应力简化分析

秦勇 , 夏源明 , 毛天祥

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.06.017

在纤维束缠绕时施加紧力,使得固化成型后的飞轮内部形成一定的预径向压应力,这是提高飞轮径向强度的有效方法之一.基于过盈配合的思想建立了计算紧力缠绕导致的复合材料飞轮内部预应力和变形的简化模型和方法.通过算例分析发现:等张力缠绕产生的环向应力在半径方向上先减小后增大,径向压应力不断变小;变张力缠绕过程中,紧力由小逐渐变大时,飞轮的径向压应力增大,径向强度提高;飞轮设计中仅仅依靠紧力缠绕是不够的,还必须和固化成型后的厚壁筒之间的过盈套装一起来设计合理的径向预加压应力.

关键词: 复合材料飞轮 , 紧力 , 缠绕 , 过盈配合 , 径向强度

减温降计算模型

付国忠 , 刘建平 , 赵晓峰 , 刘建明 , 吕庆功 , 彭龙洲

钢铁

在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.

关键词: , 温降 , 模型

高压输电用耐线夹失效的原因

王若民 , 詹马骥 , 季坤 , , 王夫成 , 杜晓东

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201703023

通过对高压输电用耐线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.

关键词: 线夹 , 腐蚀 , 热击穿 , 钢芯铝绞线

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