郭海周
,
席文君
,
李静
,
王根龙
,
乔贞美
,
张涛
稀有金属材料与工程
采用铝热-离心工艺在碳钢钢管内表面制备了TiC/FeNiCr金属陶瓷涂层.借助XRD,DSC,FESEM和显微硬度仪等方法研究涂层材料经历不同加热时间后的组织及结构稳定性,并利用等离子烧蚀实验测量涂层的耐烧蚀性能.结果表明,涂层材料由α-FeNiCr,TiC,NiAl及Ni3Al4相组成,基体组织细小致密,无粗大枝晶,没有微裂纹;经加热处理后,基体α-FeNiCr中弥散分布的TiC相尺寸无明显变化,材料显微硬度略有降低;由室温加热到1300℃过程中,材料不会发生相变;TiC/FeNiCr涂层的线烧蚀率为4.53 μm/s,抗烧蚀性能比45#碳钢提高了32%.
关键词:
铝热-离心法
,
金属陶瓷
,
涂层
,
耐烧蚀性能
席文君
,
魏然
,
王海静
,
李树杰
稀有金属材料与工程
研究了Al含量变化对铝热反应合成FeNiCrAl/NiAl合金微观组织的影响.结果表明随着Al含量的增加,NiAl金属间化合物和FeNiCrAl呈现不同的组织形态:当铝含量较低时,NiAl相在晶粒内部以颗粒形式存在,在晶界处呈板条状结构;随着铝含量增加,首先在晶界处形成编织状结构进而扩展至晶粒内部,最终形成完整的编织状结构;当Al含量进一步增加时,编织结构尺寸不断减小,直至在晶粒内部消失,并对这一组织形态变化原因做了阐述.
关键词:
编织结构
,
NiAl
,
FeNiCrAl
,
铝热反应
刘洋
,
席文君
,
丁泽华
,
李文静
,
李晓鲲
,
李树杰
稀有金属
采用铝热法原位合成出了含TiC颗粒、TiC-TiB2复相陶瓷颗粒增强相体积分数较高的TiC/TiB2-FeNiCr复合材料.利用电子探针分析(EPMA)仪、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)仪等手段研究了该复合材料的显微组织和相结构,同时利用显微硬度仪测量了该复合材料的硬度,利用摩擦磨损试验机测量复合材料的耐磨性能.结果表明,TiC/TiB2-FeNiCr复合材料由TiC颗粒、TiC和TiB2复相陶瓷颗粒、针状Cr7C3相,NiAl相和α-FeNiCr合金基体相组成.复合材料的硬度(HV)为13132.5 MPa.复合材料施加载荷20 N,磨损1h后的失重为4.2 mg;而45#钢在相同条件下的失重量为13 mg,是复合材料的3倍.
关键词:
铁基复合材料
,
铝热反应
,
TiC
,
TiB2
席文君
,
周和平
,
殷声
,
赖和怡
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2002.03.002
研究了铝热-离心法制备的复合钢管中不锈钢内衬层的显微结构以及固溶处理对不锈钢层的显微结构及力学性能的影响.结果表明,不锈钢内衬层主要由奥氏体枝晶组成,枝晶间分布着一薄层铁素体.铁素体区内有AlNi金属问化合物析出.奥氏体和铁素体的相界面上有σ相析出.1000℃固溶处理可消除缓慢冷却过程中在不锈钢中形成的σ相和AlNi析出相,显著提高不锈钢的塑性,不锈钢内衬层的伸长率由处理前的8%提高到处理后的21%.
关键词:
不锈钢
,
复合钢管
,
固溶处理
,
显微结构
,
燃烧合成
王春雨
,
席文君
稀有金属材料与工程
用XRD,SEM,TEM等手段对TC18钛合金进行显微组织结构分析.采用仪器化摆锤冲击试验机测试带有不同v型缺口深度TC18钛合金试样的冲击韧性,并得出标准样(0.2 cm缺口深度)的冲击过程曲线,用扫描电镜对试样断口进行观察.结果显示TC18钛合金冲击韧性值随缺口深度的减小而增大,有0.2 cm深度缺口的标准试样冲击韧性值为20.08 J/cm2,即使有0.02 cm深度缺口的试样,其冲击韧性(77.92 J/cm2)也比无缺口试样低很多,无缺口试样冲击时只发生弯曲而未断裂.
关键词:
TC18钛合金
,
显微组织
,
缺口敏感性
,
冲击韧性
,
夏比实验
席文君
,
周和平
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.04.004
利用最小自由能原理对复杂铝热反应(Fe2O3+Cr2O3+CrO3+NiO+O2+N2+TiO2+C+S+CaO+Al)过程进行了平衡热力学分析,计算了铝热剂成分、预热温度、惰性添加剂对平衡产物成分、反应热和绝热温度的影响.结果表明,平衡产物中除了Al2O3,Fe,Cr,Ni等产物外,还有可能生成TiC, Cr7C3, CrN, AlNi,Ni3Al,FeAl2O4,CaS,TiN等物质.随着铝热剂中Al含量的增加,平衡产物中生成铝镍金属间化合物的倾向增加.CaO有除S的作用,此外,CaO还使体系的绝热温度降低.提高预热温度,体系的绝热温度升高.
关键词:
铝热反应
,
热力学
,
燃烧合成
王星
,
席文君
,
崔跃
,
李树杰
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00497
利用XRD,SEM,TEM等实验方法,研究了铝热合成法制备的FeNiCrAl合金的微观组织,并研究了铝热剂成分中Al含量对合金拉伸性能的影响.结果表明,当铝热剂中Al含量不超过25.4％(质量分数)时,合金的主要组成相是奥氏体;当铝热剂中Al含量达到26.6％时,合金主要组成相为铁素体,同时析出颗粒状的NiAl相;随着Al含量继续增加,颗粒状析出相逐渐被编织状组织所取代.编织状组织的产生是液相调幅分解的结果.铝热剂中Al含量的增加,会降低合金的断后延伸率.当铝热剂中Al含量为26.6％时,合金的抗拉强度达到最大,为640.87 MPa.
关键词:
铝热反应
,
NiAl
,
拉伸性能
,
液相调幅分解
崔跃
,
席文君
,
王星
,
李树杰
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00479
采用铝热合成法制备了Al2O3和NiAl共同增强的铁基氧化物弥散强化(oxide dispersion strengthened,ODS)合金,研究了Al2O3纳米粒子的大小、分布和运动行为.研究表明,添加TiO2凝胶可以形成大小约为10 nm的Al2O3纳米粒子,这些Al2O3纳米粒子由于界而能的作用全部与NiAl相结合.当添加TiO2凝胶的质量分数达到1.24％时,合金的拉伸强度达到最大值849MPa,并保持13％的延伸率.
关键词:
纳米Al2O3
,
界面能
,
拉伸性能
,
氧化物弥散强化合金
