吴新朗
,
赵征志
,
田允
,
唐荻
,
刘光明
,
代晓莉
,
熊爱明
钢铁钒钛
利用GLEEBLE-2000对试验钢进行热模拟试验,并结合显微硬度测试,研究了一种Nb-Ti微合金钢热变形奥氏体的变形后冷却相变行为.利用JEM-2000FX电镜对碳膜萃取复型法获取的第二相析出物进行分析,从而对热变形后冷却相变中的第二相析出行为进行了研究,探讨了不同冷却速度对第二相析出的影响,结果表明,有大量弥散分布的细小粒子析出,析出相主要以Nb-Ti碳氮化物复合相形式存在,一般呈方形、椭圆形、圆形以及不规则形状,并且随着冷却速度的增加,第二相析出增多且变得细小.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
组织演变
,
第二相粒子
,
析出
刘强
,
江海涛
,
唐荻
,
刘仁东
,
唐小勇
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2008.05.001
利用Gleeble-3800热模拟试验机,研究了780 MPa冷轧TRIP钢,试验确定了Fe-C-Si-Mn试验钢的最优热处理工艺,最终获得了良好的强度和塑性匹配.在此基础上,对优化试样的微观组织,特别是残余奥氏体的微区分布规律作了比较深入的考察.
关键词:
TRIP钢
,
最优热处理工艺
,
力学性能
,
组织
刘荣
,
茹红强
,
郭凯
,
唐荻
稀有金属材料与工程
以ZrOCl2·8H2O和B4C为主要原料,采用非均匀成核法、原位生成和无压烧结技术制备出ZrB2/B4C陶瓷复合材料.重点探讨了烧结温度对ZrB2/B4C陶瓷复合材料组织结构和性能的影响.结果表明,随着烧结温度的升高,ZrB2/B4C陶瓷复合材料的密度和硬度均为先升高后降低.材料的最佳烧结温度为2060 ℃,烧结时间为0.5 h.在最佳烧结工艺条件下,ZrB2/B4C陶瓷复合材料的相对密度、硬度和断裂韧性分别为96% T.D,42.3 GPa和4.7 MPa·m1/2.
关键词:
B4C
,
ZrB2粒子
,
非均匀成核
,
断裂韧性
熊自柳
,
蔡庆伍
,
江海涛
,
唐荻
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.03.003
采用分阶段拉伸、XRD、EBSD、SEM、TEM等实验手段,研究了TRIP钢奥氏体的力学稳定性.结果表明:拉伸变形初期奥氏体转变较快,拉伸变形后期奥氏体转变较慢;奥氏体的含碳量不同,在相同的拉伸变形阶段奥氏体转化率的增加速率不同;处于铁素体、贝氏体晶界或者相界面1um以上大颗粒奥氏体几乎在变形初期就全部发生相变,而晶粒小于1um的残余奥氏体在变形后期发生相变,缓解相界面局部应力集中对TRIP效应有较大贡献;铁素怀晶粒内部奥氏体力学稳定性较好不易发生相变,少量较大的颗粒拉伸后会形成M-A岛.
关键词:
TRIP钢
,
奥氏体
,
力学稳定性
,
应力诱发马氏体转变
,
组织特征
赵才
,
江海涛
,
唐荻
,
赵松山
,
李辉
机械工程材料
采用盐浴炉对硅-锰系Q&P(quenching and partitioning)钢进行了Q&P工艺处理,研究了分配时间对热处理后试验钢显微组织、力学性能、残余奥氏体含量及残余奥氏体中碳含量的影响.结果表明:试验钢的显微组织为板条马氏体和残余奥氏体,残余奥氏体以两种形态分布在不同位置,一种是以薄膜状分布在马氏体板条间,另一种是以块状分布在原奥氏体晶界处;在300℃的分配温度下进行较长时间保温能取得较好的强塑积,随着分配时间的延长,试验Q&P钢的残余奥氏体含量及残余奥氏体中的碳含量均不断增加,分配时间为1 200 s时所得试验钢的强塑积最高,可达37 300 MPa·%以上.
关键词:
Q&P钢
,
分配时间
,
板条马氏体
,
残余奥氏体
刘强
,
江海涛
,
唐荻
,
刘仁东
物理测试
以CR600TRIP工业成品钢为研究对象,利用彩色金相、SEM、TEM和EBSD等技术手段,在详细考察TRIP钢的微观组织特别是残余奥氏体分布规律的基础上,进一步利用分阶段拉伸试验,对钢中残余奥氏体在应力作用的相变行为进行了考察分析.研究发现,钢中残余奥氏体的相变行为表现出显著的选择性:既有按其本身的.稳定性由小晶粒到大晶粒逐步递进的总体趋势,更与应力应变的发展方向,以及所处晶界的曲率有着直接联系.
关键词:
TRIP钢
,
残余奥氏体
,
分布
,
相变行为
王路兵
,
任毅
,
张鹏程
,
武会宾
,
唐荻
钢铁
通过合理的组织、成分设计，在实验室试制成功X100管线钢。利用光学显微镜、透射电镜与背散射电子衍射技术（EBSD），研究了X100钢不同组织构成对力学性能的影响规律及其合理的控冷制度，并通过Gleeble1500热模拟机获得了试验钢的CCT曲线。结果表明，少量AF（Acicular Ferrite）、GB（Granular Bainite）组织的出现，可使原奥氏体晶粒得到分割，抑制板条束的过分长大，使板条贝氏体束的有效晶粒尺寸得到显著细化，钢板具有最优的细化组织，塑韧性得到明显改善；冷却速度为20～25 ℃/s，终冷温度为380 ℃时，钢板可获得最佳的组织构成与最优的综合力学性能，屈服强度为775 MPa，抗拉强度为855 MPa，伸长率为16.6%，冲击功（-20 ℃）为218 J。
关键词:
X100钢;显微组织;背散射电子衍射技术
唐荻
,
李维
,
李志超
,
李辉
,
陈银莉
材料热处理学报
研究了淬火温度对马氏体合金钢性能和显微组织的影响.采用不同的淬火温度进行热处理,测量了硬度和室温冲击韧性,在光学显微镜、SEM和TEM下观察了显微组织,利用EBSD技术采集了晶粒取向分布并用Channel 5软件分析了晶界特征,实验结果表明:随着淬火温度的增加,硬度和室温冲击韧性都呈现先上升后下降的规律,在900℃淬火达到强韧性最佳组合,硬度达39 HRC,室温冲击吸收功66 J.在奥氏体晶粒不发生长大,析出物形态、分布无显著差异的情况下,钢的强韧性增加的主要原因为马氏体组织中特征晶界数量的增加.
关键词:
马氏体合金钢
,
淬火温度
,
力学性能
,
显微组织
,
晶界特征
庞启航
,
唐荻
,
赵征志
,
武会宾
,
李烁
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.007
设计了一种低碳低活化铁素体/马氏体钢，利用扫描电镜、透射电镜和拉伸实验等方法观察和测定了实验钢在不同制备工艺下的显微组织和力学性能，并对其析出物进行EDS化学成分检测，同时通过热力学计算研究了低碳低活化钢析出相的析出规律。结果表明：热轧后经980℃保温1h完全奥氏体化淬火与750℃保温1h空冷处理后，能够制备出性能达标的超低碳实验钢；析出相主要为M23C6和MX相，其中M23C6主要在950℃以下轧制和热处理过程中析出，而MX主要在轧制过程中大量析出，同时在快速冷却和热处理过程中的二次析出比较少。
关键词:
低活化钢
,
显微组织
,
热力学
,
析出行为
许荣昌
,
唐荻
,
任学平
,
侯宏亮
,
王耀奇
,
温永红
钢铁研究学报
金属材料的界面结合特性是累积叠轧焊技术的关键，在多功能强力热轧机上利用ARB工艺分别对Q235钢和L2纯铝进行了累积叠轧焊自身界面结合特性的试验研究。重点研究了累积叠轧焊材料的界面结合特性，界面结合强度，界面断裂特性，材料组织状态对界面结合的影响。研究结果表明：材料的界面结合性能不仅与首次压下量、变形温度有关，而且，在再结晶温度以下，累积叠轧次数与首次临界变形量共同决定了材料的显微结构，从而决定了材料的界面结合特性，当累积次数超过2次时，材料的界面结合接近基体强度。
关键词:
金属材料;累积叠轧焊;界面特性
