季晨曦
,
张炯明
,
王新华
,
方园
,
于艳
钢铁研究学报
通过金相观察分析了同径双辊薄带连铸机上生产的奥氏体不锈钢薄带的凝固组织，结果表明：铸带凝固组织包括2个柱状晶区和1个等轴晶区，其等轴晶呈近球形或蔷薇形。与传统连铸板坯相比，其柱状晶区一次及二次枝晶的间距较小，等轴晶粒内部为非枝晶结构，其尺寸大约是连铸坯等轴晶的1/10，凝固组织更致密。
关键词:
双辊薄带连铸;奥氏体不锈钢;凝固组织
黄福祥
,
张炯明
,
王新华
,
季晨曦
,
方园
,
于艳
钢铁研究学报
采用透射电镜(TEM)对双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中生成的非金属夹杂物进行了研究,发现在薄带的品界存在许多球型的微细氧化物夹杂,其成分主要是MnO-Al2O3-SiO2类复合夹杂物,直径均小于1 μm,并采用数学模型对薄带连铸304不锈钢凝固过程中析出的氧化物夹杂的大小进行了计算,预测值与实验中观察到的结果吻合较好.与传统连铸相比,双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝同过程中生成的非金属夹杂物数量增多,尺寸明显减小.
关键词:
双辊薄带连铸
,
不锈钢
,
非金属夹杂物
季晨曦
,
张炯明
,
王新华
,
方园
,
于艳
钢铁研究学报
通过金相观察分析了同径双辊薄带连铸机上生产的奥氏体不锈钢薄带的凝固组织,结果表明:铸带凝固组织包括2个柱状晶区和1个等轴晶区,其等轴晶呈近球形或蔷薇形.与传统连铸板坯相比,其柱状晶区一次及二次枝晶的间距较小,等轴晶粒内部为非枝晶结构,其尺寸大约是连铸坯等轴晶的1/10,凝固组织更致密.
关键词:
双辊薄带连铸
,
奥氏体不锈钢
,
凝固组织
刘国梁
,
倪有金
,
季晨曦
,
崔阳
,
陈瑾
,
包春林
钢铁
利用金相、扫描电镜等对J55边部裂纹进行了观察，并对边部裂纹的产生原因进行了分析，研究表明：连铸坯表面的角横裂纹是热轧板卷边部裂纹产生的主要根源，连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界细小的A1N、Nb（N，C）析出，加剧了连铸坯对裂纹的敏感性，连铸坯经过轧制后，连铸坯表面的角横裂纹扩展成为热轧板卷的边部裂纹。
关键词:
含铌钢
,
热轧板卷
,
边部裂纹
,
角横裂
季晨曦
,
朱国森
,
张颖华
,
干明
,
刘国梁
,
王畅
连铸
针对迁钢板坯内弧单边角横裂纹成因进行了微观组织分析,对浇注过程板坯两侧角部温度进行测量,并对比了不同厂家二冷喷嘴在相同条件下的通水量.研究结果表明:安装在同一管路上的不同厂家的二冷喷嘴通水量差别较大,这些喷嘴在扇形段的混合使用是引起板坯两侧角部温度不同的主要原因.板坯温度高的一侧进入第三脆性区,导致了内弧角横裂纹发生.将二冷喷嘴全部更换为同一厂家的产品后,板坯单边角横裂纹得到解决.
关键词:
板坯
,
单边内弧角横裂
,
二冷喷嘴
黄福祥
,
张炯明
,
王新华
,
季晨曦
,
方园
,
于艳
钢铁研究学报
采用透射电镜(TEM)对双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中生成的非金属夹杂物进行了研究，发现在薄带的晶界存在许多球型的微细氧化物夹杂，其成分主要是MnOAl2O3SiO2类复合夹杂物，直径均小于1 μm，并采用数学模型对薄带连铸304不锈钢凝固过程中析出的氧化物夹杂的大小进行了计算，预测值与实验中观察到的结果吻合较好。与传统连铸相比，双辊薄带连铸AISI304不锈钢凝固过程中生成的非金属夹杂物数量增多，尺寸明显减小。
关键词:
双辊薄带连铸;不锈钢;非金属夹杂物
刘国梁
,
季晨曦
,
倪有金
,
胡卫东
,
张颖华
,
包春林
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.018
利用透射电镜、扫描电镜和金相分析等对含硼钢板坯边部角横裂进行了观察,并对铸坯角横裂产生原因进行了分析.研究表明:板坯角部过冷导致奥氏体晶界细小的BN、AlN析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性,微小裂纹首先在铸坯较高温度区沿振痕产生,然后微小的裂纹经过弯曲矫直扩展延长形成铸坯角横裂.还对SS400B的热塑性进行了研究,根据研究结果提出了采用“强冷”预防铸坯角横裂的措施.
关键词:
含硼钢
,
角横裂
,
板坯
,
高温力学性能
,
析出相
马焕珣
,
王新华
,
黄福祥
,
季晨曦
,
潘宏伟
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150076
以KR→BOF→RH→CC流程生产的低碳铝镇静钢,在转炉流程后采用2种不同脱氧工艺:出钢添加部分铝预脱氧,RH真空循环利用钢中碳脱氧,后加铝强脱氧(工艺Ⅰ);出钢加铝强脱氧,RH真空循环处理(工艺Ⅱ).对两种脱氧工艺出钢后的顶渣改质效果进行对比分析,结合全氧分析,利用ASPEX扫描电镜对两种工艺下RH真空处理过程的夹杂物和铸坯内外弧表层夹杂物的形貌、成分、数量和尺寸进行系统研究.结果表明,工艺Ⅱ的顶渣改质效果优于工艺Ⅰ;经过RH真空处理,两种工艺均可以明显地去除20μm以上的夹杂物;在RH精炼阶段、铸坯及热轧板表层的夹杂物尺寸、数量密度以及总氧控制方面,工艺Ⅱ优于工艺Ⅰ.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
脱氧
,
夹杂物
,
洁净度
邓小旋
,
季晨曦
,
崔阳
,
朱国森
,
李林平
,
索金亮
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160037
采用1∶1水模型和工业插钉法研究了吹氩板坯连铸结晶器内钢水流态，并讨论了通钢量、吹氩量、水口浸入深度与水口结构对结晶器流态的影响。水模型结果发现，结晶器内宏观流态主要包括双股流和单股流，钢水通量和吹氩量是影响结晶器内钢水流态的决定性因素。为得到双股流，应采用高通钢量和低吹氩量，缩小断面、增大浸入深度和使用凸底水口有利于双股流形成。基于水模型结果，为维持结晶器内双股流态，在实际浇铸中提出减少连铸过程吹氩量低于临界吹氩量，在宽断面和低拉速下使用凸底水口等措施。工业插钉试验结果与水模型吻合较好，这表明水模型结果可指导现场浇铸实践。
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
吹氩
,
流态
,
水模型
