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弹簧钢55SiCrA控制冷却工艺

李文浩 , 孔祥 , 刘虎 , 王更超 , 沈奎 , 彦辉 , , 沈朴恒 , 王德炯

材料热处理学报

利用光学金相、扫描电子显微镜(SEM)和显微硬度等测试方法,研究了控制冷却过程中不同冷却工艺对弹簧钢55SiCrA的组织形态和性能影响.结果表明:随着冷却速度的增加,55SiCrA钢的显微硬度增大,珠光体平均片层间距减小;为了获得良好的组织性能,珠光体相变区冷速优选控制在0.8℃/s以下;在670℃进行恒温转变时,55SiCrA钢的显微硬度和珠光体片层间距较好.

关键词: 55SiCrA钢 , 控制冷却 , 组织 , 珠光体 , 显微硬度

SCM440钢表面脱碳与开裂

孔祥 , 唐晋 , 瑞虹 , 赵广宏 , 彦辉 , 袁国华 , , 李翔

材料热处理学报

研究了SCM440钢的开裂敏感性与轧后冷却过程中的温度、脱碳程度的关系。结果表明,轧后冷却过程中SCM440大盘条在表层以下30μm以内的区域产生的微裂纹引起了冷镦开裂。在轧后冷却过程SCM440盘卷表面发生脱碳。微裂纹主要在750~800℃范围内产生,由于在这个温度范围内SCM440钢处于两相区,发生了铁素体相变,在表层形成铁素体全脱碳层,最后由于组织应力形成了沿铁素体晶界扩展的微裂纹。

关键词: 开裂敏感性 , 脱碳 , 组织应力

电弧炉电气参数的测定及电抗模型的研究

冯宁 , 林国强 , , 陶镳 , 彦辉 , 李京社 , 李士琦 , 刘冰

钢铁

根据现场实测数据,确定了南钢100t高阻抗电弧炉的非线性电抗模型.着重讨论了建立电弧炉电抗模型的原则、方法及其对制定合理供电制度的作用和意义.

关键词: 电弧炉 , 电抗模型

API X80管线钢异常碳化物形成机理

, 彦辉 , 王帅 , 瑞虹 , 唐晋 , 孔祥 , 李翔 , 王发仓 , 李士琦

材料热处理学报

针对API X80管线钢在生产实际中遇到的落锤性能较低的问题进行了分析.结果表明,该管线钢在落锤撕裂试样断口处存在大量的异常球形析出物,这些析出物为Mo、Ti、Ni等合金元素的碳化物,尺寸约为几个微米,不但削弱了这些合金元素在钢中的弥散强化作用,而且降低了管线钢的落锤撕裂性能.结合热处理实验,探讨了这些异常长大碳化物的生成机理,即钢板的冷却速度影响碳的扩散,并最终对碳化物的形成产生决定性的作用.减少析出物较好的办法是终轧后空冷至碳化物形成温区的上限附近,然后再强制水冷,保证钢板快速通过碳化物形成区间,从而抑制碳化物的异常长大行为.

关键词: 管线钢 , 落锤性能 , 碳化物 , 固相扩散

弹簧钢55SiCrA过冷奥氏体动态连续冷却转变

刘虎 , 孔祥 , 彦辉 , 沈朴恒 , 王德炯 , , 李翔

材料热处理学报

采用热膨胀法结合金相-显微硬度法,在Gleeble-1500热模拟试验机上测定了弹簧钢55SiCrA的相变临界点Ac1、Ac3、Ar1、Ar3和Ms;同时测定了奥氏体在不同冷却速度下连续转变时的膨胀曲线,并绘制了动态连续冷却转变曲线(CCT图);通过FE-SEM研究了不同的冷却速度对显微组织形貌和珠光体片层间距的影响。结果表明:随着冷速的增加,珠光体片层间距减小,显微硬度值增大;弹簧钢55SiCrA线材控制冷却理想的冷速范围为0.5~1℃/s。

关键词: 弹簧钢55SiCrA , 连续冷却转变 , CCT曲线 , 片层间距 , 热模拟

胶西北前家—洼家断裂带构造地球化学找矿预测

祝涛 , 杨斌

黄金 doi:10.11792/hj20160103

马虎沟测区位于灵北断裂带下盘,区内主干断裂为前家—洼家断裂,发育似斑状郭家岭型花岗闪长岩和玲珑型片麻状黑云母花岗岩. 本次地表构造地球化学测量范围约15 km2 ,采集构造地球化学样品共858件,测试元素包括Au、Ni、Pb、Co、Mo、Sn、Zn、Ti、Cr、As、Sb、Hg、Ag、Cu、Ba、Bi、B、Mn、V等19种. Au元素异常沿前家—洼家断裂带及次级断裂分布特征明显. 分形分维统计表明,Au具有多阶段成矿的特征. 结合多元统计分析,厘定本测区构造地球化学异常找矿标志为Au-Pb-Bi元素组合异常及因子得分Y(i,2)和Y(i,3)异常. 结合地质分析,圈定找矿靶区5处.

关键词: 找矿预测 , 构造地球化学 , 多元统计分析 , 家—洼家断裂带

电镀车间排风管道压力分布状况的分析

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.12.015

风管阻力和流速的变化将导致压力随之变化,通过分析管道内压力的变化规律,可了解空气在管道内的流动状况,确定管道系统设计是否合理,预计将来运转中可能出现的问题,并加以改进。

关键词: 电镀车间 , 全压 , 风机 , 局部阻力

Ni-P合金化学镀复合稳定剂优化试验研究

, 冯立明

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.04.010

确定了化学镀Ni-P合金工艺试验技术路线,选取影响工艺性能的3个工艺参数,设计了L9(34)正交试验方案,探讨了各种稳定剂化学镀对Ni-P合金镀液和镀层性能的影响,用极差法分析了各工艺参数对工艺性能影响的主次顺序,确定了最佳工艺配方,优化验证试验结果表明:该工艺不仅镀层性能优良,而且镀液镀速高、稳定性好,具有很好的推广应用价值.

关键词: 稳定剂 , 沉积速度 , 镀液稳定性

铝合金化学镀Ni-P前处理工艺条件的优化

, 马洪芳 , 刘科高 , 刘义

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.01.018

化学镀Ni-P可以改善铝合金易产生晶间腐蚀、表面硬度低、不耐磨损等缺陷,欲使镀层与铝合金基体具有很好的结合力,前处理工艺则显得尤为重要.采用正交试验,用极差法分析了活化和预镀镍各工艺参数对后续化学镀Ni-P镀速影响的主次顺序,确定了活化和预镀镍镀液的最佳配方及各工艺条件,并利用金相显微镜、扫描电镜能谱、增重法、热震实验和失重法等测试了采用最佳活化、预镀镍工艺所得镀层的形貌和性能,结果表明:所确定的活化、预化学镀镍前处理工艺可显著提高镀层的硬度、沉积速率及其与基体的结合强度,镀层组织致密均匀,耐蚀性优良.

关键词: 化学镀 , Ni-P合金 , 沉积速率 , 镀层性能 , 活化-预化学镀 , 预镀镍

镀锌层三价铬钝化膜的制备工艺及性能研究

郭晓斐 , 王玥 , , 王璐 , 修先文

材料保护

为了提高镀锌钢板的耐蚀性生,采用三价铬钝化液对镀锌层进行了钝化处理。研究了钝化工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响,确定了三价铬钝化最佳工艺。测试表明:制备的钝化膜的耐蚀性与六价铬钝化膜相当。通过SEM,EDS,XRD和极化曲线分析了膜层的形貌、成分及耐腐蚀性能。结果显示,钝化膜主要含有ZnO,FeCr,ZnCr,O,等物质,这些物质构成了平整致密的膜层保护金属基体,从而提高了金属的耐蚀性。

关键词: 镀锌层 , 三价铬钝化 , 耐蚀性 , 膜成分 , 电化学性能

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