叶君
,
杜楠
,
王力强
,
尹茂生
,
周国华
,
王帅星
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.008
目的：研究一种钛合金化学转化工艺,增强钛合金表面防护能力及其与涂层的结合能力。方法通过单因素实验确定TC1钛合金氟化物-磷酸盐转化工艺,采用SEM,EDS,XRD分析膜层的微观形貌及成分,同时测试转化膜的有关性能。结果在Na3 PO440 g/L,NaF 15 g/L,酸度调节剂A 25 mL/L,pH控制在4.4~4.6之间,温度30益条件下,可在TC1钛合金表面获得均匀一致的灰色转化膜。转化膜由许多细小的球状晶粒组成,主要相成分为Na3 TiOF5及Na2 TiF6。转化膜的摩擦系数仅为0.3~0.5,明显低于TC1基体。转化膜与TB06-9底漆的干性附着力为0级,浸泡48 h后的湿态附着力仍可达1级,远远好于TC1基体。结论氟化物-磷酸盐转化膜可以降低TC1钛合金的摩擦系数,提高其与有机涂层的附着力。
关键词:
钛合金
,
转化膜
,
摩擦系数
,
附着力
周国华
,
曾效舒
,
余志核
,
刘焱
稀有金属材料与工程
采用碳纳米管孕育块铸造法制备多壁碳纳米管/AZ31镁基复合材料,经等径角挤压(ECAP)变形后对复合材料在3.5％NaCl(质量分数)的腐蚀介质中进行静态浸渍试验和电化学极化曲线测定,研究等径角挤压变形工艺对复合材料抗腐蚀性能的影响；利用数码相机、扫描电子显微镜对复合材料腐蚀前后的表面形貌进行观察和分析；并对复合材料的抗腐蚀机理进行分析.结果表明:等径角挤压变形工艺能有效的提高多壁碳纳米管(CNTs)/AZ31复合材料的抗腐蚀性能,经等径角挤压变形4道次后,复合材料的平均腐蚀速率由挤压态的0.6035 mg/(m2·s)降为0.2963 mg/(m2·s).腐蚀电流密度Icorr由ECAP变形前的3.363 μA/cm2减小到2.269 μA/cm2.
关键词:
多壁碳纳米管
,
AZ31镁合金
,
复合材料
,
等径角挤压
,
腐蚀
袁秋红
,
曾效舒
,
戚道华
,
周国华
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.05.009
在氩气保护下,采用搅拌铸造法制备了碳纳米管(CNTs)/ZM5镁合金复合材料;测试了铸态下其高温拉伸性能,并对其显微组织和断口形貌进行了分析.结果表明:该复合材料具有良好的高温拉伸性能,在拉伸速率为1mm·min-1以及温度为473K时其抗拉强度可达117.65MPa,比基体提高了20%;当CNTs加入量为0.5%时,其最大伸长率达到8.32%,比基体提高了21.62%;在高温下该复合材料的断裂形貌主要由韧窝和撕裂棱所组成.
关键词:
ZM5镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
高温性能
周国华
,
曾效舒
,
张湛
,
徐强
,
罗超
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.09.006
为了获得等径角挤压碳纳米管增强镁基复合材料的最佳挤压温度参数,在不同温度下,采用模角为90°的模具对经退火处理后的碳纳米管增强AZ31镁基复合材料进行了一道次的等径角挤压实验.结果表明:在不同温度下,CNTs/AZ31镁基复合材料经过一道次的等通道角挤压后, 复合材料中有大量的超细晶粒出现.复合材料在220℃挤压时可以得到表面光滑的完整试样,有利于实现多道次的挤压,同时晶粒也得到了较好的细化效果.
关键词:
AZ31镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
等径角挤压
,
温度
,
显微组织
周国华
,
曾效舒
,
张湛
,
罗超
稀有金属材料与工程
研究碳纳米管对镁合金抗腐蚀性能的影响,在氩气保护下,采用搅拌铸造法制备碳纳米管增强AZ31镁基复合材料,观察并分析其显微组织,并进行盐水静态浸渍试验,研究碳纳米管的加入量对复合材料在3.5%NaCl(质量分数,下同)溶液中腐蚀行为的影响,测试浸泡过程中3.5%NaCl介质的pH值变化;利用扫描电子显微镜对复合材料腐蚀形貌进行观察和分析;并对复合材料的抗腐蚀机制进行分析.结果表明:碳纳米管的加入能有效地提高复合材料的抗腐蚀性能,当碳纳米管加入量为1.5%(质量分数)时,平均腐蚀速率由AZ31基体3.2068 mg/(m2·s)降为1.1069 mg/(m2·s).
关键词:
AZ31镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
腐蚀
曾刚
,
曾效舒
,
黄秋玉
,
周国华
材料导报
综述了碳纳米管细化金属晶粒的研究现状,主要包括镁基、铝基、铅锡基、镍基、铁基等,并指出将碳纳米管加入镁、铝、铅、铁、镍基金属合金中都可以明显地细化这些合金材料的基体组织,同时阐述了目前假设的碳纳米管细化晶粒的机理:提供了较多优先形核的位置和阻碍晶粒的长大.
关键词:
碳纳米管
,
金属
,
细化晶粒
周国华
,
冯强
,
尹茂生
,
魏立安
材料保护
如何对报废的铝合金化铣液进行处理及循环利用,怎样去除化铣溶液中的溶解铝,且不改变其他有效化学成分的含量及配比,目前还没有一个非常有效的方法.利用铝酸钠结晶成核的特性,采用纯水稀释结晶法去除化铣液中的溶解铝,研究了稀释倍数和温度对化铣液中溶解铝和其他成分的影响.结果表明:最佳稀释倍数为1.0～2.0倍;温度为25℃时,需反应15 d,溶解铝的去除率为50%～60%,温度为55℃时,反应时间可缩短为5～6 d,溶解铝的去除率为30%～40%;纯水稀释结晶法对化铣液中其他成分,如氢氧化钠、硫化钠、三乙醇胺的含量均没有影响.
关键词:
化铣液
,
纯水稀释结晶
,
化铣液再生
,
铝酸钠
,
氢氧化铝
黄秋玉
,
曾效舒
,
曾刚
,
周国华
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.013
采用钟罩浸块铸造法制备了不同碳纳米管含量的镁锌合金铸锭,经热挤压后制备出不同碳纳米管含量变形镁锌合金,研究碳纳米管作为增强材料加入到不含铝的镁锌二元合金中,对其组织和性能产生的影响.利用光学显微镜、扫描电镜及拉伸强度实验机对其显微组织形态及力学性能进行了分析.结果表明,碳纳米管的加入能够显著细化合金铸锭的晶粒起到了细化树枝晶二次枝晶臂间距和转变晶体生长方式的作用,且经过热挤压变形后组织变得更加均匀细小,具有细晶组织；碳纳米管对热挤压镁锌合金的力学性能有增强作用,提高了镁锌合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率,当加入量为1.0％时,分别达到最大值219.740,215.969 MPa,27％,其中以延伸率的提高最为显著,抗拉强度和屈服强度值趋于稳定,可得碳纳米管加入到镁锌合金中,起到了较好的复合效果,对晶粒和晶界起到细化和强化的作用,使得该材料具有较高塑形的同时没有降低其强度；合金的断裂特征为典型韧性断裂,有较深的圆形韧窝和撕裂棱组成,碳纳米管与基体合金结合紧密,在拉伸断口处的白色须状物质即为表面被基体合金包覆的碳纳米管.
关键词:
镁锌合金
,
碳纳米管
,
挤压变形
,
显微组织
,
力学性能
武焕春
,
杨滨
,
周国华
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.16.006
利用Gleeble-1500热模拟试验机、光学显微镜、显微硬度计和纳米力学探针仪研究了温度、变形量和变形道次对316LN不锈钢组织和性能的影响.结果表明,试样3个变形区域的组织和显微硬度差距很大,难变形区变化最小,心部区域变化最大.统计分析不同试样的心部区域可知,大的变形量能得到细的晶粒和较高的显微硬度;高的变形温度能使材料充分再结晶;多道次变形后,试样的晶粒均匀性和圆整性得到改善;变形量为0.6时,1000℃下大变形后材料的纳米硬度和弹性模量高于原始材料,1200℃下则相反.
关键词:
316LN奥氏体不锈钢
,
热模拟
,
晶粒尺寸
,
纳米力学性能
张兴文
,
费敬银
,
周国华
材料保护
采用氯化物-硫酸盐型无镉、无氰环保型镀液在300M超高强度钢基体上制备了Zn-Ni合金镀层,利用弯曲试验、电镜扫描、能谱分析、中性盐雾试验、X射线衍射和电化学极化方法分别研究了温度和电流密度等工艺参数对Zn-Ni合金镀层的外观和结合力的影响以及镀层镍含量和微观结构与耐蚀性的关系.结果表明,电流密度对Zn-Ni镀层成分的影响明显,未钝化镀层比松孔镀镉层更耐腐蚀;温度45℃镀层Ni含量质量分数为13.5%,最高耐盐雾腐蚀时间达1632h.
关键词:
电镀
,
300M超高强度钢
,
锌镍合金镀层
,
耐蚀性
