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大型支承辊热处理过程的数值模拟

, 李勇军 , , 胡明娟

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2002.06.004

为了实现大型支承辊热处理过程的虚拟生产,运用非线性有限元法对大型支承辊在不同介质中淬火的温度场、组织场和应力/应变进行了计算机模拟.结果表明:淬火时间为55min,淬火介质为油或UNCON(25%)时,支承辊不能得到马氏体而硬度降低;以UNCON(15%)或水为淬火介质时,可以得到大量的马氏体,支承辊硬度和淬硬层深也符合要求,但残余应力较大.对以UNCON(15%)或水为淬火介质进一步优化,得出大型支承辊的热处理合适工艺为:从加热炉中出炉后,空冷5~10min,然后淬水15min,再转入300℃的炉中保温30h.

关键词: 非线性 , 有限元 , 工艺优化 , 淬火介质

动态淬火介质冷却特性及换热系数的研究

陈乃录 , 高长银 , 单进 , , , 廖波

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2001.03.010

为了研究工业生产条件下淬火油在不同流速下的冷却特性曲线及换热系数,用超声波多普勒流量计测定了淬火油槽的流速,按IS09950标准测定冷却特性曲线,用120mm×120mm×20mm平板状试样和反传热法测定与计算了换热系数.结果表明,随着介质流速的增加冷却特性曲线的冷速最大值及换热系数的最大值均呈增加趋势,当搅拌使介质中产生气泡时,介质的冷却能力明显降低.最后指出换热系数曲线能更好地反映表面热量传递的真实情况.

关键词: 冷却曲线 , 换热系数 , 淬火油 , 介质流速

钛合金化对铝镇静钢中夹杂物的影响

李朋欢 , , 胡文豪 , 包燕平

钢铁研究学报

对于钛合金化铝镇静钢,热力学计算结果显示,稳定的脱氧产物为Al2O3,Al2TiO5只有在钢中铝的质量分数低于0.008%后才会形成.通过对Ti-IF钢实际冶炼过程中的取样分析发现:加入钛铁后,钢中会出现不稳定的Al-Ti复合氧化物,可能是钛铁中的钛氧化物与钢中铝逐渐反应而形成的产物;浇铸过程中,中间包覆盖剂中SiO2等可还原性氧化物含量比较高时,在钢-渣界面处铝的损失非常严重,因此在靠近钢液侧就会产生局部富钛区域,从而满足生成Al2TiO5或者Ti3O5的热力学条件,在湍流运动的条件下,生成的钛氧化物很容易被卷入钢液内部.

关键词: 夹杂物 , 钛氧化物 , 热力学

采用电解+激光粒度分析仪检测钢中的夹杂物

李世中 , , 李朋欢 , 胡文豪

钢铁研究学报

采用电解中型试样+激光粒度分析仪的方法,测定了钢中粒径为1~100 μm夹杂物的尺寸分布,填补了粒径为20~80 μm夹杂物尺寸测定的空白.发现IF钢粒径为1~100μm的夹杂物中SiO2类夹杂物所占比例较高,并且正常坯夹杂物中粒径大于30 μm的夹杂物所占的比例可达4.25%,这对冷轧板的表面质量存在极大的威胁.

关键词: 夹杂物 , 粒径分布 , 电解 , 激光粒度分析仪

二冷喷淋强度对连铸坯凝固组织的影响

朱施利 , 郑国渠 , , 胡文豪 , 曹华珍

钢铁 doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130542

推导了连铸过程中二冷喷淋强度与连铸参数之间的关系,比较了喷淋强度对2种断面连铸坯凝固组织的影响.结果表明,喷淋强度能更精确地反映铸坯凝固组织与冷却参数间的关系;铸坯表面的枝晶间距为20 μtm左右,而中心区为200~350 μ.tm;距表面相同距离,对角线区的枝晶比横向细小.喷淋强度相近时铸坯的凝固规律为:200 mm×200 mm断面中心区组织较细小,150 mm×150 mm断面近中心区组织较细小.从铸坯表面到中心整体上符合凝固曲线左侧规律,但断面大于200 mm×200 mm的连铸坯,中心和近中心区凝固时符合凝固曲线右侧规律.

关键词: 二冷 , 喷淋强度 , 连铸坯 , 凝固组织 , 枝晶间距

表面缺陷对镀层质量的影响

余其中 , 郭昭桥 ,

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201611013

采用化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、显微组织分析、电镀模拟试验等方法分析了活塞杆电镀成品表面针孔、麻点缺陷的形成原因,研究了待镀件表面缺陷对镀层质量的影响.结果表明:暴露于表层的非金属夹杂物、磨削裂纹及表面凹坑会造成该处镀层减薄甚至漏镀,形成针孔、麻点类缺陷.

关键词: 针孔 , 非金属夹杂物 , 磨削裂纹 , 凹坑

装密度片状银粉的研究

李晓龙 , 黄富春 , 李文琳 , 赵玲 , 陈伏生

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2012.01.004

采用湿法球磨工艺,通过调整银粉和球的比例、球径大小、球磨时间制备出低装密度片状银粉.该银粉的装密度小于1.0 g/cm3,粒径大小可调,粉末的体积和比表面积大,已成功地应用于制备银浆,并可起到降低银含量,提高浆料粘度和导电性能的作用.

关键词: 金属材料 , 片状银粉 , 导电性能 , 银含量 , 混合银粉 , 粘度

Ti-Al合金精密铸件微观缩预测

梁作俭 , 许庆彦 , 李俊涛

金属学报

根据金属液凝固收缩理论和多孔介质中流体流动原理,建立了离心压力下Ti-Al 合金精密铸件中微观缩缺陷预测的数学模型,采用该模型对Ti-Al 增压涡轮铸件进行模拟计算,并进行了实验验证。结果表明,数学模型能够合理反映离心转速、离心半径、温度梯度和冷却速度等重要因素对微观缩的影响规律,数值模拟结果与实验结果相吻合。分析增压涡轮的计算结果表明,在涡轮轴向,温度梯度是影响微观缩度如何分布的主要原因;在涡轮径向,温度梯度、冷却速度和离心半径的共同作用决定着微观缩度的变化规律。提高温度梯度,降低冷却速度,充分利用离心压力对枝晶间补缩的有效作用,有利于减少涡轮内部的微观缩,保证叶片和涡轮的组织致密性和力学性能。

关键词: Ti-Al , null , null , null

Ti-Al合金精密铸件微观缩预测

梁作俭 , 许庆彦 , 李俊涛 , 李世琼 , 张继 , 柳百成 , 仲增墉

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.03.011

根据金属液凝固收缩理论和多孔介质中流体流动原理,建立了离心压力下Ti-Al合金精密铸件中微观缩缺陷预测的数学模型,采用该模型对Ti-Al增压涡轮铸件进行模拟计算,并进行了实验验证.结果表明,数学模型能够合理反映离心转速、离心半径、温度梯度和冷却速度等重要因素对微观缩的影响规律,数值模拟结果与实验结果相吻合.分析增压涡轮的计算结果表明,在涡轮轴向,温度梯度值是影响微观缩度如何分布的主要原因;在涡轮径向,温度梯度、冷却速度和离心半径的共同作用决定着微观缩度的变化规律.提高温度梯度,降低冷却速度,充分利用离心压力对枝晶间补缩的有效作用,有利于减少涡轮内部的微观缩,保证叶片和涡轮的组织致密性和力学性能.

关键词: Ti-Al合金 , 微观缩 , 数学模型 , 精密铸件

利用造纸废液中浆油制底漆

胡波年 , 胡汉祥 , 李爱阳

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.06.020

研究了用简单分离工艺从造纸废液中分离浆油制备家具底漆及面漆新工艺,对影响其底漆性能的各种因素进行了较为详细的研究,确定了最佳工艺条件.研究结果表明,采用浆油与桐油进行加成反应,酯化温度为220~240℃时所得底漆外观平整光滑,实干时间240min.新工艺制备的家具底漆及面漆性能良好,废液分离工艺简单,具有良好的经济效益与环保效益.

关键词: 浆油 , 桐油 , 造纸废液 , 底漆

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