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热处理对纳米羟基磷灰石的相结构和粒度的影响

郭连峰 , , 苏兵 , 王成焘

功能材料

采用化学沉淀法合成纳米羟基磷灰石粉体,研究了热处理对纳米颗粒的相结构和粒度的影响,用FT-IR、XRD、TEM等对纳米羟基磷灰石粉体进行了表征.结果表明,沉淀法合成的纳米HA粉体含有少量CO32-离子,900℃煅烧后CO32-离子完全脱除.随热处理温度的提高,颗粒的形状由长条或针状变为球形,700℃热处理后可以得到晶化良好、平均直径50~55nm的球形纳米HA颗粒.

关键词: 化学沉淀法 , 羟基磷灰石 , 纳米粉体 , 煅烧

孔型辊调宽轧制的三维塑性有限元研究

李学通 , 杜凤山 , 吴建峰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.01.008

采用塑性有限元法(FEM)建立宝钢2050粗轧区孔型辊调宽过程轧制模型.计算所得多块带钢轧制力值与现场实测结果吻合良好,模拟的带钢头尾形状与现场实际结果吻合也很好,并建立轧稳态狗骨形状计算的数学模型.同时研究得出辊孔型角度对狗骨高及轧制力的影响规律.

关键词: 热轧带钢 , 孔型 , 调宽轧制 , 塑性有限元法

空间充气展开结构用化材料和化技术的研究现状

刘宇艳 , 孟秋影 , 谭惠丰 , 杜星文

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.02.018

化技术和化材料是空间充气展开结构的一项合材料;热塑性(和轻度交联热固性)复合材料;铝/聚合物层合板.本文介绍了这几种材料的典型化技术,分别介绍了化体系的特点、研究现状以及该化技术相应的优势与局限性.

关键词: 空间充气展开结构 , 化材料 , 化技术

"狗骨"材平轧的三维塑性有限元分析

熊尚武 , 吕程 , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究学报

用全三维塑性有限元法分析了2S-Al板坯轧和随后平轧的稳定轧制过程.侧重分析了仅消除"狗骨"形状的随后平轧过程,并对不同辊孔型侧壁斜度条件下的平轧轧制力、轧制力矩以及平轧后的断面形状进行了比较,所得计算结果与文献[1]的实验结果吻合较好.

关键词: 狗骨形 , 平轧 , 三维塑性有限元法

上模压下速度对带阻尼叶片精锻影响的研究

顾亚萍 , 刘郁丽 , 杨合 , 高涛 , 张建设

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.014

利用DEFORM-3D,采用粘塑性有限元法,建立了带阻尼叶片精锻过程的三维有限元模型,模拟分析了上模压下速度对带阻尼叶片精锻过程的影响规律.获得了不同上模压下速度时的等效应力、最大主应力等场变量分布及带阻尼叶片精锻过程载荷-行程曲线,并根据最大主应力分布提出了对终锻坯料形状设计的建议.研究结果对带阻尼叶片精锻工艺的制订具有重要的指导意义.

关键词: 上模压下速度 , 精密锻造 , 带阻尼叶片 , DEFORM3D

弯式连铸机工艺设备特点

秦文彬

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.009

以德国迪林根钢厂5号连铸机为实例,介绍了弯式连铸机的工艺和设备特点.

关键词: 工艺设备 , 弯式连铸机 , 性能

连铸快维修结晶器振动检测系统改造

刘金武 , 马平安 , 黄元梅 , 罗再祥 , 赵友军

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.04.014

针对连铸快维修结晶器振动检测系统装置存在的问题进行了改造,改造后系统装置运行平稳,功能得到完善,测试数据准确可靠.维修检测水平提高后,维修质量得到改善,快在生产使用中寿命延长,维修时间减少,设备事故率降低,漏钢减少,为高效连铸创造了条件.

关键词: 连铸 , 维修 , 结晶器振动检测

户内燃气管的腐蚀与防护

孙芃

腐蚀与防护

户内燃气管不同程度地经历着腐蚀,对用户生活造成安全隐患,空置楼房中的户内管特别易发生腐蚀.本工作通过案例探讨户内燃气管道的腐蚀原因及防腐蚀措施.

关键词: 户内燃气 , 腐蚀 , 防护

用杨铭方法估算大于126的幻数

李先卉 , 周治宁 , 钟毓澍 , 杨泽森

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2000.01.009

采用Woods-Saxon形成的密度函数,按照杨铭方法以及稍微修改的方法进行估算都得出,紧接126的幻数应该接近于184.

关键词: 超重核幻数 , 铭方法 , Thomas-Fermi近似

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法

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