凌明花
,
张辉
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.01.007
为了探讨超声波频率和功率对织物化学镀银的影响,采用28,40,50kHz三种频率和100,300 W两种功率对涤纶织物进行超声波辅助化学镀银,表征分析了镀层的表面形貌和结构,测定对比了镀银织物的耐磨、电磁波屏蔽、耐腐蚀、抗氧化、镀层的沉积速度和结合牢度等使用性能,并与未引入超声波的普通化学镀银进行了比较.结果表明:与普通化学镀银相比,超声波辅助化学镀层与纤维基体的结合牢度、耐腐蚀和抗氧化能力没有明显变化,但引入频率28kHz、功率100W的超声波进行辅助镀银,沉积速率更高,镀层的表面更加均匀致密,晶粒尺寸更小,耐磨性和电磁波屏蔽效能更高.
关键词:
涤纶织物
,
化学镀银
,
超声波
凌明花
,
张辉
功能材料
采用化学镀技术,实现了涤纶织物纳米Fe3O4颗粒化学复合镀铜,借助SEM、EDX和TG对镀层表面形貌、成份以及织物热性能进行了研究,测试了化学镀铜织物的电磁波屏蔽、导电和耐磨性能.结果表明与普通镀铜织物相比,纳米Fe3O4复合镀铜织物的热起始分解温度没有明显变化;随着纳米Fe3O4添加量的增加,镀速先下降后上升,纳米Fe3O4复合镀铜织物的耐磨性能先增强后稍有所减弱;使用三聚磷酸钠作为分散剂时,镀层表面晶孢颗粒细小、分布均匀;当增重率接近时,纳米Fe3O4复合镀铜织物的电磁波屏蔽性能较普通镀铜织物为好.
关键词:
涤纶织物
,
纳米Fe3O4颗粒
,
化学复合镀铜
,
屏蔽效能
,
耐磨
凌明花
,
张辉
电镀与涂饰
用不同分散剂进行涤纶织物纳米Al2O3颗粒化学复合镀银.镀银液配方为:硝酸银5.1g/L,葡萄糖8g/L,氢氧化钾3.5 g/L,氨水适童.结果发现:使用纯水分散时镀速最快;用聚乙烯吡啶烷酮和海藻酸钠混合物分散时镀层表面粗糙,但耐磨性能和结合力有所提高.加入纳米Al2O3颗粒对镀层结构没有影响,但会使晶粒尺寸增大.与普通涤纶织物相比,纳米Al2O3复合化学镀银织物的热稳定性有所提高.纳米Al2O3添加量为0.2g/L时,平均屏蔽效能达到最大值44.31 DB.
关键词:
涤纶织物
,
纳米氧化铝颗粒
,
复合化学镀银
,
屏蔽效能
,
耐磨性能
齐鹤云
钢铁
介绍了凌钢钢渣处理生产工艺流程、主要设备性能参数及钢渣处理关键技术环节,包括高温钢渣运输、焖渣效果控制、磁选设备安装和布置等,同时介绍了钢渣处理所回收产品的种类和用途,指出钢渣处理过程中存在的问题并提出了解决措施.实践结果表明:凌钢钢渣处理生产线经多次技改后,工艺布置合理,处理效果好,运行费用低,有效解决了钢渣外排带来的经济损失以及环保问题.
关键词:
钢渣
,
焖渣
,
磁选
安武生
,
杨宗成
,
孙宏武
钢铁
凌钢喷煤工程制粉系统采用中速磨短流程工艺,喷吹系统采用浓相输送技术,试生产期间无法实现正常喷吹.针对存在的问题进行了一系列的技术改造和工艺参数调整.自1998年投入运行以来,该系统运行正常,喷煤量达到了设计水平.
关键词:
高炉
,
喷煤
,
实践
郝志强
,
郭宝志
,
闫清军
钢铁
介绍了凌源钢铁公司与连铸技术国家工程研究中心合作,对凌钢150 mm×150 mm小方坯连铸机进行高效化改造的情况.采用国内自主开发的抛物线型连续锥度结晶器、半板弹簧振动装置、连续矫直拉矫机、二冷优化等设备和技术对小方坯连铸机进行改造,实现了"高拉速、高作业率、高连浇炉数、高质量和高效益"的高效化目标.
关键词:
小方坯
,
高效
,
连铸
刘海彬
,
张宝付
,
刘福成
,
李亮
,
赵宏博
钢铁研究
为了降低凌钢炼铁成本,对凌钢2 300 m3高炉喷吹褐煤的工艺进行探讨,找出合理的配煤比例以及其爆炸性控制、着火点、挥发分和系统氧含量等关键技术参数.对凌钢2 300 m3高炉喷吹褐煤工艺进行改进,褐煤喷吹比例逐步稳定在30％,达到降低炼铁成本的目的.
关键词:
高炉
,
喷吹褐煤
,
配煤比例
中国冶金
凌钢通过对2号方坯连铸机二冷制度的优化结果表明,采用合理的喷嘴型号和布置以及适当的水量控制等制度,对减轻铸坯中心偏析、扩大铸坯等轴晶率、提高铸坯内部质量有明显效果,铸坯合格率由优化前的87.26%提高到优化后的99.81%,为进一步完善连铸二冷控制制度奠定了坚实的基础.
关键词:
连铸机
,
二冷制度
,
中心偏析
,
等轴晶率
张伟
,
田中明
,
胡德顺
,
张立国
,
王再义
,
王相力
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20140158
为掌握鞍凌高炉锌负荷水平和锌在高炉内的循环富集规律,通过入炉原燃料、炉渣、粉尘等系统取样对鞍凌高炉的锌、碱负荷及收支平衡进行了统计,并对锌在高炉内的反应行为进行了热力学分析.结果表明:高炉入炉锌负荷为0.69 kg/t,碱负荷为4.66 kg/t,锌和碱金属的主要来源都是烧结矿,由烧结矿带入的锌量达到锌负荷的90.7％,带入的碱金属达到碱负荷的61.7％;支出方面锌主要随炉尘排出,碱金属主要随炉渣排出.此外结合热力学分析进一步明确了锌在高炉内的存在形式和循环过程,并提出了锌富集的预防控制措施.
关键词:
高炉
,
锌
,
碱金属
,
锌负荷
,
热力学
