左建华
,
岳明
,
王云桥
,
路青梅
,
刘燕琴
,
张东涛
,
刘卫强
,
张久兴
,
郭朝晖
稀有金属
采用X射线衍射分析(XRD)和磁性能测试等方法,分析了Tm元素掺杂对SmCo5晶体结构和内禀磁性能的影响.XRD测试结果表明:SmCo5和Sm0.8Tm0.2Co5.2均为CaCu5结构,掺杂Tm元素后,晶格常数c值增大,而a,b与晶胞体积减小;M-T曲线测试结果表明:SmCo5和Sm0.8Tm0.2Co5.2的居里温度分别为957和965 K;在测试外加场为7T的条件下,300 K时SmCo5的各向异性场HA和饱和磁化强度M7T均高于Sm0.8Tm0.2Co5.2;当温度升高至473 K,SmCo5的HA和M7T要低于Sm0.8Tm0.2Co5.2,说明SmCo5中进行Tm元素掺杂可以有效的改善其在高温条件下的磁性能.
关键词:
SmCo5
,
Tm元素掺杂
,
晶体结构
,
高温
,
内禀磁性能
张东涛
,
许刚
,
贺建
,
杨建军
,
岳明
,
刘卫强
,
张久兴
功能材料
采用高能球磨和放电等离子烧结技术制备了致密纳米晶Sm2Co17烧结磁体,研究了粉末和烧结磁体的结构和磁性能.球磨粉末在低温退火(<1023K)时,主相为TbCu7结构;高温退火(>1023K)时,主相为Th2Zn17结构.退火温度从923K增加到1223K,粉末的矫顽力从0.99T下降到0.12T.烧结磁体也具有TbCu7结构,磁体平均晶粒尺寸约为35nm.室温时磁体的剩磁为0.65T,矫顽力达0.87T.烧结磁体具有较好的高温性能,573K时的剩磁为0.6T,矫顽力为0.32T.
关键词:
纳米晶
,
Sm2Co17
,
SPS
,
烧结磁体
李现涛
,
岳明
,
李萌
,
李超
,
季维骁
,
刘卫强
,
张东涛
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201603022
块状烧结钕铁硼废料的主要来源包括烧结钕铁硼机加工过程中形成的边角料和各类报废产品中回收的废料.这种废料基本保持了烧结钕铁硼固有的成分和微结构,如果采用湿法冶金工艺加以回收,不仅工艺过程复杂、回收成本高,而且可能对环境造成污染.对此,不同研究者经过努力开发出了多种短流程、低成本、高效率的块状烧结钕铁硼废料的氢回收技术.本文介绍了利用氢气回收块状钕铁硼烧结废料的原理、工艺流程及当前的研究现状.
关键词:
块状烧结钕铁硼废料
,
氢处理
,
回收技术
张东涛
,
岳明
,
张久兴
,
周美玲
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.058
综述了Sm2(Fe,M)17Nx永磁材料的最新研究进展, 介绍了Sm2(Fe,M)17Nx磁粉及磁体的制备技术, 说明用其他元素替换Sm或Fe对材料性能的影响, 以及粉末颗粒具有最佳的尺寸和形貌的重要性. 并指出放电等离子烧结技术(SPS)有望成为制备Sm2(Fe,M)17Nx致密磁体的一个有效方法.
关键词:
Sm2(Fe,M)17Nx
,
稀土永磁材料
,
放电等离子烧结
,
稀土
牛培利
,
岳明
,
张久兴
,
张东涛
稀有金属材料与工程
采用放电等离子烧结技术将非晶Pr4.2Tb0.3Fe78B17.5薄带制备成块状纳米晶复合磁体.研究了烧结条件对磁体密度、微观结构和磁性能的影响.结果表明,烧结温度的升高可使磁体得到高致密度,但同时由于其晶粒长大,结果导致磁性能的恶化.在最佳烧结条件下得到磁体的磁性能为Br=1.02 T,JHc=220 kA/m.磁体具有较好的微观结构,平均晶粒尺寸为20 nm.
关键词:
Fe3B/(Pr,Tb)2Fe14B
,
块状纳米晶复合永磁体
,
放电等离子烧结
,
磁性能
苏帅
,
王云峤
,
岳明
,
张东涛
,
张久兴
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2015058
采用真空感应熔炼获得了名义成分为Sm (Co0.715Fe0.20Cu0.06Zr0.025)7和Sm (Co0.715Fe0.20Cu0.06Zr0.025)9.5两种铸锭,经过破碎球磨后以不同的比例混粉制备不同z值的样品.然后使用不同的烧结温度、固溶温度以及时效工艺,对z值分别为7.86、7.63和7.41的三种成分的磁体进行了处理.结果表明,z值为7.86的磁体在室温时拥有最佳磁性能,剩磁、矫顽力和磁能积分别达到1.13T、2 387.32 kA/m和226.40 kJ/m3.在300℃时其剩磁为1.013 T,矫顽力为831.59 kA/m,最大磁能积为164.17 kJ/m3,磁体综合磁性能良好.
关键词:
钐钴合金
,
z值
,
工艺参数
,
矫顽力
王剑侠
,
张东涛
,
黄俊
,
刘卫强
,
岳明
,
张久兴
中国稀土学报
采用中频感应熔炼法制备了Sm( Co0.79 Fe0.09 Cuo.085 Zr0.032) 7.95合金,采用传统烧结工艺,在1200 ～1240℃烧结1h,1165 ～1190℃固溶处理3h,快速风冷淬火后在840 ℃保温12h,以0.4 ·min-1的冷速冷却至420℃,保温10h,最后随炉冷却.磁体经过加工后,采用不同的磁性测试手段对磁体进行测试.结果表明,磁体的剩磁随烧结温度的升高而增大,矫顽力最好的工艺为1230℃烧结1h,然后在1180℃固溶3h.将此工艺制备的磁体采用中国计量科学院NIM-500C超高温永磁测量仪测试,磁体在773 K时的最大磁能积为10.94 MGOe,高于已经报道的同Z值的2∶17型永磁体.磁体的磁滞回线通过振动样品磁强计( VSM)测得,室温下Br=10.5 kGs,Hcj=30.21 kOe,(BH)max=25.60MGOe; 773 K时磁体Br=7.45 kGs,Hcj=6.02 kOe,(BH) max=9.85 MGOe.剩磁温度系数α=-0.0624％·℃-1,矫顽力温度系数β=-0.169％·℃-1.
关键词:
SmCo
,
2∶17型永磁
,
温度系数
,
稀土
岳明
,
张东涛
,
刘卫强
,
张久兴
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.053
采用放电等离子烧结技术制备了Bi2O3/Cu复合梯度靶材, 利用扫描电子显微镜和能谱分析仪对材料的微观组织形貌及成分进行了分析. 结果表明, 合成的复合梯度靶材具有宏观组织不均匀性和微观组织连续性的特征, 显微组织中不存在微裂纹, 减小了热应力的影响. 与单一成分靶材相比, 复合梯度靶材的热导率显著提高, 解决了靶材在溅射过程中因散热不良而碎裂的问题, 提高了其使用率.
关键词:
放电等离子烧结
,
Bi2O3/Cu
,
复合梯度靶材
