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含Nb晶钢连铸大圆坯表面横裂纹形成原因分析与对策

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150095

对含Nb晶钢连铸大圆坯表面裂纹形成原因进行分析,认为在原有工艺条件下,连铸坯在矫直段处于铸坯脆性区,易发生表面横裂纹.通过优化化学成分、调整连铸工艺等措施,矫直时避开铸坯脆性区,使连铸坯表面质量有了较大改观.

关键词: 晶钢 , 横裂纹 , 连铸圆坯 , Nb微合金化

熔体冷速对Co48Cr15Mo14C15B6Er2块体非晶合金晶化及磁性能的影响

袁子洲 , 姚林 , , 王英君

稀有金属材料与工程

分别用单辊甩带法和铜模铸造法制备了Co48Cr15Mo14C15B6Er2非晶合金薄带以及φ2 mm和φ7 mm的非晶圆棒.利用差热分析仪和振动样品磁强计研究了冷却速率对Co48Cr15Mo14C15B6Er2非晶合金的晶化动力学及磁性能的影响.结果发现,冷却速率对晶化动力学有显著影响.对非等温晶化来说,随着冷速降低,试样的玻璃转变温度下降,玻璃转变激活能减小.虽然晶化峰值温度不受冷速的影响,但是晶化激活能随冷速降低而降低.对等温晶化来说,虽然不同冷速条件下制备的试样都表现出扩散控制的晶核三维长大过程,但是形核速率随时间增加而降低的速度与冷速有关.冷速越快,降低速度越快,同时晶化孕育时间越短.Co48Cr15Mo14C15B6Er2非晶合金的磁性能受冷却速率的影响很大.冷速高时,合金表现为顺磁性;冷速低时,合金表现为铁磁性.饱和磁感应强度随冷速的降低而增大.

关键词: 钴基非晶合金 , 冷却速率 , 晶化动力学 , 磁性能

晶化对Co43Fe20Ta5.5B31.5非晶合金磁性能的影响

袁子洲 , , 佟亚东 , 姚林

稀有金属材料与工程

采用单辊甩带法制备了Co43Fe20Ta5.5B31.5非晶合金薄带,利用差热分析、X-射线衍射以及振动样品磁强计研究了等温晶化和非等温晶化条件下晶化对显微组织和磁性能的影响.结果表明,等温晶化时,饱和磁感应强度Ms和矫顽力Hc都随晶化体积分数α的增加而增加.经过928 K保温55 min的晶化处理以后,合金的Ms值由制备态的37.2增加到58.4 A·m2/kg,与此同时矫顽力也由制备态的1.25×79.6 A/m增加到634.45×79.6 A/m.当只有(Co, Fe)21Ta2B6相析出时,Hc和Ms的增加幅度都比较小.随着晶化的进行,当晶体相(Co,Fe)3B2和(Co,Fe)B析出时Hc和Ms都发生突然增高.在非等温晶化条件下,Ms随终止温度的提高而单调增大,但增加幅度很小.Hc随终止晶化温度的提高而变化的幅度较大,并且变化非单调.在第1个晶化峰温度范围之内时,Hc随终止温度升高而提高,但终止温度高于第2个晶化峰结束温度时,矫顽力又急剧下降.终止温度从968 K提高到1153 K时,Ms从61.74增加到67.7 A·m2/kg, 矫顽力由267.6×79.6增加到416.2×79.6 A/m.当终止温度进一步提高到1273 K时,矫顽力又下降为152.2×79.6 A/m.

关键词: 钴基合金 , 非晶合金 , 晶化 , 磁性能

稀土Y对Co43Fe20Ta5.5B31.5合金的非晶形成能力及性能的影响

袁子洲 , 张大鹏 , 陆叶 , , 佟亚东

稀有金属材料与工程

采用单辊甩带和铜模吹铸法,制备了(Co43Fe20Ta5.5B31.5)100-xYx(x=0.5,1,1.5,2,2.5,3)合金薄带及ф2mm的圆棒.X射线衍射及差热扫描量热分析表明:当x=3时合金具有最大的玻璃形成能力,可以很容易地制备出ф2 mm的非晶圆棒.该成分合金的约化玻璃转变温度Trg=0.657,参数γ=0.436,在所研究的系列成分中是最大的,这说明Trg和γ能够很好地表征Co-Fe-Ta-B合金的玻璃形成能力.压缩试验和磁滞回线测试表明,Y的添加导致Co-Fe-Ta-B非晶合金的压缩断裂强度和软磁性能急剧下降.ф2 mm的(Co43Fe20Ta5.5B31.5)97Y3非晶圆棒的压缩断裂强度为1852 Mpa,断裂应变为0.18%.与Co43Fe20Ta5.5B31.5非晶合金相比,(Co43Fe20Ta5.5B31.5)97Y3非晶合金的磁滞回线上存在约327×79.6 A/m的矫顽力,同时饱和磁感应强度也显著下降.

关键词: 稀土元素Y , 微合金化 , 钴基非晶合金 , 玻璃形成能力 , 性能

稀土元素铒对Ni_(58) Ta_(36) Sn_6非晶合金耐腐蚀性能的影响

袁子洲 , 乔宇 , , 韩福 , 肖海涛

机械工程材料

利用单辊甩带法制备了(Ni_(58) Ta_(36) Sn_6)_(100-x)Er_x(x=0,1,2,3,原子分数)非晶合金薄带,用失重法和室温动电位极化法研究了添加不同含量铒元素的非晶合金薄带在酸、碱、盐几种腐蚀介质中的耐腐蚀性能.结果表明:在HC1、H_2SO_4和NaOH溶液中,x=2的合金腐蚀速率最低;而在HNO_3溶液中x=1的合金腐蚀速率最低;但是,在NaCl溶液中,随着铒含量的增加合金的腐蚀速率不断增大.

关键词: 镍基非晶合金 , 腐蚀行为 , 稀土 , 铒元素

Ni-Ta-Sn非晶合金的耐腐蚀性能

, 袁子洲 , 姚林 , 陆叶 , 张大鹏

腐蚀与防护

用单辊甩带方法制备了Ni-Ta-Sn非晶合金薄带,用失重法和室温动电位极化法研究了该薄带在酸、碱、盐等腐蚀介质中的腐蚀行为,并与典型Zr-Ti-Cu-Ni-Be非晶合金以及1Cr18Ni9Ti不锈钢进行了对比.结果表明,Ni-Ta-Sn非晶合金比Zr-Ti-Cu-Ni-Be具有更低的腐蚀速率,且抗腐蚀性能远远优于1Cr18Ni9Ti不锈钢.

关键词: Ni-Ta-Sn , 非晶合金 , 腐蚀行为 , 耐蚀性

叶蜡加入量对铁水用铝碳材料性能的影响

段斌文 , 田凤山 , 朱新伟

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2017.01.017

为了降低铁水用铝碳质耐火材料的生产成本,针对某钢厂铁水的具体使用环境,在原铁水用铝碳质耐火材料配料组成的基础上,以不同量(质量分数,分别为0、10%、15%、20%、25%、30%)的3~1 mm的叶蜡骨科等量替代同粒度的铝矾土骨料,研究了叶蜡替代量对铁水用铝碳质耐火材料的显气孔率、吸水率、体积密度和常温耐压强度等性能的影响.结果表明:当叶蜡加入量≤15%(ω)时,试样有较好的致密度;当叶蜡加入量≤20%(ω)时,试样有较高的耐压强度.综合考虑,叶蜡的加入量应在15%(ω)以下.

关键词: 叶蜡 , 铁水 , 铝碳质耐火材料

镁橄榄对中间镁质干式料性能的影响

陈勇 , 于景坤 , 甘明亮

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.01.007

在中间镁质干式料中分别引入不同质量分数(分别为0、25%、30%、35%、40%和45%)的轻烧镁橄榄或生镁橄榄,成型后分别在220和1 500℃热处理,然后检测试样的体积密度、加热永久线变化、耐压强度、抗折强度和抗渣性能.结果表明:随着生镁橄榄或轻烧镁橄榄加入量的增加,试样的体积密度和强度均有一定程度的下降,烧后收缩率逐渐减小,最后表现为膨胀,但抗渣性差别不大;加入生镁橄榄与加入轻烧镁橄榄对试样性能影响的差别较小.

关键词: 镁橄榄 , 中间 , 镁质干式料 , 抗渣性能

中间镁橄榄干式料的研究与应用

吴胜利

硅酸盐通报

为了降低某钢厂中间耐材成本消耗,本文以价格低廉的天然镁橄榄为主要原料,通过采用不同粒度级配、不同结合剂对镁橄榄干式料的耐压强度、抗侵蚀性能等进行研究,并在某钢厂进行了40个次的工业应用.结果表明:所研制的镁橄榄干式料与传统的镁质干式料相比其抗渣性能好、耐压强度高、成本降低20%以上,且在该钢厂的使用过程中最高使用寿命达到14 h以上(20炉次以上),完全满足该钢厂的工业使用要求.

关键词: 镁橄榄 , 干式料 , 中间 , 耐压强度

粒度组成对铁水用ASC材料性能的影响

王落霞 , 薛军柱 , 沈明科

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.05.010

在铁水用常规Al203 -SiC-C砖的配料组成中引入不同粒度组成的蜡,研究了蜡粒度组成对Al2O3-SiC-C材料加热永久线变化率、显气孔率、体积密度、耐压强度、抗氧化性和抗渣性的影响.结果表明:随着处理温度的升高,各试样的显气孔率先增大后减小,体积密度减小;随着所添加蜡粒度的减小,试样在1 000和1 400℃埋炭热处理后的永久线变化率减小,常温耐压强度增大,1 400℃时的抗氧化性增强,但1 500℃时的抗侵蚀性降低.

关键词: Al2O3-SiC-C砖 , , 粒度 , 抗氧化性 , 抗渣性

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