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酸性光亮镀锡铈合金工艺

屈战民

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.09.026

电子接插件铜基材零件要求可焊性好,耐腐蚀及防变色性能优良.通过对零件前处理工艺、电镀锡铈合金过程和后处理工艺试验研究,确定镀层厚度大于4 μm时,焊接性能良好,防变色性能优良,同时对电镀锡铈合金过程中出现的常见故障做了分析和探讨.

关键词: 酸性电镀 , 锡铈合金 , 前处理 , 防变色

不锈钢拉伸工件化学抛光工艺

屈战民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2004.03.008

不锈钢拉伸工件采用常规的化学抛光工艺不能达到理想的效果.提出了一套较理想的不锈钢拉伸工件化学抛光工艺.介绍了该工艺的流程、规范,以及化学抛光原理及影响因素.

关键词: 不锈钢 , 拉伸工件 , 化学抛光

喷砂不锈钢工件哑光工艺

屈战民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.08.015

介绍了喷砂不锈钢工件抛光处理的主要工序和工艺流程,分析了抛光液各成分对抛光效果的影响.经比较确定采用硫酸型抛光溶液与复合表面活性剂.在60～70 ℃条件下,可以将喷砂的不锈钢工件表面处理成哑光效果,达到使用要求.

关键词: 喷砂不锈钢 , 抛光 , 哑光

火箭炮高能电池盖体的化学抛光工艺

屈战民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.07.007

介绍了火箭炮高能电池盖体的前处理工艺流程、脱膜溶液配方和化学抛光工艺规范.确定使用H2SO4、HCl和少量HNO3在60～70 ℃条件下进行脱膜,在H3PO4、HCl和HNO3组成的化学抛光溶液中进行抛光,可以保证电池盖板材料和导流柱白色光亮,玻璃无损.该工艺达到用户对零件的品质要求.

关键词: 火箭炮 , 电池盖体 , 化学抛光 , 脱膜

新型不锈钢化学抛光剂工艺研究

屈战民

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2002.06.002

叙述了一般不锈钢化学抛光溶液的基本类型和在实际应用过程中存在的问题.着重论述MW-6不锈钢化学抛光剂的工艺研究过程、工艺条件、质量指标及检测方法,同时介绍了它与传统不锈钢化学抛光剂的比较,经验价值,表面质量控制,应用领域及应用前景.

关键词: 不锈钢 , 化学抛光剂 , 化学抛光工艺

石墨粉末化学镀镍工艺研究

屈战民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.02.007

导电填料是构成高性能电磁波屏蔽材料和吸收材料的主要原材料.对石墨粉末化学 镀镍提出采用含有浓硫酸和 K2Cr2O7的溶液进行氧化、含有 SnCl2的溶液进行敏化以及含有 PdCl2的溶液进行活化的前处理工艺,在粒径为 5～ 20 μ m的石墨粉末表面得到了均匀的高镍(wNi>90%)低磷合金镀层,解决了石墨粉末化学镀镍难的问题.讨论了镀液中各组分含量 、温度及搅拌速度对化学镀镍的影响.石墨粉末经该化学镀镍工艺处理后导电性及电磁屏蔽 性能良好,是较好的电磁屏蔽用导电填料.

关键词: 石墨粉末 , 化学镀镍 , 前处理 , 电磁屏蔽

浅谈不锈钢化学抛光添加剂的选择

屈战民

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.04.016

介绍了不锈钢化学抛光添加剂的种类、作用及其用量,测定并比较了不锈钢试片在含有两种添加剂的抛光液中进行抛光后的外观和表面粗糙度.结果表明,添加剂对抛光效果的影响较大.

关键词: 不锈钢 , 化学抛光 , 添加剂

浅谈不锈钢化学抛光添加剂的选择

屈战民

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.04.030

关键词: 不锈钢 , 化学抛光 , 添加剂

石墨粉末化学镀镍及化学镀银工艺

屈战民

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2007.06.007

石墨粉末经前处理、敏化和活化,采用碱性化学镀镍法镀一层镍,再化学镀连续性较好的银.讨论了化学镀镍和化学镀银各成分影响,经实验确定:镀镍石墨粉末进行两次化学镀银,可以得到外观为灰白色的银包镍粉.该粉密度小,测定其电阻率小于1.5×10-4Ω·cm,与硅橡胶制成橡胶胶料,在低频区电磁屏效能为82 dB,是一种高性能的导电导磁新型填料.

关键词: 石墨粉末 , 化学镀镍 , 化学镀银 , 电磁屏蔽

电子枪不锈钢元件表面化学研磨亚光工艺的研究

屈战民

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.04.020

为了使彩色显像管54 cm FS电子枪不锈钢零件化学研磨后,表面达到金属亚光状态和有一定的粗糙度,采用阴、阳离子表面活性剂、消泡剂和少量光泽剂组合对其进行处理,温度控制在75±5 ℃,既可以保证精密零件公差尺寸,又使表面达到亚光效果,解决了高精密度电子枪零件烧氢粘结、焊接强度低和飞溅等不良现象,提高了该类型显像管的品质,具有较高的推广价值.

关键词: 化学研磨 , 不锈钢元件 , 电子枪 , 亚光表面