李晓林
,
肖宝亮
,
崔阳
,
李飞
,
张大伟
,
缪成亮
,
张旭
,
朱腾威
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.02.023
利用光学显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)研究了再加热温度、奥氏体区变形温度和组织转变温度的变化对Nb、Ti微合金钢组织性能及其碳氮化物固溶与再析出行为的影响.结果表明:钢中加入铌,主要利用铌的碳氮化物在奥氏体形变过程中的再析出,抑制形变奥氏体的再结晶,在随后的组织演变过程中细化了组织;而钢中加入较高含量的钛,主要利用钛的碳化物在铁素体中的析出,产生明显的沉淀强化作用.这主要是铌、钛的碳氮化物固溶后,在奥氏体和铁素体中再析出的不同所造成的.钢中复合加入Nb-Ti后既起到细化晶粒的作用,又起到析出强化的作用.细晶强化既提高钢的强度又提高钢的韧性,但沉淀强化在大幅提高钢的强度的同时恶化了钢的韧性.
关键词:
微合金钢
,
碳氮化物
,
细晶强化
,
沉淀强化
,
组织演变
唐德池
,
高圣勇
,
崔阳
,
田志红
,
曾智
,
张宏艳
,
庞在刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.008
系统研究了IF钢浇铸过程的纯净度,通过对RH-中间包-铸坯T[O]和[N]研究表明:中间包至铸坯,T[O]平均含量由31×10-6降至20×10-6,[N]平均含量则由16.5×10-6增加至19.6×10-6.对一浇次前三炉中间包钢液夹杂物分析表明:随开浇进行小于2μm夹杂物总数显著减低,总数减小在50％以上.对头尾坯和正常坯的表层夹杂物原位分析表明:头坯的Al系夹杂物含量明显高于正常坯和尾坯,内外弧表面不同深度Al系夹杂物含量分布趋势一致,距离表层1.6mm处时,Al系夹杂物的含量最低,超过1.6mm时,Al系夹杂物含量上升,超过3.2mm后夹杂物含量下降.
关键词:
IF钢
,
纯净度
,
原位分析
,
夹杂物
李研
,
崔阳
,
徐海卫
,
王勇围
,
鲍成人
,
周纪名
,
周建
电镀与涂饰
双相钢合金元素的含量较高,在热轧过程中表面氧化铁皮较为严重,导致镀锌过程中还原炉内部合金元素在带钢表面氧化富集,从而影响基板表面的浸润性,造成带钢表面漏镀缺陷.通过扫描电镜、能谱仪对DP590高强钢镀锌生产过程中产生的2种典型漏镀缺陷——不规则状缺陷和圆状缺陷进行了分析,发现基板表面合金元素氧化富集是造成漏镀缺陷的原因.通过采用较大的轧制速度和冷却速度,以及较低的终轧温度(840℃)和卷曲温度(640℃),有效控制了氧化铁皮的生成,改善了酸洗效果；通过提高退火炉的密封性,增加保护气体压力和还原性气体(氢气)含量,降低了炉内的氧含量及露点温度,解决了双相钢的漏镀问题.
关键词:
双相钢
,
热镀锌
,
漏镀
,
缺陷
,
氧化铁皮
高攀
,
田志红
,
崔阳
,
胡帅
,
李永林
,
朱立新
钢铁
为研究非稳态浇铸对IF钢铸坯洁净的的影响,用钢中气体分析、成分分析、大型夹杂物分析方法对转炉—RH—连铸工艺生产的非稳态浇铸条件下的IF钢铸坯进行取样分析,主要分析头坯、尾坯和换水口坯。结果表明：头坯TO、N、C含量沿拉坯方向呈现上升趋势,Al、Ti正好相反;头坯TO质量分数平均比其他铸坯高0.001 5%以上,氮质量分数高达0.000 5%以上,碳含量超过判定标准;尾坯、换水口坯TO水平最高分别为正常坯水平的1.6倍和2.2倍,氮含量波动范围分别是正常坯水平的1.0～1.3倍和1.5～1.7倍,碳含量波动范围分别从正常坯水平的1.2～2.4倍和1.2～2.1倍,其他成分波动不大;大型夹杂物含量最高的是头坯34.37mg/（10kg）,其次是尾坯29.67mg/（10kg）,然后是换水口坯、大包停浇坯,而正常坯的大型夹杂物含量基本都在1.24mg/（10kg）以下。
关键词:
IF钢
,
非稳态浇铸
,
铸坯
,
洁净度
高攀，田志红
,
崔阳
,
胡帅
,
李永林
,
朱立新
钢铁
为研究非稳态浇铸对IF钢铸坯洁净的的影响，用钢中气体分析、成分分析、大型夹杂物分析方法对转炉—RH—连铸工艺生产的非稳态浇铸条件下的IF钢铸坯进行取样分析，主要分析头坯、尾坯和换水口坯。结果表明：头坯TO、N、C含量沿拉坯方向呈现上升趋势，Al、Ti正好相反；头坯TO质量分数平均比其他铸坯高0.0015%以上，氮质量分数高达0.0005%以上，碳含量超过判定标准；尾坯、换水口坯TO水平最高分别为正常坯水平的1.6倍和2.2倍，氮含量波动范围分别是正常坯水平的1.0~1.3倍和1.5~1.7倍，碳含量波动范围分别从正常坯水平的1.2~2.4倍和1.2~2.1倍，其他成分波动不大；大型夹杂物含量最高的是头坯34.37mg/(10kg)，其次是尾坯2967mg/(10kg)，然后是换水口坯、大包停浇坯，而正常坯的大型夹杂物含量基本都在1.24mg/(10kg)以下。
关键词:
IF钢
,
unsteady casting
,
slab
,
cleanness
刘国梁
,
倪有金
,
季晨曦
,
崔阳
,
陈瑾
,
包春林
钢铁
利用金相、扫描电镜等对J55边部裂纹进行了观察，并对边部裂纹的产生原因进行了分析，研究表明：连铸坯表面的角横裂纹是热轧板卷边部裂纹产生的主要根源，连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界细小的A1N、Nb（N，C）析出，加剧了连铸坯对裂纹的敏感性，连铸坯经过轧制后，连铸坯表面的角横裂纹扩展成为热轧板卷的边部裂纹。
关键词:
含铌钢
,
热轧板卷
,
边部裂纹
,
角横裂
方圆
,
张宏艳
,
崔阳
,
阳代军
,
赵运堂
物理测试
针对微量Ti对C-Si-Mn-B系低合金高强度钢组织性能的影响规律问题,采用拉伸、冲击和弯曲试验机、光学显微镜以及透射电镜对试验钢进行分析.结果表明,含钛钢和无钛钢性能均满足S355J0标准要求,无钛钢组织为铁素体+珠光体,钢中析出物为50～100 nm多依附在MnS颗粒上析出的BN粒子;含钛钢组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体,析出物主要为50～150 nm的TiN粒子.且微量钛的加入可显著抑制C-Si-Mn-B钢中BN的析出,使得固溶硼元素的含量增加,并通过在钢的相转变过程中促进贝氏体形成以及组织细化,达到提高强度的效果.
关键词:
组织
,
性能
,
硼
,
钛
,
析出
李晓林
,
蔡庆伍
,
赵运堂
,
崔阳
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.06.009
利用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)和能谱仪(EDS)等,研究了不同Ti含量的低碳贝氏体钢的显微组织和析出相的成分、尺寸、形貌以及分布等特征.结果表明:在450℃和520℃保温2h,三种实验钢组织为粒状贝氏体.与低Ti实验钢相比,高Ti及Ti-V复合实验钢的屈服强度增加了150MPa以上.高Ti钢中纳米级析出相有两种类型:一种大于15nm的TiC析出相;另一种是在10nm以下,具有面心立方结构的(Ti,Mo)C复合析出相.Ti-V钢基体中存在大量尺寸在10nm以下的(Ti,V,Mo)C复合析出相.
关键词:
粒状贝氏体
,
纳米级析出相
,
位错线
,
(Ti,Mo)C
,
(Ti,V,Mo)C
