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DSR平整机板形控制能力分析

, 高艾华 , 李文强 , 伊洋洋 , 王英杰

物理测试

由于板带材是钢铁行业的主干产品,板形控制是板带轧机的关键技术,平整是提高板形精度的重要手段,平整机的板形控制能力直接影响到成品板带材的板形质量。利用建立的理论模型对DSR平整机各板形控制机构的板形调控功效进行了研究。计算了不同宽度下弯辊力及各压块力的板形调控功效曲线,为DSR技术的在线控制和设定提供了理论依据。

关键词: DSR , 平整机 , 调控功效 , 板形控制

金吸附率低的原因分析及改进措施

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2003.08.012

综合研究分析了生产中出现的尾液金品位高、金吸附率低的原因.针对这些原因对工艺进行了相应的改进,使金吸附率稳定在98.5%以上,取得了较好的经济效益.

关键词: 炭污染 , 炭量失衡 , 炭再生 , 尾槽炭金品位 , 矿浆浓度 , 吸附率

钛合金管材二辊矫直机辊型曲线与矫直精度分析

, 靳洋洋 , 张立浦 , 王英杰

稀有金属材料与工程

针对钛合金管材很难被矫直的问题,采用压扁加反弯的方法得到很好的矫直效果.设计了实现钛合金管材压扁加反弯矫直的分段等曲率反弯辊型,从弹塑性基本理论出发,推导了矫直过程中考虑材料强化条件下的弯矩公式,并建立了矫直精度的理论计算模型.借助该矫直精度计算模型对反弯量组合进行了优化,针对典型产品的分段等曲率反弯钛合金管材,提出合理的压扁量取值范围,为实际生产中辊缝调节提供参考.

关键词: 钛合金管材 , 二辊矫直机 , 矫直精度 , 辊型曲线

提高2030平整机预测精度的实用方法

, 邱格君

钢铁

根据轧件平整轧制时塑性变形量很小,变形沿带材高度不均匀分布的特点,采用沿高度应力均匀分布的平面假设将带来比较大的误差.在引入板形与力学性能综合控制目标函数的基础上,将带材的力学性能与外形质量结合来进行调整,经过大量的现场试验与理论研究,通过轧制力设定,使得平整机既能保证伸长率精度又可以满足板形的要求,为此采用按接触表面边界条件方法计算以提高平整预测精度,并将其应用到宝钢2030连续退火平整机的生产实践,取得了良好使用效果.

关键词: 平整 , 轧制力 , 平面假设 , 预测精度

小断面管材二辊矫直机压扁量分析

, 张立浦 , 才溢 , 王英杰

钢铁 doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130505

压扁加反弯矫直是提高小断面管材矫直精度的有效方法,针对矫直过程中压扁量不易确定的问题,利用大型非线性有限元软件建立小断面管材二辊矫直过程的三维弹塑性有限元模型,研究了不同压扁量时接触长度、矫直力、残余应力、直线度和椭圆度的变化情况.经综合分析后给出合理的压扁量取值范围为0.45~0.70 mm.现场试验结果表明,参考此压扁量取值范围来调节辊缝可以得到很好的矫直效果,减少了辊缝调节时间.

关键词: 管材矫直 , 二辊矫直机 , 压扁量 , 有限元

二辊矫直机矫直辊形及矫直精度研究

, , 高承彬

物理测试

在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,设计了典型产品的辊形曲线,从矫直基本原理人手,根据弹塑性弯曲理论,应用迭代法计算了轧件一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率,计算给定方案下形成的残余曲率,给出了矫直精度的数学模型.对于一定的矫直辊形和矫直方案,提出了矫直精度计算方法.具有进一步的推广应用价值.

关键词: 二辊矫直机 , 辊形 , 精度 , 研究

二辊矫直机力能参数模拟分析

, 张文 , 王英杰

物理测试

在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,从矫直基本原理入手,充分借鉴国内外先进的工艺与技术经验,通过对金属变形理论、矫直工艺以及相关矫直机械的设计技术的深入研究,提出了一套新的二辊矫直机力能参数计算模型,并对二辊矫直机力能参数进行了相应的模拟与计算,给出一套工程上实用的二辊矫直机力能参数确定方法,并将其应用到生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步的推广应用价值。

关键词: 矫直 , power parameter , simulation

二辊矫直机矫直辊形及矫直精度研究

, , 高承彬

物理测试

在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,设计了典型产品的辊形曲线,从矫直基本原理入手,根据弹塑性弯曲理论,应用迭代法计算了轧件一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率,计算给定方案下形成的残余曲率,给出了矫直精度的数学模型。对于一定的矫直辊形和矫直方案,提出了矫直精度计算方法。具有进一步的推广应用价值。

关键词: 二辊矫直机 , roll shape , precision , research

棒材二辊矫直机辊型曲线与矫直精度分析

, , 王英杰

钢铁

为了改进二辊棒材矫直机矫直质量,从弹塑性弯曲理论出发,用Matlab求解双曲线和三曲率二辊矫直机辊型曲线,并绘制相应的辊型图。分别计算了双曲线和三曲率辊型曲线的矫直精度,结果表明三曲率辊型曲线矫直精度高于双曲线辊型曲线的矫直精度。综合考虑棒材的弹塑性变形,基于有限元MARC平台,根据具体实例建立了棒材二辊矫直弹塑性模型,并对其矫直过程进行模拟,分析了棒材在矫直过程中各种参量的变化。对比分析不同辊型下棒材矫直效果,三曲率辊型矫直效果要好于双曲线辊型,可为实际生产提供理论指导。

关键词: 棒材 , 二辊矫直机 , 矫直精度 , 辊型曲线

?100~?150 mm圆材二辊矫直机矫直曲率分析

, 贾锋 , 杨士博

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140477

矫直辊曲率作为二辊矫直机辊型设计的核心参数,对矫直机矫直质量起着决定性作用。为了提高矫直精度,应用弹塑性理论深入分析了二辊矫直机制,在考虑金属强化的情况下建立了圆材弹塑性弯曲模型,对矫直辊曲率进行了设计,并且给出了曲率过渡段,设计出了适合矫直?100~?150 mm圆材的二辊矫直辊辊型。利用有限元软件Marc建立三维有限元模型,对矫直过程进行模拟仿真,分析了圆材的矫直效果,为实际生产提供了理论支持。

关键词: 二辊矫直机 , 大直径圆材 , 曲率 , 辊型 , 有限元

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