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离子交换工艺对ESP玻璃的影响

何峰 , 马强 , 宋培煜 , 胡兰 , , 谢峻林

硅酸盐通报

使用两步离子交换法制备工程应力分布玻璃( ESP玻璃)。两步离子交换中第一步交换时间较长,第二步交换时间较短。主要研究经过不同第一步离子交换工艺制度后的ESP玻璃性能上的区别。本文对ESP玻璃测试了弯曲强度,显微硬度,K+分布状态,并根据弯曲强度,K+分布状态计算得出Weibull模量以及离子扩散系数。结果表明:第二步离子交换会降低第一步离子交换玻璃的弯曲强度,而两步离子交换后的ESP玻璃其Weibull模量有所升高。显微硬度趋势与弯曲强度趋势一致。结合抗折强度以及K+分布状态,可知第一步离子交换最佳温度为450℃,时间30 h;第二步离子交换最佳温度为400℃,时间33 min。

关键词: 离子交换 , 韦伯模数 , 离子扩散系数 , 化学钢化

钢2号高炉高风温研究

陈冠军 , 竺维春 , 胡雄光 , 蔡景春 , 倪苹 , 杨天钧

钢铁

钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性.通过钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温.研究结果表明:高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用.本次高风温试验初步实现最高风温1 280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考.

关键词: 高炉 , 热风炉 , 高风温 , 仿真

钢2号高炉高风温研究

陈冠军

钢铁

本文从钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,并从设备和材料方面考察了其实现高风温的可行性。采用运行参数校核计算1300℃风温,利用仿真软件研究了煤气流量和空气预热温度变化对热风炉流场、温度场的影响,从理论上研究热风炉风温影响因素和存在问题。研究结果表明通过调整热风炉操作参数,可以有效提高风温。通过钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温。研究结果表明,高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用。本次高风温试验初步实现最高风温1280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考。

关键词: 高炉;热风炉;高风温;仿真

钢2号高炉高风温技术实践

马金芳 , 万雷 , 贾国利 , 路飞 , 王凤

钢铁

高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施.钢2号高炉在设计上采用了优化热风炉结构,通过数学模拟确定最适宜的空燃比、采用自动燃烧系统、改善热风炉操作水平等措施分阶段提高风温,2008年8月开始高炉风温使用水平不断提高.至2009年9月,2号高炉平均使用风温长期稳定在1280℃以上.高炉通过调整各项操作制度,接受高风温的能力逐步增强,高炉的各项经济技术指标迈上了一个新台阶.

关键词: 热风炉 , 模拟 , 自动燃烧 , 高风温

钢2160热轧短行程控制模型研究

江潇 , 南宁 , 余威 , 李飞 , 李彬

钢铁

在板带热轧过程中,需要使用短行程控制技术来避免带钢头尾出现明显的鱼尾,改善带钢头尾的平面形状.针对钢2160热轧在实际生产中遇到的带钢头尾宽度超差问题,通过分析原控制程序得到其短行程控制模型的设定及在线自适应方法,并通过模型仿真给出各个人工配置参数对神经网络形式曲线形状的影响,并据此来调整人工配置参数和自适应参数.实践表明,采用细化人工配置参数层别和调整在线自适应参数的措施可成功降低带钢头尾宽度与本体宽度的偏差,提高了带钢头尾宽度控制精度.

关键词: 短行程控制 , 仿真 , 神经网络 , 自适应

钢2160热轧短行程控制模型研究

江潇 , 南宁 , 余威 , 李飞 , 李彬

钢铁

在板带热轧过程中,需要使用短行程控制技术来避免带钢头尾出现明显的鱼尾,改善带钢头尾的平面形状。针对钢2160热轧在实际生产中遇到的带钢头尾宽度超差问题,通过分析原控制程序得到其短行程控制模型的设定及在线自适应方法,并通过模型仿真给出各个人工配置参数对神经网络形式曲线形状的影响,并据此来调整人工配置参数和自适应参数。实践表明,采用细化人工配置参数层别和调整在线自适应参数的措施可成功降低带钢头尾宽度与本体宽度的偏差,提高了带钢头尾宽度控制精度。

关键词: 短行程控制;仿真;神经网络;自适应

钢2号高炉高风温技术实践

马金芳 , 万雷,贾国利,路飞,王凤

钢铁

高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施。钢2号高炉在设计上采用了优化热风炉结构,通过数学模拟确定最适宜的空燃比、采用自动燃烧系统、改善热风炉操作水平等措施分阶段提高风温,2008年8月开始高炉风温使用水平不断提高。至2009年9月,2号高炉平均使用风温长期稳定在1280℃以上。高炉通过调整各项操作制度,接受高风温的能力逐步增强,高炉的各项经济技术指标迈上了一个新台阶。

关键词: 热风炉 , simulation , automatic combustion , high blast air temperature

钢板坯恒拉速技术应用与实践

王建伟 , 张涛 , 干明 , 毕泽阳 , 南晓东 , 王大龙

中国冶金

炼钢系统是离散-连续的过程,整个系统的设备较多且操作变数大,实现常规板坯恒定拉速连续铸钢的关键是铁水预处理、转炉炼钢、钢水二次精炼、板坯连铸等环节间的钢水物质流、温度变化的能量流、生产节奏的时间流的传递,恒拉速实施过程中要求设备平稳运行、生产工艺科学合理、生产节奏平稳有序等一系列稳定条件,同时还要做到“时时、班班”相同.钢炼钢厂在实行板坯恒拉速技术开发与应用过程中,以优化各工序生产工艺,加强过程控制能力,科学、稳定、高效组织生产为手段,恒拉速率已经连续49个月稳定在97%以上,创造了1 000万t连续不漏钢的记录.

关键词: 板坯 , 恒拉速 , 过程控制 , 生产组织

钢板坯角横裂的影响因素和控制

倪有金 , 张颖华 , 李中华 , 卢春生 , 亢小敏 , 刘国梁

连铸

针对钢板坯角横裂形成的原因和影响因素等进行了系统的调查研究.结果表明脆性区弯曲矫直和外应力较大是产生角裂的根源,在此基础上采取了控制成分、保证铸机状态、二冷制度和锥度优化等相应的措施,使钢板坯的角裂发生率极大降低.

关键词: 板坯 , 角横裂 , 高温塑性 , 二冷水 , 影响因素

首钢钢210t 钢包外装式透气砖应用实践

贾祥超 , 彭开玉 , 邵俊宁 , 彭文涛 , 曹勇 , 吴绍军 , 王桂才 , 魏文强

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.02.018

介绍了首钢钢210 t 钢包外装式透气砖的发展概况,重点对外装式透气砖在210 t 钢包上应用实践过程中的安全使用及其底吹效果的改善进行了归纳总结,形成了首钢钢自有的210 t 钢包外装式透气砖应用的管理模式。

关键词: 210t 钢包外装式透气砖 , 应用实践 , 管理模式

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