蔡珣
,
杨晓豫
,
陈秋龙
,
卜小梅
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.04.002
采用最大输出功率为10kW的连续横流CO2激光器对铸造铝硅合金表面进行快速辐照加热重熔,并快速冷却凝固处理,以获得深度达1mm以上的表面改性层.通过SEM,XRD,EDS和TEM 研究了其表面改性层组织结构.结果表明,经过LSM处理后的表面改性层,组织明显细化,α-Al晶体中可固溶更多的Si原子,获得过饱和固溶体组织.另外,表面改性层的平均显微硬度在116～203HV之间,耐磨性明显高于基体材料,这是由于细晶强化和过饱和固溶效应引起的.
关键词:
铸造铝合金
,
激光表面重熔
,
显微组织
张江华
,
赵阿宁
,
王仲复
,
柯海玲
,
陈华清
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.08.013
内梅罗指数和地质累积指数广泛应用于土壤、沉积物等环境介质中的重金属污染评价,选择金矿开发区土壤中Hg、Pb、Cu、Cd、Zn 5种重金属,对比了两种方法的评价结果,统计分析各个样品的综合污染程度,区分不同方法评价的差异,并提出了形成差异的主要原因.
关键词:
重金属污染
,
内梅罗指数
,
地质累积指数
,
小秦岭金矿带
田建良
,
陈开义
,
江中块
连铸
在梅钢2号连铸机生产过程中,漏钢事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅钢自主研发了适合梅钢二号连铸机的漏钢预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏钢,解决了困扰梅钢2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.
关键词:
粘结漏钢
,
预报系统
杨鹏喜
黄金
doi:10.11792/hj20150805
红卜楼金矿床属于微细浸染型金矿床，位于凌云县弄广—沙里环台大断裂带上。矿区构造相对简单，出露地层主要为碳酸盐岩和浊流沉积碎屑岩。对矿床地质特征、矿床成因进行了分析，并归纳总结了找矿标志。研究表明，古岩溶剥蚀面上的层间断裂带为成矿有利部位；中三叠统百逢组第二段的浊流沉积碎屑岩是金矿床的控矿围岩及矿源层；硅化、黄（褐）铁矿化、高岭土化等围岩蚀变较好的地段金品位相对较好；土壤地球化学测量显示有Au、Ag、As、Sb综合异常的地段往往能找到金矿（化）体。应加大对矿床中深部的地质找矿工作，有望进一步增加储量。
关键词:
微细浸染型金矿床
,
地质特征
,
找矿标志
,
红卜楼金矿床
,
广西
唐洪乐
,
汪洪峰
,
孙晓辉
钢铁
梅钢铁水中磷含量偏高,冶炼低磷钢种有困难,通过对国内外降磷方法所采用的"铁水炉外预脱磷"、"SRP法"及"转炉双渣法脱磷方法"的比较分析,摸索出适合梅钢自身特点的方法--转炉同炉铁水脱磷炼钢工艺.通过在冶炼中采用前期造渣、中途倒渣的方法,将磷的质量分数降到≤0.01%,满足了生产低磷钢的要求.
关键词:
TBM顶底复吹
,
脱磷率
,
中磷铁水
,
低磷钢
刘凤霞
,
韦根远
,
陈建华
,
刘长坚
,
韦连军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.03.011
针对六梅金矿浮选生产中存在的问题,采用新型捕收剂C08浮选金,成功地取消了浮选过程中使用硫酸,将在酸性条件下选金变为碱性条件下选金,金回收率由84.96%提高到90.59%,金精矿富集比提高了3.72,并且降低了生产成本,提高了企业的经济效益.
关键词:
新型捕收剂
,
金矿石
,
浮选
,
金回收率
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
孙明军
,
段争涛
上海金属
超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能.利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景.
关键词:
超快冷却
,
热轧
,
冷却路径
,
综合性能
夏小明
,
张清东
,
戴杰涛
,
张永雪
钢铁
针对梅钢1422热连轧机组的某些冷轧料产品凸度超下限和某些品种钢产品凸度超上限进而严重影响凸度命中率的问题，应用热连轧机组凸度在上游机架控制的板形控制策略，对上游机架F1～F3原使用的CVC工作辊技术进行了深入分析和改进研究，提出一种新的工作辊辊形曲线，命名为MHW辊形。在运用ANSYS有限元软件对优化前后的辊形凸度调节能力进行了对比仿真后，将新辊形投入现场生产应用并使得机组的凸度命中率明显提高。
关键词:
工作辊辊形;辊形优化;凸度;ANSYS有限元
