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涂料及其相关材料中石棉测定方法的研究

王玉鹏 , 季军宏 , , 万雪期 , 彭菊芳

涂料工业

基于X射线衍射(XRD)法、偏光显微镜(PLM)法和扫描电镜能谱(SEM/EDS)法3种技术对涂料及其相关材料中石棉的检测展开系统的研究,由于每种方法都有其优越性和局限性,因此几种方法相互辅证,取长补短,才能使结果更加准确.文中根据每种方法的特点,从样品前处理、样品制备和分析过程等方面分别进行讨论,并对结果的分析方法做出详细的说明.

关键词: 涂料 , 石棉 , X射线衍射 , 偏光显微镜 , 扫描电镜能谱

扫描电镜能谱仪在涂料中的应用研究

王玉鹏 , 季军宏 , , 万雪期

涂料工业

随着涂料工业的发展,对涂料分析的要求也越来越高,扫描电镜能谱仪(SEM/EDS)是涂料微区分析的重要手段之一,它在分析样品表面形貌的同时还可以分析某一微区的元素组成,二者结合可以在涂料颜填料质量控制、颜填料分析、涂层分析、涂料全剖析等方面发挥重要的作用,为改进涂料工艺、提升产品质量提供强有力的技术支持.文中结合SEM/EDS在各个方面的应用实例,对SEM/EDS在涂料中的应用展开系统的讨论.

关键词: 扫描电镜能谱仪 , 涂料 , 质量控制 , 颜填料 , 涂层 , 分析

凝胶渗透色谱测定涂料用树脂的相对分子质量及其分布

王玉鹏 , , 李广东

涂料工业

凝胶渗透色谱(GPC)法是研究高聚物相对分子质量及其分布的最有效的手段,涂料行业经常使用以四氢呋喃(THF)为流动相、示差折光检测器(RI)为常规检测器的GPC体系.文中就该GPC体系在测试过程中的影响因素和注意事项通过一系列的实验展开系统的讨论.研究发现:流速、浓度和温度等因素在一定范围内的变化对试验结果影响不大(误差小于2%);在保证分离度的同时,可最大限度地提高流速以提高工作效率;在保证分子链段充分舒展的同时可适当增大样品浓度,将噪音的影响降到最小,从而增加结果的准确性;同时还可以利用温度对样品折射率的影响,通过升高或降低温度来调整折射率差,以解决样品在某个温度下不出峰的问题.

关键词: 凝胶渗透色谱 , 相对分子质量 , 流速 , 浓度 , 温度

化幅选寻址LCD模块响应时间的测量方法

刘忠安 , 铁斌

液晶与显示 doi:10.3969/j.issn.1007-2780.1999.04.009

对通过化幅值选择寻址法驱动的常规矩阵显示和多路寻址字符型LCD显示模块, 提出了一种通过控制模块直流工作电压来测量模块响应时间的测量方法, 并说明了该方法的原理及实测效果.

关键词: 化幅值选择寻址法 , LCD模块 , 响应时间

钢新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

钢烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

钢超薄热带生产线板形控制

, 董欣欣

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.012

详细介绍了钢超薄带钢生产线板形控制的方法,并分析了不良板形产生的原因及解决方法,收到良好的效果.

关键词: 动态PC控制 , Bender控制 , ORG在线磨辊 , 不均匀变形

钢热轧薄板板形影响因素分析

贾军艳 , 杜秀珍 , 王欣 , 裴爱娟 , 刘强

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.04.019

本文主要探讨钢热轧薄板1810mm生产线影响板形的因素及板形控制技术,包括辊凸度、PC、弯辊、ORG、温控等技术.

关键词: 辊凸度 , PC , 弯辊 , ORG

首钢京 KR 高效脱硫技术

赵长亮 , 田志红 , 陈虎 , 王飞 , 彭国仲

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172

首钢京采用 KR 进行100%全量铁水脱硫预处理,从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫,对影响脱硫的因素进行了分析和讨论,认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体,提高了铁水中硫元素的传输和反应速率;铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度,提高脱硫反应速度;铁水温度应控制在1300~1380℃之间,温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相,造成石灰颗粒聚团,减少铁水与脱硫剂的接触面积,降低了反应速率;良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施,铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0.002%比例达到98%以上,转炉终点平均硫质量分数为0.005%。

关键词: KR , 高效脱硫 , 影响因素

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