王建国
,
徐志明
,
周立群
,
杨善让
工程热物理学报
在流速0.34 m/s,管外水浴温度60℃和相同管内工质入口温度的条件下,分别在实验室进行了缩放管及其对应光管管内污垢的对比实验.实验的污垢种类是浓度为1000 mg/L的MgO颗粒污垢、硬度800 mg/L的人工硬水作为工质的CaCOa析晶污垢和MgO颗粒与CaCO3析晶混合污垢.结果表明,缩放管具有较好的阻垢性能,但诱导期小于对应光管的诱导期.
关键词:
缩放管
,
传热
,
污垢
周立群
,
杨念华
,
周丽荣
,
孙聚堂
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2006.06.022
采用室温固相反应,合成出粒径为10 nm的前驱物NiCO3,经过固相热分解反应成功地制备出NiO纳米粒子. 借助TG-DTA、XRD、TEM、BET等分析手段研究了纳米粒子的结构、形貌及其性能. 结果表明,纳米NiCO3 在300 ℃灼烧2 h条件下获得NiO最小粒径为5.8 nm,最大比表面积为116.6 m2/g. 探讨了NiO纳米粒子团聚和晶粒尺寸的影响因素,并阐述了纳米NiO的固相合成反应机理.
关键词:
NiO
,
纳米粒子
,
固相反应
,
合成机理
王梅芳
,
周立群
,
李玲
,
夏清华
应用化学
doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2015.04.140242
采用Pechini法合成了白光LED用红色荧光粉La1.9-xMoO6∶0.10Eu3+,xLi+ (x =0,0.10,0.20,0.25),并对样品分别进行了X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电子能谱(EDX)以及荧光光谱(PL)等技术手段分析.PL光谱显示该荧光粉可被近紫外光(395 nm)和蓝光(466 mn)有效激发,产生616和623 nm强的红光发射,归属于Eu3+的5Do→7 F2电偶极跃迁.该荧光粉与近紫外LED芯片(370 ～ 410 nm)和蓝光LED芯片(450 ～ 470 nm)均匹配良好,具有潜在的商业应用价值.共掺Li+离子作为敏化剂能显著提高荧光粉的发光强度,且最优掺杂量为x=0.20.
关键词:
Pechini法
,
La2MoO6∶Eu3+
,
Li+敏化剂
,
发光
周立群
,
柳士忠
,
余国锋
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2003.05.016
采用室温固相反应合成出(NH4)8P2Mo16V2O62*7H2O纳米粒子,并对其组成、结构和性能进行了元素分析、IR、XRD、TEM、TG-DTA、BET等分析表征. 结果表明,纳米粒子仍然保留着杂多阴离子的Dawson结构,具有Dawson结构的特征衍射峰,平均粒径为22 nm;TEM与XRD二者测得粒径大小相一致;比表面积为167 m2/g;在低于441 ℃时,Dawson结构热稳定性好.
关键词:
纳米粒子
,
Dawson结构
,
钼钒磷酸盐
,
固相合成
关昕
,
孟延军
钢铁研究
论述了超高周疲劳研究的背景及意义,总结了近年来超高周疲劳的研究成果包括超高周疲劳的典型特征如S-N曲线、裂纹起源、起裂机理、影响超高周疲劳行为的因素等,介绍了超高周疲劳的常用实验手段,提出了今后超高周疲劳研究的课题.
关键词:
超高周疲劳
,
S-N曲线
,
疲劳裂纹萌生
,
超声疲劳实验
许超
,
张国栋
,
苏彬
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.08.016
对高周疲劳和低周疲劳寿命预测模型进行了研究,提出了一种能够将高周疲劳和低周疲劳统一表征的能量形式参量.用统一的能量形式表征参量对高温合金GH141的760℃高周疲劳和低周疲劳数据进行处理,得到理想的能量-寿命方程.用1Cr11Ni2W2MoV钢500℃和粉末盘材料FGH95的600℃高温低周疲劳和高周疲劳数据对统一表征方法进行验证,验证结果表明,用能量形式的表征参量能够得到理想的能量-寿命方程.
关键词:
高周疲劳
,
低周疲劳
,
寿命预测
,
能量表征
,
高温合金
宋亚南
,
徐滨士
,
王海斗
,
张玉波
,
邢志国
稀有金属
分析了金属材料超高周疲劳断口形貌特征,介绍了基于Paris公式的裂纹扩展寿命预测模型和基于位错理论的疲劳裂纹萌生寿命预测模型,并结合前期有关金属材料超高周疲劳行为的试验数据,对2种预测模型的误差进行分析.结果表明,基于位错理论的寿命预测模型较为准确;而基于Paris公式的裂纹扩展寿命预测模型,其预测精度随着疲劳寿命的增加而降低,即材料组织缺陷萌生成为疲劳裂纹阶段占据疲劳寿命的绝大部分.在此基础上,提出了超高周疲劳寿命预测的研究方向:疲劳裂纹的萌生机制,特别是裂纹源表面萌生和内部萌生的竞争性机制;建立大样本数据,结合统计学方法,以工程构件的服役安全性和可靠性为基础,精确评价超高周疲劳寿命.
关键词:
超高周疲劳
,
寿命预测
,
断口形貌
,
预测误差
