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应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响

青松 , 欧阳页先

机械工程材料

通过力学性能测试和显微组织观察研究了应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响。结果表明:经过2%预应变之后,双相钢的屈服强度提高了106MPa,低合金高强钢的屈服强度提高了28MPa;预应变之后再经历烘烤,双相钢的屈服强度提高了149MPa,而低合金高强钢的屈服强度只提高了66MPa;预应变或烘烤硬化之后,两种钢的应变硬化率均降低,但双相钢仍然具有很强的应变硬化能力,其应变硬化率接近于低合金高强钢未预应变条件下的;铁素体马氏体组织赋予了双相钢比低合金高强钢更强的应变硬化能力。

关键词: 应变硬化 , 烘烤硬化 , 双相钢 , 低合金高强钢 , 应变硬化率

预扭转低合金钢的强塑性配合

刘瑞堂 , 周欣萍 , 尹建成 , 王美荣 , 青松

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.05.026

研究了经过预扭转变形强化后某低合金钢在拉伸中的强塑性变化规律,并对该工艺的强化效果和其对材料塑性潜力的发挥给出了定量分析,在此基础上讨论了材料强塑性的合理配合.结果表明:工程上用预扭转工艺强化材料时,要在材料表面不出现微裂纹的前提下,使预扭转变形量尽可能大,以达到塑性和强度的较佳配合.对于本试验用钢,较佳的预扭转量为8π.

关键词: 预扭转 , 形变强化 , 强度 , 塑性

压边力对IF钢极限拉深比的影响

田德新 , 青松 , 祝洪川 , 雷泽红

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140027

采用拉深试验方法对IF钢进行了不同压边力下的拉深试验,探讨了极限拉深比与压边力的关系,并得到了描述IF钢极限拉深比和压边力的数学关系式.研究认为,极限拉深比与压边力的关系可分为两个阶段,在第1阶段,随着极限拉深比的增大,压边力急剧下降;在第2阶段,随着极限拉深比的增大,压边力下降平缓,并逐渐趋于一定值.

关键词: IF钢 , 极限拉深比 , 压边力

塑性应变比各向异性度与制耳率之间关系探讨

青松 , 祝洪川 , 王立新 , 雷泽红

物理测试

采用成形试验机和万能材料试验机,对DC01、DC06、HC340LA、HC420LA钢进行了制耳试验和室温拉伸试验,获得了其制耳率和不同计算条件下的塑性应变比各向异性度△r,并分析了△r与Z的关系.分析结果表明,采用单点法测定塑性应变比r值时,r值与应变的路径特征干扰了试样结果的测定,试样结果间的离散性较大,塑性应变比各向异性度△r与制耳率Z无对应关系.采用回归方法测定r值时,可以有效消除r值与应变的路径特征的干扰,塑性应变比各向异性度△r与制耳率Z成比例关系.

关键词: 塑性应变比 , 塑性应变比各向异性度 , 制耳率

高强IF钢的高速应变行为

青松 , 欧阳页先 , 赵江涛 , 段小平 , 龙安

钢铁研究

利用拉伸实验装置研究了高强IF钢在高应变速率下的变形特性。结果表明:高强IF钢是应变速率敏感性材料,在应变速率10-4~103/s的范围内,应变速率对高强IF钢的应变硬化率与屈服强度的影响具有2阶段性。在第一阶段,应变速率较低,应变硬化率与屈服强度对应变速率的敏感性较小;在第二阶段,应变速率较高,随应变速率的增加,应变硬化率迅速降低,屈服强度迅速增加。

关键词: 高强IF钢 , 应变速率 , 应变硬化率 , 屈服强度

钢板二次加工脆化试验方法的探讨

青松 , 祝洪川 , 王立新 , 雷泽红

物理测试

以IF钢和高强IF钢为试验材料,讨论了现行二次加工脆化试验方法中存在的问题.研究认为,模具间隙影响试验结果的真实性,锤头与样杯同轴度严重影响试验结果的有效性,然而现行标准中却没有对模具及锤头与样杯同轴度提出要求.

关键词: 二次加工脆化温度 , 模具 , 同轴度 , IF钢

DP780双相钢电阻点焊接头的显微组织和力学性能

张建 , 青松 , 郑江鹏 , 黄治军

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201510007

通过电阻点焊对2.0 mm 厚 DP780双相钢板进行焊接,通过接头的焊接质量检验得到了较佳的焊接参数,并研究了接头的显微组织、剪切力和显微硬度.结果表明:较佳的点焊工艺参数为焊接压力5 kN,焊接电流9~10.5 kA,焊接时间320~400 ms;在较佳的焊接工艺下,点焊接头的熔合区主要为马氏体,热影响区主要由尺寸较小的马氏体、铁素体和贝氏体组成;当焊接电流为9.5 kA、焊接时间为400 ms、焊接压力为5 kN 时,点焊接头的剪切力和熔核直径均达到最大,分别为32.58 kN 和7.9 mm;在相同的点焊时间和压力下,随着焊接电流增大,熔核区的显微硬度降低.

关键词: 电阻点焊 , 双相钢 , 焊接电流 , 剪切力 , 熔核直径

蒸汽发生器传热管Inconel 690合金的热物理性能测定

罗强 , 青松 , 徐祺 , 李磊

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20130137

为获得中国生产蒸汽发生器传热管Inconel 690合金的热物理性能数据,对690合金的热膨胀系数、比热容、热扩散率、热导率、弹性模量和泊松比进行了测定和分析.结果表明:690合金在100~350℃的平均热膨胀系数为11.97×10-6/℃;在350℃以下,690合金的热膨胀系数、比热容、热扩散率和热导率随温度的升高而增加,但其弹性模量和泊松比均随温度升高而减小.用最小二乘法建立了690合金在350℃内的热膨胀系数、热扩散率、热导率、弹性模量和泊松比与温度之间的函数关系.

关键词: 蒸汽发生器传热管 , 690合金 , 热物理性能

应变测量在点焊接头失效分析中的应用

祝洪川 , 青松 , 王有禄 , 魏星 , 胡因洪 , 杨冰

钢铁研究

电阻点焊接头的失效分析是整车结构强度和碰撞分析中的难点.采用应变测量系统记录和分析了剪切拉伸试验中焊点的破坏过程,分析结果显示:在焊点拔出的失效方式下,破裂点的应变路径为平面应变类型;低速拉伸下的试验速度对应变路径无明显影响,破裂点的断裂应变接近材料的极限应变,应变速率在剪切拉伸过程中呈加速增长趋势.测试分析表明,采用应变分析方法进行点焊接头失效分析是可行的.

关键词: 电阻点焊 , 应变测量 , 失效分析 , 断裂应变

汽车用不同显微组织高强钢板的扩孔性能

青松 , 祝洪川 , 王立新 , 刘斌

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201606009

对热轧铁素体贝氏体双相钢 FB60、铁素体马氏体双相钢 DP600和铁素体珠光体钢SPFH590等三种汽车用高强钢板进行了扩孔试验,利用光学显微镜观察了扩孔裂纹的萌生和扩展,研究了不同钢的扩孔性能及开裂机理。结果表明:FB60钢的扩孔性能最优,DP600钢的最差;SPFH590钢与FB60钢具有相同的屈强比,但其扩孔性能却不及FB60钢的;组织对扩孔性能的影响与扩孔裂纹的萌生和扩展有关,FB60钢的裂纹萌生于铁素体内以及铁素体与贝氏体晶界,绕过贝氏体穿过铁素体扩展;SPFH590钢的裂纹萌生于铁素体与珠光体边界、珠光体内铁素体与渗碳体界面和铁素体内,极易沿铁素体与渗碳体片层扩展;DP600钢的裂纹萌生于铁素体与马氏体晶界,并沿晶界扩展。

关键词: 高强钢 , 铁素体珠光体钢 , 扩孔 , 裂纹扩展

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