刘陟
,
陶绪堂
,
于文涛
,
杨家祥
,
孙建亮
,
王蕾
,
蒋民华
功能材料
利用溶液降温的方法从盐酸溶液中生长出一种新的有机-无机层状钙钛矿结构的单晶(p-CphAH)2PbC14(p-CphAH为对氯苯铵离子).借助于元素分析值、核磁谱、X射线衍射方法、紫外及荧光光谱,系统研究化合物的结构和光学性能.标题化合物晶体为浅黄色长棱柱体,单斜晶系,C2/m空间群;a=2.2149(5)nm,b=0.7737(3)nm,c=1.7083(5)nm,β=104.784(5)°,V=2.8310(2)nm3.
关键词:
有机-无机杂化材料
,
Perovskite
,
单晶结构
,
荧光
孙建亮
,
彭艳
,
张永振
,
陈素文
,
韩辉
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140733
根据筒节和轧辊的几何关系，得到了筒节上下表面接触弧长的几何方程；根据现场数据和有限元方法，得到了筒节上下表面接触弧长的变形方程；结合几何方程和变形方程，并基于赫希柯克公式计算了考虑弹性压扁的筒节接触弧长。由于筒节外端对轧制力的影响远远大于接触摩擦的影响，结合接触弧长模型和材料变形抗力模型，基于现场数据和优化算法，优化得到了外端应力状态影响系数，从而建立了大型筒节轧制力预报模型。结果表明：上下辊的接触弧长不等，上辊接触弧长稍大于下辊接触弧长，上辊压下量大于下辊压下量，上辊和下辊的接触弧长之比约为1.3左右；将模型应用到筒节轧制中，计算轧制力与实测轧制力平均误差为9.2%，模型计算精度较高，能够满足工业应用要求。
关键词:
大型筒节轧制
,
外端影响
,
轧制力模型
,
预报模型
孙建亮
,
张永振
,
彭艳
,
戚向东
,
韩辉
材料热处理学报
根据大型筒节的轧制和轧后冷却模型,模拟大型筒节轧制截面的应变率和轧后冷却速度曲线;结合Gleeble-3800对金属小试样2.25Cr-1Mo-0.25V钢进行了热压缩模拟实验,得出了多道次压缩的流变应力曲线;分析了小试样热变形后不同冷却方式对其组织形貌的影响和对后期正火晶粒细化的作用.结果表明,2.25Cr-1Mo-0.25V钢轧制过程心部大部分区域温度不变;轧制压下率低,心部应变率不足10％;道次间歇时间长,静态软化率高达95％,奥氏体晶粒回复长大;轧后空冷过程心部冷却速度缓慢,冷却后基体主要为粒状珠光体组织,经后期热处理晶粒不易细化,是造成组织遗传的主要原因;增大轧后冷却速度和降低冷却转变温度有利于后期热处理晶粒细化,采用喷淋-空冷联合冷却能充分利用大型筒节的轧后余热,冷却过程热应力较小,有利于促进后期热处理组织细化.
关键词:
大型筒节
,
2.25Cr-1Mo-0.25V钢
,
组织遗传
,
晶粒细化
,
联合冷却
孙建亮
,
刘宏民
,
李琰赟
,
彭艳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140391
研究了热连轧机轧辊水平振动机制、水平振动与轧制过程参数间的影响关系。考虑间隙、轧辊偏移距和非线性阻尼等影响因素，建立了板带轧机工作辊水平振动非线性动力学模型，同时建立了轧机水平振动与轧制过程参数的关系模型。对某厂热连轧机F2机座进行水平振动测试试验，工作辊水平振动剧烈，中后期振幅达到4.5 g，甩尾时超过5 g，振动优势频率为40和118 Hz；同时对振动过程进行仿真，研究了轧件厚度、轧制速度和张应力参数对水平振动的影响。结果表明：仿真分析水平振动加速度幅值达到4.8 g，对比仿真和实测的振动曲线，可知仿真与实测结果相符；轧件的厚度越薄，对轧辊振动影响越大；轧制速度变化对水平振动影响较大；相比其他因素，张力对轧机水平振动的影响较小。
关键词:
热连轧机
,
水平振动模型
,
在线测试
,
轧制参数
孙建亮
,
张永振
,
彭艳
,
戚向东
,
郝露菡
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140648
针对加氢反应器大型筒节经轧制成形后心部易出现混晶、粗晶组织和当前等温式正火工艺热处理周期长、能源消耗大两大问题,从热处理工艺入手,提出了台阶式临界区正火热处理方案,通过与传统的等温式正火热处理制度下组织和力学性能的对比,得出2次台阶式临界区高温侧正火为最佳的热处理工艺.研究结果表明:2次台阶式临界区高温侧正火消除混晶和细化晶粒的效果优于等温式正火,其热处理后平均晶粒尺寸为18 μm,混晶组织基本消除,回火后渗碳体球化和均匀化效果好;2次台阶式临界区高温侧正火热处理后材料的屈服强度、抗拉强度和-30℃夏比冲击吸收功分别为681 MPa、768 MPa和181 J,综合力学性能优于等温式正火;-30℃冲击断口均为准解理断裂,其低温冲击断口塑性脊数量明显多于等温式正火热处理,低温冲击吸收功较大;与等温式正火工艺相比,2次台阶式临界区高温侧正火工艺可将正火保温时间缩短30％,正火加热温度降低,大大降低了能源消耗.
关键词:
大型筒节
,
台阶式临界区正火
,
热处理工艺
,
力学性能
孙建亮
,
郑乃金
材料导报
随着汽车工业的快速发展,汽车报废量也急剧增加,由此带来的资源回收利用的问题引起各国的重视.报废汽车中的金属材料和塑料、橡胶、玻璃等非金属材料具有回收再利用的价值,对这些材料进行回收利用有利于改善环境状况、节约资源、提高经济效益.综述了这些材料的回收利用技术,为我国报废汽车的回收利用提供参考.
关键词:
报废汽车
,
金属
,
塑料
,
橡胶
,
玻璃
,
回收利用
高亚南
,
彭艳
,
孙建亮
,
苏旭涛
,
赵林
,
李修琨
钢铁
针对迁钢1580热连轧生产线F2轧机在轧制薄规格产品时频繁出现的异常振动现象,组织了对其扭振、垂振及水平振动的综合测试.分析表明:轧机扭振和垂振是受迫振动,激励来自工作辊水平振动,工作辊轴承座衬板与机架衬板间间隙过大是造成轧机振动的直接原因,提出了减小工作辊轴承座与机架间间隙的振动抑制方案.现场对工作辊轴承座分别加装0.3和0.7mm两种规格的衬板垫片进行了试验,测试信号显示异常振动明显减弱甚至消失,效果令人满意.
关键词:
热连轧机
,
扭振
,
垂振
,
水平振动
,
衬板间隙
孙建亮
,
邱丑武
,
彭艳
,
董志奎
,
常荣伟
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160104
基于ANSYS和ANSOFT Maxwell软件建立了大型筒节感应加热正火过程的电磁-热耦合模型.针对感应加热过程尖角效应问题,提出了3种解决方案:将矩形线圈改为工型线圈;筒节端部焊接热处理环;筒节端部焊接热处理环,同时在线圈端部添加导磁体.对不同方案的温度场和应力场进行了模拟,模拟研究结果表明,采用矩形线圈对筒节感应加热时,筒节端部会因尖角效应和端部磁力线过密而出现过热甚至过烧问题;采用工型线圈,能一定程度削弱尖角效应,但在加热结束时会导致筒节端部温度不足;焊接热处理环是除去尖角效应的有效办法,但并不能解决筒节端部温度过高的现象;在筒节端部焊接热处理环,同时在端部线圈处添加导磁体,不仅能去除尖角效应,且整体加热效果较好,热应力也在筒节材料能承受的范围之内.
关键词:
大型筒节
,
感应加热
,
FEM
,
尖角效应
,
线圈结构设计
张明
,
彭艳
,
孙建亮
,
张阳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160148
针对2160 mm热连轧机组第2架精轧机（F2）在轧制薄规格产品时频繁发生振动的问题，对该轧机开展了综合测试。介绍了振动现象，分析了振动类型。考虑轧制界面动特性，建立了新的轧制界面摩擦力模型，表征了界面的正负阻尼作用。在此基础上，考虑上下辊系不同运动状态构建了轧机扭转和水平方向的耦合振动模型。基于上述模型，模拟了轧机的自激振动，仿真结果表明，轧机振动形式为上下工作辊扭转和水平方向均反向运动，振动频率为扭转一阶固有频率，与现场测试现象相符合。最后分析了轧制工艺参数对轧机自激振动的影响，并提出了相应的可行抑振方案。
关键词:
振动测试
,
耦合振动
,
摩擦力模型
,
自激振动
,
运动反向
王实
,
孙建亮
,
彭艳
,
董志奎
,
邱丑武
材料热处理学报
在Gleeble-3800热模拟试验机上通过高温等温压缩试验研究了20MND5钢在应变速率为0.001～10 s-1、变形温度为950～ 1150℃的热变形行为及组织转变,研究了变形工艺对20MND5钢的热变形流动应力的影响规律,建立了其热变形本构方程.结果表明:在应变速率为0.001～0.1 s-1时,20MND5钢的高温流变应力主要以动态再结晶软化机制为特征.在应变速率为1.0～10 s-1时,真应力随应变量的增大而增大,但当应变速率为1.0 s-1,变形温度达到1150℃时,发生明显的动态再结晶.综合考虑应变速率和变形温度对材料组织性能的影响,建立了基于本构方程的20MND5钢的热加工图,并确定了该钢的热变形流变失稳区及热变形过程的最佳工艺参数.分析讨论了不同区域的20MND5钢的高温变形特征,确定了20MND5钢在低温、中温及高温变形时,宜控制的应变速率及其应变量.
关键词:
20MND5钢
,
本构方程
,
热加工图
,
动态再结晶
