孙亮
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侯艳宏
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杨席
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张志恒
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朱元强
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王虎
,
唐鋆磊
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.12.007
目的 研究常减压装置高温原油馏分及塔顶水相中氯离子、硫离子含量对316 L不锈钢和Monel合金(镍基合金)腐蚀的影响. 方法 通过腐蚀挂片实验,获得316 L不锈钢和Monel合金在含不同浓度氯离子和硫离子的水相、油相中的腐蚀速率变化规律. 利用扫描电子显微镜,研究316 L和Monel合金表面腐蚀后的微观形貌,探讨两种离子对316 L不锈钢和Monel合金腐蚀的影响规律. 结果 在酸值较高的脱后原油中,316 L不锈钢和Monel合金的腐蚀速率分别为0 . 0091 ,0 . 0248 mm/a;在酸值较低的常二段馏分中,316 L不锈钢和Monel合金的腐蚀速率分别为0 . 0078 ,0 . 0031 mm/a. 在常二段馏分中,加入600 mg/L氯离子和30 mg/L硫化钠时,316 L不锈钢和Monel合金的腐蚀速率分别为0 . 1755 ,0 . 1707 mm/a.在相同条件的脱后原油中,316L不锈钢的腐蚀速率为0. 0545 mm/a,Monel合金的腐蚀速率为0. 1281 mm/a. 结论 油相中氯离子含量较低时,环烷酸腐蚀占主导因素;而氯离子含量达到较高水平后,氯离子对腐蚀的影响占主导作用. 316 L不锈钢和Monel合金的腐蚀速率都随氯离子含量的增加而增加,并且硫离子的存在对腐蚀也有一定的促进作用. 在塔顶水相中,氯离子和硫离子均对Monel合金腐蚀的影响不大.
关键词:
炼油
,
316L不锈钢
,
Monel合金
,
腐蚀
,
氯离子
,
硫离子
王虎
,
李琛琛
,
唐鋆磊
,
李勇怀
,
朱元强
,
景亚
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201604011
以喹啉为母体,以氯化苄、溴化苄为季铵化试剂,制得两种喹啉季铵盐缓蚀剂.采用失重法、电化学方法、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)法考察两种缓蚀剂单独使用以及不同复配条件下的缓蚀性能.结果表明:溴化苄基喹啉(BQB)与增效剂复配后,其缓蚀率可以达到98.73％;在相同条件下BQB的缓蚀性能优于氯化苄基喹啉(BQC)的;两种喹啉季铵盐在碳钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温式,是一个自发、放热的混合吸附过程;BQC的吉布斯吸附自由能和活化能均大于BQB的.
关键词:
缓蚀剂
,
喹啉季铵盐
,
吸附机理
唐鋆磊
,
唐聿明
,
左禹
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.11.008
开发出一种耐蚀性优良的铝合金表面富铈稀土转化膜化学成膜工艺,研究了通过钼酸盐溶液处理进一步提高转化膜耐蚀性能的后处理工艺,具体工艺参数为:10g/L钼酸钠,温度50℃,时间30 min;通过电化学测试、中性盐雾试验和EDS能谱分析对转化工艺及后处理工艺进行了表征.结果表明,该工艺能够有效地提高转化膜的耐蚀性能,转化膜耐中性盐雾试验时间可达到500h.这可能是由铈盐在水溶液中的"自封闭"特征和钼酸盐的缓蚀性共同作用所致.
关键词:
铝合金
,
稀土
,
化学转化膜
,
钼酸盐
,
后处理
,
耐蚀性
钢铁
介绍了唐钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.
关键词:
薄板坯连铸机
,
高速浇铸
黄立友
,
赵书平
钢铁
介绍了唐钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及唐钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.
关键词:
混匀矿
,
堆间波动
,
品位控制
胡宾生
,
贵永亮
,
吕凯
,
米舰君
钢铁研究学报
氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出；对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.
关键词:
氯元素平衡
,
高炉
,
干法除尘
,
湿法除尘
赵长亮
,
田志红
,
陈虎
,
王飞
,
彭国仲
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172
首钢京唐采用 KR 进行100％全量铁水脱硫预处理，从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫，对影响脱硫的因素进行了分析和讨论，认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体，提高了铁水中硫元素的传输和反应速率；铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度，提高脱硫反应速度；铁水温度应控制在1300～1380℃之间，温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相，造成石灰颗粒聚团，减少铁水与脱硫剂的接触面积，降低了反应速率；良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施，铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0．002％比例达到98％以上，转炉终点平均硫质量分数为0．005％。
关键词:
KR
,
高效脱硫
,
影响因素
