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复合添加稀土钕和铒的AZ91D镁合金显微组织与拉伸性能

周天承 , 冯光峰

机械工程材料

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和电子万能试验机等研究了复合添加稀土元素钕和铒的AZ91D镁合金显微组织和拉伸性能.结果表明:在AZ91D合金中复合添加稀土钕和铒,并经420℃×8h固溶处理和165℃×10 h人工时效处理后,合金组织明显被细化,形成大量的颗粒状稀土化合物和沿晶界分布的析出相;当加入质量分数0.8％钕和0.4％铒时,合金晶粒尺寸最小,晶粒内弥散分布的析出相颗粒也最多,沿晶界处形成了连续网络状的析出相,此时合金的室温和高温抗拉强度都达到最高值,分别为238 MPa和182 MPa,比单独加入质量分数0.4％铒时分别提高了30％和21％.

关键词: 镁合金 , 显微组织 , 拉伸性能 , 稀土 , 热处理

保温瓶胆化学镀铜工艺研究

周天承 , 陶定安

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.02.007

介绍了保温瓶胆夹层化学镀铜工艺。该工艺具有镀液无毒、稳定性好、施镀温度低、镀层光泽较好、工艺简单易控制、成本低的特点，可以在原设备不作较大变动的基础上，代替目前成本较高的瓶胆夹层化学镀银工艺而能够达到相同的保温要求。通过在2 L保温瓶瓶胆生产线上的实验研究，优选出最优的镀铜工艺条件，并对经济效益作出估算。

关键词: 保温瓶胆 , 化学镀铜 , 化学镀银 , 工艺

Mg-5Zn-xEr-1.5Nd-0.5Zr(1.1＜x＜2.8)镁合金的显微组织和力学性能

周天承 , 张强 , 吴为亚

机械工程材料

采用光学显微镜、扫描电镜及其附带的能谱仪和电子万能试验机等研究了Mg-5Zn-xEr-1.5Nd-0.5Zr(1.1＜x＜2.8)镁合金的显微组织和力学性能.结果表明:随着合金中铒含量的逐渐增多,其晶粒尺寸逐渐减小至25μm左右,合金沿晶界处的析出相也逐渐增多,并且在晶内均析出了呈弥散分布的析出相颗粒;合金的室温和175℃时抗拉强度均先增后降,当铒质量分数为2.1%时均达到最大值,分别为269,174 MPa;该合金在175℃下的断裂主要为穿晶断裂和沿晶断裂的混合型断裂.

关键词: 镁合金 , 显微组织 , 力学性能 , 稀土 , 时效处理

黄河承压舟浮桥的腐蚀与防护

邵杰 , 孙志伟 , 曹瑞祥

腐蚀与防护

介绍黄河中承压舟浮桥的特点,全面分析论述承压舟浮桥的腐蚀.提出了一些防腐蚀的措施.

关键词: 黄河 , 浮桥 , 承压舟 , 腐蚀 , 防腐措施

承钢成功轧制HRB600高强抗震钢筋

钢铁

近日,承钢成功轧制规格为25mm的HRB600高强抗震钢筋300t,各项指标满足设计要求,填补了中国600MPa级别高强钢筋生产的空白。承钢从2011年年初开始就提出了按照国家标准成分范围研制和开发600MPa级高强钢筋的科研攻关课题,

关键词: 抗震钢筋 , 轧制 , 钢筋生产 , 高强钢筋 , 国家标准

耐烧蚀承力格栅成型工艺研究

徐戈

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2001.06.014

本文介绍了新型承力格栅的研制,选用镁酚醛树脂作基体,4114纱无碱玻璃纤维预浸料和预混料混合增强材料,模压成型的工艺方法,使产品具有耐烧蚀、高强度、抗冲刷等性能.

关键词: 预浸料 , 预混料 , 模压

承压灰口铸铁构件的强度分析

李克安

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.1999.04.018

现行灰口铸铁承压构件的强度分析方法和强度条件计算式存在明显的缺陷和不足之处.本文在分析这一问题时计入了内摩擦力的影响,并给出了内摩擦角φ的取值范围,最后得到了更准确、更符合工程实际的强度条件.

关键词: 灰口铸铁 , 压缩破坏 , 强度条件 , 内摩擦力

大载荷承力支架结构用碳/环氧承力管金属整体接头的结构设计

彭超义 , 曾竟成 , 肖加余 , 杜刚

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2005.01.011

某大载荷承力支架结构采用碳/环氧管作为主承力构件,利用金属接头把承力管、前端框和后端板连接成整体支架.利用有限元分析软件ANSYS7.0对承力支架结构进行了总体静力分析,并分析了接头的局部受力状态.根据接头的受力状态,结合胶接失效模型设计了整体接头叉形部分长度为50 mm,并根据最大弯曲正应力设计了接头的壁厚为3 mm,设计表明整体接头许用拉伸强度为250 MPa,可满足承力支架的承载要求.

关键词: 承力支架 , 碳/环氧管 , 整体接头 , 长度 , 壁厚

Cr5支承辊失效分析

刘学伟 , 裴新华 , 周丽萍 , 穆海玲

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.04.016

采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析.宏观断口和探伤结果表明,该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程,裂纹由硬化层底部起源,沿轧辊圆周,逆轧制方向发展.剥离块为辊身的硬化层,硬化层外表为马氏体,中部为索氏体,硬化层的底部组织为屈氏体.轧辊辊身传动侧存在的轧辊制造问题和热处理工艺不当是该次剥落的原因.

关键词: 支承辊 , 失效分析 , Cr5

Cr5支承辊失效分析

刘学伟 , 裴新华 , 周丽萍 , 穆海玲

物理测试

采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析。宏观断口和探伤结果表明，该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程，裂纹由硬化层底部起源，沿轧辊圆周，逆轧制方向发展。剥离块为辊身的硬化层，硬化层外表为马氏体，中部为索氏体，硬化层的底部组织为屈氏体。轧辊辊身传动侧存在的轧辊制造问题和热处理工艺不当是该次剥落的原因。

关键词: 支承辊 , failure analysis , Cr5