于九明
,
于大克
,
穆晓森
,
潘大炜
,
朱泉
钢铁
采用对比试验方法研究了五机架异步连轧与常规连轧的工艺特点,结果表明,异步连轧可以增大延伸,减少道次,改善厚度精度,提高生产效率.
关键词:
常规连轧
,
异步连轧
魏昌晟
,
刘国齐
,
闫广周
,
王建国
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2017.01.012
为实现在连铸“三大件”制品冷等静压成型前最大限度地优化其成型工艺参数,加快新产品开发速度,利用有限元数值模拟软件MSC.Marc对其成型工艺过程进行数值模拟仿真.结果表明:仿真预测得到的数据与实际生产中的数据基本吻合,实现了连铸“三大件”冷等静压成型工艺过程的完全可视化.通过数值模拟仿真,可以预测连铸“三大件”制品成型后的外形尺寸,指导优化模具结构设计,优化成型工艺参数,实现“近终形”成型.
关键词:
连铸“三大件”
,
冷等静压
,
MARC.Marc
,
数值模拟
洪慧平
,
康永林
,
冯长桃
,
陈溪强
,
韩畴
钢铁
采用MSC.Marc/Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上,对φ200 mm大规格合金圆钢在6VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真,准确地计算、分析、校核了轧件的应力场、温度场和轧制力、轧制力矩等重要参数的分布值,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析、校核、修正和改进,从中确定更加合理安全可行的大规格合金圆钢轧制方案.
关键词:
合金钢
,
大规格圆钢
,
热连轧
,
有限元模拟
李宝宽刘中秋齐凤升王芳徐国栋
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00464
本文利用大涡模拟模型分析薄板坯连铸钢液非稳态湍流特性, 其中非稳态湍流流动N--S方程采用盒式函数进行滤波处理, 亚格子模型采用Smagorinsky-Lilly模型. 将大涡模拟结果与粒子图像测速及超声探伤结果进行分析比较来校正模型. 通过对薄板坯连铸过程进行数值分析, 获得了结晶器内非稳态钢液湍流的流动特征, 包括流场的漩涡分布及大涡拟序结构的形成、发展、脱落和破碎过程, 并发现即使水口和结晶器在几何上完全对中, 结晶器内湍流分布也不对称, 偏流产生是必然的, 同时导致弯月面较强的波动. 随着非稳态时间的延长, 结晶器内钢液偏流在两侧呈现周期性变化, 周期约为40 s.
关键词:
连铸结晶器
,
unsteady
,
large eddy simulation
,
vortex
李宝宽
,
刘中秋
,
齐凤升
,
王芳
,
徐国栋
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00464
本文利用大涡模拟模型分析薄板坯连铸钢液非稳态湍流特性,其中非稳态湍流流动N-S方程采用盒式函数进行滤波处理,亚格子模型采用Smagorinsky-Lilly模型.将大涡模拟结果与粒子图像测速及超声探伤结果进行分析比较来校正模型.通过对薄板坯连铸过程进行数值分析,获得了结晶器内非稳态钢液湍流的流动特征,包括流场的漩涡分布及大涡拟序结构的形成、发展、脱落和破碎过程,并发现即使水口和结晶器在几何上完全对中,结晶器内湍流分布也不对称,偏流产生是必然的,同时导致弯月面较强的波动.随着非稳态时间的延长,结晶器内钢液偏流在两侧呈现周期性变化,周期约为40 s.
关键词:
连铸结晶器
,
非稳态
,
大涡模拟
,
漩涡
胡仕成
,
马维策
机械工程材料
利用大型有限元软件MSC. MARC建立了直径为550 mm的7050铝合金大铸锭的半连续铸造热一力耦合有限元模型,考虑了凝固时结晶潜热的影响,给出了半连铸过程复杂的边界条件,分别对不同铸造速度和铸造温度下的温度场、应力场进行了模拟分析.结果表明:半连续铸造过程中,铝圆锭外层受压应力、心部受拉应力;铸造速度对应力影响较大;提高铸造速度与铸造温度使铝锭产生裂纹的倾向性增大.
关键词:
7050铝合金
,
半连续铸造
,
圆锭
,
数值模拟
刘新华
,
付新彤
,
付华栋
,
谢建新
中国有色金属学报
doi:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.009
以100 mm×100 mm大断面铜包铝棒坯为对象,建立棒坯连铸复合成形的数值模型,确定模型的边界条件,并通过设计的实验验证数值模型边界条件的准确性.基于验证的边界条件,采用ProCast软件对铜包铝棒坯立式连铸复合成形过程的稳态温度场进行数值模拟,得到了各工艺参数对连铸过程的影响规律,给出了工艺参数的调控策略和合理范围.结果表明,制备100 mm×100 mm大断面铜包铝铸坯的合理工艺参数范围为:在保持铜液温度1250℃的条件下,铝液铸造温度为760~790℃;一冷水流量为1600~2000 L/h;二冷水流量为900~1100 L/h;二冷水距结晶器石墨套出口距离为20 mm;拉坯速度为80~100 mm/min.
关键词:
铜包铝
,
立式连铸复合成形
,
温度场
,
数值模拟
陈伟
,
沈厚发
连铸
建立了基于同位网格的结晶器内流场与温度场耦合计算的数学模型，并采用大涡模拟的湍流模型对结晶器内的瞬态流动进行研究。该模型适用于形状不规则的六面体网格。使用滞后修正的QUICK格式改进了对流项的离散格式，提高了程序在高雷诺数和不规则网格计算条件下的稳定性。使用块结构化网格对计算区域进行了剖分，对结晶器内瞬态流场进行了模拟，结果表明流场具有不对称性和不稳定性，水口射流存在周期性的摆动，上回流区位置和自由表面波高周期性变化，并且这些非稳态现象之间存在相互关联。
关键词:
大涡模拟
,
同位网格
,
块结构化网格
,
结晶器
,
非稳定性
