张新明
,
王文韬
,
刘波
,
陈明安
,
刘瑛
,
高志国
,
叶凌英
,
贾寓真
中国有色金属学报
利用力学性能测试、金相、X射线衍射、扫描电镜与透射电镜等研究微量Nd对2519铝合金组织与力学性能的影响.结果表明:添加0.14% Nd提高合金的强度,硬度最适宜;Nd元素与Cu和Al 元素主要形成Al8Cu4Nd金属间化合物,并沿晶界分布.这些金属间化合物有效地阻碍高温时基体的变形和晶界的迁移,从而提高了合金的高温强度.Nd能细化合金的时效强化相,提高合金力学性能.添加0.14% Nd时,合金在300 ℃时的抗拉强度提高15.4%,室温抗拉强度提高4.4%;当Nd含量进一步增加时,合金室温及高温力学性能降低.
关键词:
2519铝合金
,
显微组织
,
力学性能
,
热稳定性
,
稀土
,
Nd
邓运来
,
王亚风
,
林化强
,
叶凌英
,
刘胜胆
,
谭谦
,
张新明
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.022
用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、常温拉伸以及Kahn撕裂实验等手段,研究了挤压温度对Al-Zn-Mg合金型材表层和中心层强度和断裂韧性的影响.结果表明:挤压型材表层以细小等轴的再结晶晶粒为主,中心层为发生部分再结晶的纤维组织,沿挤压方向中心层强度高于表层,L-T取向的断裂韧性表层高于中心层.挤压温度由440-450℃时升高至480-490℃时动态再结晶程度升高,强度升高,而断裂韧性降低;时效后晶内析出相更细小,晶界析出相粗化、不连续,中心层的再结晶分数由14.8％升高至52.3％,屈服强度也从280MPa升至314MPa,而UIE由229 N·mm‘降低至204 N·mm1.
关键词:
金属材料
,
挤压温度
,
Al-Zn-Mg合金
,
强度
,
断裂韧性
张新明
,
刘颖维
,
叶凌英
,
唐建国
中国有色金属学报
通过金相和扫描电镜等分析手段,研究预变形和过时效对机械热处理细化AA2195铝锂合金晶粒的影响.结果表明:过时效前的预轧制变形所形成的应变区为第二相提供了均匀的形核位置,提高了第二相粒子的体积分数;与400℃单级过时效相比,预变形后采用300℃+400℃双级过时效可使第二相粒子间距由2.09μm增大到3.43μm,在轧制过程中有利于形成独立的高能应变区,为再结晶提供更多的形核位置,进一步细化、等轴化AA2195铝锂合金晶粒,最终晶粒尺寸由12.6 μm细化至8.8μm,晶粒纵横比由1.61减小至1.27.
关键词:
AA2195铝锂合金
,
机械热处理
,
粒子激发形核
,
双级过时效
,
预变形
叶凌英
,
张新明
,
刘颖维
,
唐建国
稀有金属材料与工程
采用形变热处理方法制备了01420铝锂合金细晶板材,研究了预热温度、中间退火温度对板材轧制开裂及晶粒细化的影响.结果表明:板材在低温(＜300℃)轧制时常常开裂,将开轧温度提高到400℃,在53%～70%轧制变形量后将板材在340～400℃退火2 h,可解决开裂问题.但中间退火温度对最终的再结晶晶粒大小有很大影响:温度为400℃时,合金发生了明显的部分再结晶,位错密度大大降低,虽获得了82%变形量的无开裂的板材,但再结晶后的晶粒粗大,平均晶粒尺寸约为16μm.温度为340、370℃时,合金发生了回复,无明显的再结晶发生,且退火温度越低,所保留的位错密度越高,81%轧制变形量的合金再结晶晶粒尺寸约为11μm.
关键词:
01420铝锂合金
,
轧制
,
晶粒细化
,
形变热处理
,
粒子激发形核
贺永东
,
张新明
,
游江海
,
叶凌英
,
刘文辉
中国有色金属学报
根据超高强铝合金淬火、时效组织透射电镜观察结果,以及合金断裂行为与断口形貌分析,提出了一种Al-Zn-Mg-Cu合金产生延性断裂的物理模型.对平衡相、基体沉淀相、无析出微区的断裂行为进行了分析.研究结果表明,在晶内同步变形条件下,平衡相粒子最先断裂;晶内沉淀区内裂纹的形成与扩展早于无析出区,沉淀区内初始孔洞扩展与聚合,导致沉淀区断裂,这是合金断裂的主要原因;无析出区最后断裂.引起淬火敏感性的平衡相粒子,不是造成合金断裂的直接原因,粒子周围的无析出微区起到了限制裂纹扩展和协调变形的作用,是合金形成延性拉伸断口的原因.
关键词:
铝合金
,
淬火
,
平衡相
,
断裂
,
无析出区
杜予晅
,
张新明
,
叶凌英
,
罗智辉
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.02.001
采用金相(OM)及透射电子显微技术(TEM)对一种Al-Cu-Li合金的显微组织进行观察,对于该合金普通热轧板及超塑性预处理后的细晶板材进行高温拉伸试验.结果表明,该合金普通的热轧板经过快速再结晶退火延伸率可达94%～130%的高温塑性变形仍以晶内变形为主.经超塑性预处理的细晶板材当T=490℃,ε=10-3s-1时,延伸率为630%,其中时效24h的样品在较低温度下成形为晶内变形和晶界变形的混合模式,而时效48h的样品则在400～500℃都表现为晶界变形为主的超塑性变形模式.未经过再结晶退火比经过再结晶退火的样品具有更高的超塑性.
关键词:
超塑性
,
机械热处理
,
细晶
,
速率敏感系数
叶凌英
,
吴懿萍
,
贾寓真
,
张新明
,
吴高龙
中国有色金属学报
通过正交试验获得2519A铝合金优化的二次时效工艺,并通过硬度测试、拉伸测试、极化曲线分析、晶间腐蚀试验和透射电镜观察等方法对比不同时效状态样品的力学性能和耐蚀性能.结果表明:与等温时效相比,二次时效能提高2519A铝合金的屈服强度,同时改善合金的耐蚀性能,这是因为二次时效后晶内形成了细小弥散的θ”相,同时晶内的普遍脱溶使晶内基体与晶界无沉淀析出带(PFZ)的电位差减小.
关键词:
2519A铝合金
,
二次时效
,
力学性能
,
耐蚀性能
,
无沉淀析出带
张新明
,
罗智辉
,
杜予晅
,
叶凌英
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.013
采用金相、透射电镜、高温拉伸等检测手段研究了双级时效对1420铝锂合金组织及超塑性的影响,结果表明:与单级时效相比,双级时效处理得到分布更均匀、体积分数更大的析出相粒子.双级时效经过轧制和再结晶退火后,得到的晶粒尺寸为8～12μm;500℃条件下8×10-4s-1超塑性伸长率达到860%.第一级低温时效先在基体形成较均匀的细小粒子,这些粒子不仅在晶界,也在晶内大量析出.在高温时效时,这些粒子长大形成分布均匀,体积分数大的析出相粒子.
关键词:
铝锂合金
,
双级时效
,
晶粒细化
,
超塑性
张盼
,
叶凌英
,
顾刚
,
蒋海春
,
张新明
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.09.009
采用光学显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射以及高温拉伸实验研究了工业化制备的5A90铝锂合金超塑性板材变形过程中的组织演变及变形机理.结果表明:在高温拉伸前对板材进行450℃/30min再结晶退火后,在温度为475℃、应变速率为8×10-4s-1的适宜超塑性变形条件下,可使伸长率由原始状态的480％提高至880％.整个超塑性变形过程展现出不同的变形机制:初始阶段(ε≤0.59),板材以形变组织为主,晶粒取向差逐渐增大,位错运动为该阶段的主要变形机制.当真应变达到0.59时,动态再结晶开始发生,晶粒取向差继续增大,晶界滑动开始启动.当真应变大于1.55时,晶粒继续长大,但长大幅度不大且保持等轴状,该阶段变形机制以晶界滑动为主.
关键词:
5A90铝锂合金
,
超塑性
,
变形机理
,
显微组织
张新明
,
匡小月
,
李红萍
,
叶凌英
,
唐建国
,
刘军
材料热处理学报
通过固溶前退火温度来调控2519A铝合金棒材固溶时的再结晶状态,以获得不同织构组态。采用X射线衍射分析研究了2519A铝合金棒材经150、200、300和350℃退火1 h后再经535℃×2 h固溶与直接经535℃×2 h固溶4种热处理工艺对合金织构和微观组织的影响。结果表明：2519A铝合金棒材直接经535℃×2 h固溶,挤压棒材强的〈13〉织构转变为〈110〉再结晶织构,而经上述4种温度退火和535℃×2 h固溶,织构分别演变为〈113〉,〈605〉,〈5110〉和〈7 214〉织构。退火后不固溶试样〈111〉织构和硬度值都保持不变。样品固溶发生再结晶的〈110〉织构与挤压〈13〉织构间可用40°〈111〉长大理论解释。
关键词:
2519A铝合金
,
织构
,
固溶
,
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