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高强度双相钢的高温力学性能

刘洋 , 王征 , , 赵征志 , 王洋 , 杨鹤 , 刘柏松 , 青靓

材料热处理学报

利用Gleeble3500热模拟试验机对双相钢连铸坯的高温力学性能进行了研究,并通过Thermo-Calc热力学计算、差示扫描量热法(DSC)以及断口形貌与组织观察的方法,分析了其脆性区间产生的原因.研究表明,实验用钢的零强度温度(ZST)和零塑性温度(ZDT)分别为1450和1440℃,凝固前沿脆化温度区间较小,具有较好的抗高温裂纹特性.高温脆性区为1415~1440℃,其脆化的原因是晶界熔化,导致实验钢在应力作用下沿晶界开裂;低温脆性区为690 ~870℃,其脆化的原因是α-铁素体沿奥氏体晶界析出,导致实验钢在应力作用下沿晶界断裂.

关键词: 双相钢 , 高温力学性能 , 脆性温度区间 , 相变

超声波对工业纯铝的组织细化研究和工业探索

陈琳 , 宗燕兵 , 苍大强 , , 甄云璞 , 金翼 , 王富

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.05.004

实验室研究了超声波对工业纯铝凝固组织的影响,找出了超声波影响金属铸锭凝固组织的一般规律,并将其应用的到工业中试验.研究表明,超声波处理明显改善工业纯铝的凝固组织,细化了晶粒,但是在工业试验中实验室所用设备功率并不能满足现场要求,试验效果不明显,需要根据现场条件改用大型超声波设备来实现晶粒的细化.

关键词: 超声波 , 工业纯铝 , 晶粒 , 工业试验

超声波对工业纯铝的组织细化研究和工业探索

陈琳 , 宗燕兵 , 苍大强 , , 甄云璞 , 金翼 , 王富

物理测试

实验室研究了超声波对工业纯铝凝固组织的影响,找出了超声波影响金属铸锭凝固组织的一般规律,并将其应用的到工业中试验。研究表明,超声波处理明显改善工业纯铝的凝固组织,细化了晶粒,但是在工业试验中实验室所用设备功率并不能满足现场要求,试验效果不明显,需要根据现场条件改用大型超声波设备来实现晶粒的细化。

关键词: 超声波 , aluminum alloy , the grain size , industrial exploration

低碳铝镇静钢中(CaO)_x(Al_2O_3)_y及CaS的形成与控制

王敏 , 包燕平 , 刘建华 , 李太全 , 吴华杰 ,

钢铁

生产低碳铝镇静钢过程中,为了控制夹杂物形态,一般要对其进行钙处理.如何使钙处理过程中生成液态的钙销酸盐夹杂是生产控制的难点和重点.通过理论计算得出在一定条件下[Ca]-[Al]、[S]-[Al]关系图,以某低碳铝镇静钢为例,当w([Al])为0.03%时,控制w([Ca])为(9~15.8)×10~(-6),可以生成成分接近(CaO)_(12)(Al_2O_3)_7的液相夹杂.钢中w([S])为30×10~(-6),w([Al])为0.03%~0.04%,温度降低到1723 K以下时,在(CaO)_(12)(Al_2O_3)_7上会析出CaS.

关键词: 铝脱氧钢 , 钙处理 , 夹杂物

BOF-RH-CC生产的IF钢不同浇铸阶段铸坯洁净度研究

唐德池 , 包燕平 , , 武珣

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.02.006

对BOF-RH-CC冶炼IF钢不同浇铸阶段铸坯进行了研究,正常坯的[N]和[O]分别为17×10-6和16.5×10-6,较头坯和尾坯有不同程度的下降,符合内控要求.不同浇铸阶段铸坯显微夹杂物均主要是TiN,Al2O3,以及Al2O3-TiN型复合夹杂,尺寸在5~15μm.正常坯的大型夹杂物含量最低,为4.29 mg/10kg;尾坯含量最高,为9.92 mg/10kg,大型夹杂物大都含有K或Na,推测其可能来自结晶器卷渣.

关键词: IF钢 , 连铸坯 , 洁净度 , 夹杂物

电流脉冲对普通螺纹钢凝固组织的影响

李玲珍 , 苍大强 , , 何鹏 , 章俊

钢铁研究学报

研究了高熔点的20MnSi螺纹钢电脉冲处理后的微观组织.结果表明,电脉冲处理后的凝固组织中铁素体和珠光体的分布更加均匀,原来严重的魏氏组织和块状的先共析铁素体消失了.定性讨论了电脉冲影响凝固组织的可能作用机理.

关键词: 电脉冲 , 螺纹钢 , 微观组织

PIV技术在中间包和结晶器流场模拟中的应用

, 刘洋 , 李东侠 , 王征 , 陈斌 , 庞在刚

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150016

针对异断面浇注,即同一板坯双流中间包内浇铸时,各流拉速和断面不同,生产不同规格铸坯的问题,采用用粒子成像测速技术(Particle Image Velocimetry,PIV)研究了钢液在中间包、结晶器水模型中的流场行为.根据PIV流场测速结果表明:断面尺寸差为200 mm时,中间包两流浇铸区平均流动速度相差约5.83%、最大速度相差约1.22%,结晶器流场差异不大,可进行异断面浇铸;断面尺寸差为1 100mm时,中间包两流浇铸区流场速度差异最大约为50%,两流结晶器射流区平均速度、钢液冲击深度、涡心高度差异较大,不利于两流浇铸一致性,不建议进行异断面浇铸.

关键词: PIV , 中间包 , 结晶器 , 异断面浇铸

转炉合成渣洗工艺对45钢纯净度的影响

郑卫民 , , 包燕平 , 金进文 , 冯捷

中国冶金

主要研究了转炉出钢合成渣洗工艺对45钢纯净度的影响.结果表明:采用合成渣洗工艺后,铸坯中的全氧质量分数有所降低,比未合成渣洗的铸坯全氧质量分数降低25.88%;采用合成渣洗工艺后,铸坯中大颗粒夹杂物含量平均由9.66 mg/10 kg减少为5.12 mg/10 kg,平均减小了47.00%.

关键词: 合成渣 , 渣洗 , 纯净度

RH工艺生产轴承钢脱氧和去除夹杂物研究

艾新港 , 包燕平 , 吴华杰 , 岳峰 ,

钢铁

针对RH工艺生产w(T.0)小于0.0010%的轴承钢,通过现场试验研究了RH纯脱气时间、吹氩量和初始T.O对脱氧和去除央杂物的影响.试验结果表明:延长RH纯脱气时间可以显著降低钢中T.O和夹杂物的数量;RH提升气体量由60 m3/h增大到72 m3/h,取得良好的脱氧效果;RH真空处理14 min的T.O受初始T.O的影响比真空处理25 min的大.

关键词: RH , 轴承钢 , 脱氧 , 夹杂物

汽车用含硫非调质钢中夹杂物的研究

尤大利 , , 吴华杰 , 岳峰 , 田恩华 , 王振炜

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.015

采用金相显微镜观察、扫描电镜结合能谱仪分析等方法,对不同的汽车用含硫非调质钢试样中的夹杂物进行研究.研究结果表明:汽车用含硫非调质钢中的夹杂物形态主要为条状、纺锤状和球状,呈弥散分布或群落状分布;夹杂物以单一的硫化物为主,存在少量以氧化物、氮化物为核心外裹硫化物的复合夹杂物,几乎没有单独存在的氧化物和氮化物;复合夹杂物多为球状或纺锤状(90%以上长宽比小于3);纺锤状硫化物25%为存在核心或为伴生的复合夹杂物;较高的氧含量有利于形成复合硫化物.

关键词: 含硫非调质钢 , 夹杂物 , 硫化物 , 氧化物 , 长宽比

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