王国路
,
陈刚
,
赵玉涛
,
吴志锋
材料热处理学报
采用K2TiF6和KBF4混合盐原位反应法制备TiB2/7055复合材料,研究了稀土对复合材料铸态组织和力学性能的影响。结果表明:添加0.3%稀土可以显著细化复合材料的铸态组织,晶粒尺寸从200μm减小到40μm左右。同时,TiB2颗粒得到细化,其平均尺寸约为100 nm;TiB2颗粒在基体上的分布也更加均匀。经过480℃固溶60 min、120℃时效24 h后复合材料抗拉强度达到690 MPa,伸长率达到5.5%。
关键词:
TiB2/7055基复合材料
,
稀土
,
显微组织
,
力学性能
姚宏博
,
陈刚
,
赵玉涛
,
吴志锋
,
徐云龙
,
万鹏
机械工程材料
使用磷对过热重熔处理后的Al-20%Si合金熔液进行变质,然后与纯锌熔体混熔,制备了原位合成硅颗粒增强锌基复合材料,并对复合材料的显微组织和力学性能进行了分析.结果表明:重熔+磷变质处理的铝硅合金与纯锌熔体混熔后制备的原位Si_p/ZA27复合材料,比仅使用重熔+混熔制备的复合材料具有尺寸更加细小、分布更加均匀的硅颗粒,其室温抗拉强度和断后伸长率比后者也有较大提高.
关键词:
铝硅合金
,
初生硅
,
磷变质
,
锌基复合材料
吴志锋
,
陈刚
,
赵玉涛
,
王国路
,
黄康
,
彭蕾
功能材料
以工业钛剂和纯铝为反应物,采用熔体反应法原位合成了Al3Ti/Al复合材料,并采用XRD、SEM、EDS等手段研究了反应温度、稀土元素Ce、浇注温度等制备工艺因数对增强相Al3Ti形貌及尺寸的影响,探讨了相应的影响机制.结果表明,随着反应温度升高,Ti原子溶解扩散越快,Al3Ti分布更均匀;提高浇注温度和加入Ce后,Al3Ti相变得更加细小.其中,900℃时在铝熔体中加入占其质量分数 0.3%的Ce并加入钛剂,反应完全后在900℃浇注,生成的Al3Ti相呈短棒状或块状,长度尺寸在10μm左右,且均匀分布于铝基体中.
关键词:
铝基复合材料
,
稀土元素Ce
,
制备工艺
,
显微组织
黄康
,
陈刚
,
赵玉涛
,
彭蕾
,
吴志锋
功能材料
采用普通铜模浇铸法制备出厚度为3mm的Mg65Cu25Y10块体非晶合金试样,并在室温(22℃)、120和160℃下分别对试样采用频率为20kHz的功率超声处理不同时间2、5和10min使其晶化.超声处理后的试样采用XRD分析其晶化程度;在扫描电子显微镜(SEM)下观察到较小弥散分布的晶体相颗粒和较大羽毛状颗粒.EDS图谱显示较小颗粒为Mg2Cu,较大羽毛状颗粒成份接近母合金.SEM照片显示随超声处理时间的延长,非晶基体上的晶体相增多,且尺寸增大;较大羽毛状颗粒数量增多,尺寸增大.维氏硬度(Hv)也随超声处理时间的延长而增大.
关键词:
镁基块体非晶合金
,
超声处理
,
晶化
,
羽毛状颗粒
工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》(吴奖[2008]01号),经各高等院校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所认真评选和推荐,吴仲华奖励基金理事会评审并确定授予青年学者戴巍、罗坤、唐桂华“吴仲华优秀青年学者奖”,授予程雪涛等10位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
评选
,
获奖者
,
中国科学院
,
青年学者
,
物理研究所
,
高等院校
工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》(吴奖[2010]01号),经各高校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所遴选和推荐,以及吴仲华奖励基金理事会评审,决定授子钟文琪、张鹏、张明明、徐纲4位青年学者“吴仲华优秀青年学者奖”,授予顾超等13位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
获奖者
,
中国科学院
,
评选
,
青年学者
,
物理研究所
,
物理学会
刘洋
,
李鹏南
,
陈明
,
邱新义
,
胡立湘
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.012
采用双锋角钻头和普通麻花钻对T700碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,从钻削轴向力、制孔出口质量和表面粗糙度等方面分析双锋角钻头在不同加工参数下制孔特点,并与普通麻花钻进行对比.试验结果表明:与普通麻花钻对比,双锋角钻头钻削CFRP时钻削轴向力减小约20%,制孔出口质量更好,孔壁的表面粗糙度值减小,体现优异的切削性能更适合CFRP的制孔加工.
关键词:
双锋角钻头
,
CFRP
,
钻削轴向力
,
出口质量
,
孔壁表面粗糙度
刘洋
,
李鹏南
,
陈明
,
邱新义
,
唐玲艳
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.05.010
针对碳纤维复合材料钻孔时易产生撕裂、毛刺等缺陷的特点,采用双锋角钻头为研究对象,从横刃、第一主切削刃和第二主切削刃对孔入、出口缺陷的影响和加工参数对撕裂因子的影响规律等方面分析双锋角钻头钻孔特点,并与普通麻花钻进行对比.结果表明:在相同的加工参数下,双锋角钻头双主切削刃加工特点降低了入、出口钻削轴向力,有效抑制了入、出口撕裂、毛刺等缺陷产生,更适合于钻削碳纤维复合材料.主轴转速增大有利于减小撕裂因子,随着进给速度的增加撕裂因子呈增大的趋势.采用多元线性回归方法建立了试验两种钻头钻孔入、出口的撕裂因子与加工参数之间的回归预测模型.
关键词:
双锋角钻头
,
碳纤维复合材料
,
撕裂
,
加工参数