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聚丙烯腈的增塑研究

万锕俊 ,

高分子材料科学与工程

对聚丙烯腈增塑研究的状况进行了概述.阐述了非增塑聚丙烯腈应用的限制性,介绍了水及丙烯碳酸酯溶剂的增塑、化学共聚内增塑等方法.同时对聚丙烯腈增塑研究的发展趋势进行了展望.

关键词: 聚丙烯腈 , 增塑 , 熔融加工

以三元酸为调节剂的尼龙6熔融行为研究

戴礼兴 , 黄南薰 ,

高分子材料科学与工程

用1,3,5-苯三甲酸作为分子量调节剂进行己内酰胺水解聚合,所得到的聚合物为尼龙6星型高分子和一些尚未封端的线型链高分子,在DSC图谱上显示的熔融峰为一个主峰和一个位于其低温侧的小峰或肩,反映了较完整晶体与较不完整晶体的熔融.随聚合过程中苯三甲酸含量的增加,聚合物主峰的温度逐步下降,而结晶度的变化是先升后降再升.在热的作用下,线型链尼龙6具有较稳定的结晶性能,而星型尼龙6的结晶性有所下降.

关键词: 三元酸 , 分子量调节剂 , 熔融行为 , 尼龙6

溪大道并行天然气管道腐蚀风险检测与分析

许罡 , 姜子涛 , 杜艳霞

腐蚀与防护

天然气管道溪大道段与高压输电线路、通讯光缆、输水管道等并行,且多处与其它管道交叉,存在较高腐蚀风险。通过对溪大道并行天然气管道沿线土壤腐蚀性、管道外防腐蚀层状况、阴极保护效果以及交流杂散电流干扰情况检测,并对监测数据分析整理,对溪大道并行天然气管道的腐蚀风险有了全面的认识,并对存在的问题提出了处理措施。

关键词: 土壤腐蚀 , 外防腐蚀层检测 , 阴极保护 , 交流干扰

金属稀磁铜铁合金低温热电偶实验研究

王惠龄 , 黄良璧 , 刘梦宇

工程热物理学报

稀磁镍铬-铜铁合金热电偶是继镍铬-金铁低温热电偶之后研究出现的一种新的低温热电偶,可适用于4~273 K低温温度范围的测量.本文基于稀磁合金热电偶低温4~273 K分度特性的实验研究.分析计算稀磁铜铁合金磁性杂质在低温下对热电势的影响.应用数理统计随机模型为理论依据,建立“双介质法”热电极动态不均匀性的质量分析和控制方法.提高新热电偶电极的品质,促进金属稀磁铜铁合金低温热电偶代替贵金属金铁合金热偶的应用发展.

关键词: 低温工程 , 稀磁铜铁合金 , 近藤效应(Kondo effect) , 分度特性

钢新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

钢烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

钢超薄热带生产线板形控制

, 董欣欣

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.012

详细介绍了钢超薄带钢生产线板形控制的方法,并分析了不良板形产生的原因及解决方法,收到良好的效果.

关键词: 动态PC控制 , Bender控制 , ORG在线磨辊 , 不均匀变形

钢热轧薄板板形影响因素分析

贾军艳 , 杜秀珍 , 王欣 , 裴爱娟 , 刘强

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.04.019

本文主要探讨钢热轧薄板1810mm生产线影响板形的因素及板形控制技术,包括辊凸度、PC、弯辊、ORG、温控等技术.

关键词: 辊凸度 , PC , 弯辊 , ORG

首钢京 KR 高效脱硫技术

赵长亮 , , 陈虎 , 王飞 , 彭国仲

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172

首钢京采用 KR 进行100%全量铁水脱硫预处理,从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫,对影响脱硫的因素进行了分析和讨论,认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体,提高了铁水中硫元素的传输和反应速率;铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度,提高脱硫反应速度;铁水温度应控制在1300~1380℃之间,温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相,造成石灰颗粒聚团,减少铁水与脱硫剂的接触面积,降低了反应速率;良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施,铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0.002%比例达到98%以上,转炉终点平均硫质量分数为0.005%。

关键词: KR , 高效脱硫 , 影响因素

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