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掺镧方式对La-TZM合金性能的影响

康轩齐 , 王快社 , 张郑 , 胡平 , 何欢承 , 刘仁智 , 王鹏洲

稀有金属材料与工程

采用粉末冶金法在TZM合金的基础上,分别进行固-固掺杂稀土La2O3,固-液掺杂La(NO3)3,经烧结、热轧、温轧、冷轧后得到不同掺杂方式的La-TZM合金板材.用SEM观察粉末形貌、烧结坯组织及板材断口形貌,用粒度分布、EDS分别对合金粉末粒度及合金成分进行分析.结果表明:固-液掺杂La(NO3)3比固-固掺杂稀土La2O3的La-TZM合金板材第二相分布更为均匀、细小;晶粒尺寸较小;且固-液掺杂La(NO3)3合金的抗拉强度比固-固掺杂稀土La2O3也有显著提高,使其提高了10.9％.

关键词: La2O3 , TZM合金 , 钼粉 , 抗拉强度 , 延伸率 , 断口形貌

掺杂镧对TZM合金组织与性能的影响

杨锋 , 王快社 , 刘仁智 , 王鹏洲

机械工程材料

采用粉末冶金法和轧制工艺制备了掺杂不同镧含量的TZM合金,研究了掺杂镧对不同状态TZM合金组织与力学性能的影响。结果表明：掺杂镧能显著细化TZM烧结坯的晶粒尺寸,La2O3掺杂量越多,细化效果越明显;掺杂镧可使TZM烧结坯的密度和硬度增大,显著提高TZM合金的强度和韧性,使其具有良好的力学性能。

关键词: TZM合金 , 掺杂 , 镧 , 力学性能

La元素在钼合金丝中赋存形式的时序性分析

冯鹏发 , 付静波 , 刘仁智 , 赵虎 , 杨秦莉 , 孙军

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.04.003

实验研究了变形态Mo-La合金丝的显微组织和力学性能对La含量的敏感性.实验结果表明,随着La含量的增加,变形态Mo-La合金丝的显微组织和力学性能的变化不大.这与退火态钼合金丝的强韧化效果随La含量变化而变化的规律不同.这一现象是La元素在钼合金丝中的赋存形式及其转化过程的时序性特征所致.Mo-La合金丝中,晶粒细化和位错钉扎的效果取决于La2O3颗粒的数量及其在钼基体中的弥散度.XRD衍射谱表明,在固-液掺杂MoO2还原制得的Mo-La合金粉末中,La元素并不是以La2O3,而是以La2Mo2O7的形式存在.La2O3颗粒是在Mo-La丝的整个工艺过程中,通过La3+离子与游离态氧原子结合,或La2Mo2O7分解的途径而逐步形成的.变形态Mo-La合金丝的制备过程不足以使La3+离子全部转变为La2O3,导致La2O3颗粒的生成过程滞后于制备过程,因此La含量对Mo-La合金丝的力学性能和显微组织的影响趋势不甚明显.

关键词: 赋存状态 , 时序性 , La2O3 , 钼

Mo靶材组织对溅射薄膜形貌及性能的影响

刘仁智 , 孙院军 , 王快社 , 安耿 , 李晶 , 王引婷

稀有金属材料与工程

将4种组织差异较大的钼靶材在同一溅射设备,同一溅射工艺下进行磁控溅射试验,对溅射后的靶材表面及薄膜表面、截面形貌及方阻进行检测,讨论并分析靶材微观组织对溅射过程及薄膜形貌、晶向、导电性能的影响.结果表明,不同组织靶材溅射的薄膜表面及截面形貌差异较小；靶材80％的晶粒尺寸小于50 μm时,溅射薄膜沉积速率较快,方阻值的变化较小,薄膜厚度较均匀；钼靶材溅射薄膜的择优均为(110)取向,靶材组织对溅射薄膜的取向影响不大；靶材组织的晶粒均匀细小,晶界所占面积率越大,靶材减薄越均匀,靶材利用率越高.

关键词: 钼靶材 , 溅射薄膜 , 形貌 , 方阻

钼板轧制及热处理工艺对溅射薄膜微观组织及性能的影响

刘仁智

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.22.024

通过研究钼金属靶材轧制变形量及热处理工艺对溅射薄膜的微观组织、表面粗糙度及晶形的影响,结果表明:变形量为80％的钼靶材溅射制备的薄膜晶化程度优于变形量小的靶材溅射薄膜;溅射相同的薄膜厚度,随着靶材变形量的增大,溅射薄膜的方阻越大;1373K退火靶材溅射薄膜的粗糙度最小,表面颗粒最细小均匀,晶粒取向明显.

关键词: 钼 , 靶材 , 微观组织 , 溅射

掺镧TZM合金板材断口形貌和组织分析

何欢承 , 王快社 , 胡平 , 康轩齐 , 王鹏洲 , 刘仁智

稀有金属材料与工程

采用粉末冶金和轧制工艺制备不同掺镧方式的La-TZM合金,运用金相法、SEM和力学性能测试分别对其组织和性能进行研究,探讨La2O3和La(NO3)3两种掺镧方式对TZM合金力学强度及延伸率的影响机理.研究表明:La2O3-TZM合金抗拉强度为1057MPa,延伸率为8.2％;La(NO3)3-TZM合金的抗拉强度为1202MPa,延伸率为7.0％.La(NO3)3掺杂使合金组织内形成更加细小均匀的第二相,其断裂面为准解理断口,显著提高了TZM合金的强度,但对TZM合金的延伸率有一定的影响.

关键词: TZM合金 , 掺杂方式 , La2O3 , La(NO3)3 , 组织形貌

AKS掺杂钼板显微组织与力学性能研究

刘仁智 , 李大成 , 卜春阳 , 李晶 , 刘东新

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.01.003

对Mo-Si-Al-K合金板坯经过20%, 40%, 50%轧制及退火后掺杂粒子的演变过程、 不同掺杂量(与金属钼的质量百分比AKS-1:K(%)　=0.08，AKS-3:K(%)　=0.27，AKS-5:K(%)=0.45)板坯的力学性能进行研究,结果表明:轧制板坯中的掺杂相沿轧制方向拉长、碎化,形成沿轧制方向排列的掺杂粒子列;适当地增加掺杂量能显著提高板坯的抗拉强度、延伸率及杯突值;随着掺杂量的增加,加工成型的难度加大.

关键词: AKS掺杂钼板 , 显微组织 , 力学性能

掺杂稀土元素镧对TZM合金板材再结晶行为的影响

何欢承 , 王快社 , 胡平 , 康轩齐 , 王鹏洲 , 刘仁智

稀有金属材料与工程

采用粉末冶金和轧制工艺分别制备TZM合金和掺杂稀土元素镧的La-TZM合金板材,通过对其在1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600℃退火后样品的金相组织、力学性能进行分析与对比,研究掺杂稀土元素镧对TZM合金再结晶温度的影响.研究表明,TZM合金的开始再结晶温度为1200℃左右,La-TZM合金的开始再结晶温度约为1300℃.La2O3在TZM合金的晶界处形成细小的第二相,阻碍了晶界的迁移,提高了TZM合金板材的再结晶温度.

关键词: TZM合金 , 稀土元素镧掺杂 , 再结晶温度

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中国制造2025:推进钢铁企业智慧化

张建良 , 周芸 , 徐润生 , 王广伟 , 焦克新

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150051

介绍了“中国制造2025”的概念,结合中国钢铁企业信息化的发展过程与现状,论述了中国钢铁企业实施“中国制造2025”、逐步实现两化融合是发展的必然选择.“中国制造2025”将为钢铁行业带来新一轮的变革和创新驱动.钢铁企业智能制造的构建需要从推进工厂智建设、产品智生产、流程智引导、能源网络智设计、员工智专业和市场智营销6个方面来实现.

关键词: 中国制造2025 , 钢铁企业 , 信息化 , 智慧化