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2A12铝合金硬质阳极氧化及膜层性能研究

目的：对混合酸电解液体系中2A12铝合金硬质阳极氧化膜层的制备及性能进行研究。方法采用以硫酸为主的混合酸电解液体系，对2A12铝合金进行硬质阳极氧化，研究混合酸电解液主要成分对2A12硬质阳极氧化膜层性能的作用和影响。结果在硫酸的溶解、有机酸吸附以及添加剂的耦合作用下，混和酸电解液避免了2A12铝合金硬质阳极氧化膜制备过程中存在的烧蚀现象，膜层平均硬度达到400HV0.05以上。 WX 添加剂能够明显改善2A12铝合金硬氧化膜层的耐蚀性能，经过168 h 的中性盐雾试验，仅出现了5%的白霜，但与相同厚度的7A04铝合金硬质阳极氧化膜层相比，耐蚀性较差。结论建议制备有耐蚀性要求的硬质阳极氧化膜层时选用铜含量较低的铝合金材料。

关键词: 2A12 铝合金 , 硬质阳极氧化 , 耐蚀性 , 显微硬度

电解液对2A12铝合金硬质阳极氧化膜层性能的影响

钱建才 , 邹洪庆 , 许斌 , 吴厚昌 , 吕基成 , 方敏

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.11.007

目的对硫酸、混合酸电解液体系中制备的2 A12铝合金硬质阳极氧化膜层性能进行研究,找出混合酸电解液体系对2 A12铝合金硬质阳极氧化过程的影响机理,为改善膜层的耐蚀性能提供一种思路.方法通过对膜层厚度、显微硬度、微观形貌、极化曲线、交流阻抗试验结果进行分析,研究不同电解液对2 A12硬质阳极氧化膜层性能的影响. 结果在有机酸的活性吸附作用下,混和酸电解液解决了硫酸电解液制备2A12铝合金硬质阳极氧化膜存在的厚度、硬度不均匀及烧蚀现象,制备的膜层厚度范围为35~38μm,硬度范围为386~407HV0. 05,具有厚度和硬度分布均匀、离散性小的特点. 极化曲线及电化学交流阻抗分析表明,混合酸电解液体系中制备的2 A12铝合金硬质阳极氧化膜层未进行封孔处理时,膜层的自腐蚀电位为-619. 93 mV,阻挡层电阻为1. 4 ×105 Ω·cm2;封孔处理后,膜层的自腐蚀电位为-74. 69 mV,阻挡层电阻为2. 376×106Ω·cm2. 这说明封孔处理能够改善阻挡层的质量,显著提高膜层的耐腐蚀性能. 结论采用混合酸电解液体系能够稳定制备出2 A12铝合金硬质阳极氧化膜层,制备的膜层应进行封孔处理.

关键词: 2A12铝合金 , 硬质阳极氧化 , 显微硬度 , 耐蚀性 , 极化曲线 , 交流阻抗

铝及铝合金含氟聚合物协合涂层技术研究

邹洪庆 , 刘爱民 , 吴厚昌 , 李国红 , 张春雁

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.10.004

研究了铝及铝合金硬质阳极氧化协合含氟聚合物自润滑涂层技术.将铝及铝合金先进行硬质阳极氧化,然后采用热浸或二次电解的方法将氟聚合物微粒引入阳极氧化膜微孔及其表面,通过真空精密热处理的方法形成协合涂层.协合涂层的显微硬度比普通硬质阳极氧化膜的硬度提高1 000～3 000 MPa(相当于HV0.5 N100～300).LC4铝合金涂层硬度可达HV0.5 N 630～650,实现了持久的干膜润滑,动摩擦因数降低至0.14以下,该涂层耐中性盐雾试验2 000 h,耐腐蚀性能优良.

关键词: 硬质阳极氧化 , 铝合金 , 氟聚合物协合涂层 , 真空精密热处理

钢铁材料含氟聚合物协合涂层技术研究

邹洪庆 , 吕基成 , 吴厚昌 , 方敏

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.05.011

为了解决钢铁材料的耐磨自润滑问题,研究了钢铁材料化学镀镍协合含氟聚合物涂层技术.首先,采用化学镀的方法,在钢铁表面制备化学镀镍层,然后进行扩孔处理,并引入功能性氟聚合物,通过真空精密热处理改性,最终形成协合涂层.涂层显微维氏硬度HV(0.5N)∶ 680～850,动摩擦因数小于0.15,具有干膜润滑性能,耐5%中性盐雾试验500h,综合性能优异.采用SEM、x-ray 能谱分析等对涂层的组织结构进行了观察和分析,探讨了协合机理.

关键词: 钢铁材料 , 化学镀镍 , 氟聚合物协合涂层 , 真空精密热处理