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硫酸循环辅助制备 LiFePO4的前驱体FePO4

, 汤宏伟 , 常照荣 , 黄冬海

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.19.027

以铁粉为铁源,采用硫酸循环辅助法制备锂离子电池正极材料 LiFePO4的前驱体 FePO4。实验结果表明,采用过量硫酸可以促使铁粉与磷酸的完全反应,并且可以在反应体系中循环使用,整个反应体系没有任何废液产生。XRD 和 SEM分析表明,首次合成的FePO4与循环30次后得到的 FePO4其结构、形貌和大小相同。采用不同循环次数合成的 FePO4与计量比的LiOH 和适量蔗糖混合,在5% H2~95% N2气氛中在350℃烧结5h,700℃烧结15h,得到的目标产物LiFePO4/C一致性好,电性能优异,0.2、0.5、1和5C放电容量分别为155.1、144.0、134.4和101.7mAh/g,并且具有优异的倍率和循环性能。

关键词: 锂离子电池 , LiFePO4 , FePO4 , 铁粉 , 循环反应

氧化铝陶瓷制备技术研究

王峰 , 李惠琪 , 李敏 ,

材料导报

概述了氧化铝陶瓷材料制备技术现状及其所存在的不足,首次提出了等离子束熔融法制备氧化铝陶瓷的新工艺,介绍了等离子束熔融法制备氧化铝陶瓷技术特点,同时展望了该技术的发展趋势.

关键词: 等离子束 , 熔融 , 氧化铝陶瓷 , 研究进展

铸态铍铝合金淬火过程温度场和应力场的模拟

, 马玲 , 焦旗 , 赵双群

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.01.005

利用ANSYS软件的热分析模块对铸态铍铝合金飞轮盘工件淬火过程进行模拟,分析工件在沸水淬火过程中其内部的温度场和应力场的变化情况,直观的得到淬火工件内部特殊节点的温度及应力变化规律.模拟结果表明,工件的不同部位,温度下降速率不同,但温度的最大值至始至终集中在轮壁外侧,最小值集中在工件棱角边缘.整个淬火过程中,温度变化的不一致容易导致内应力在局部区域分布不均,当内应力数值超过铍铝合金的屈服强度时,便会引起工件的局部变形甚至开裂.

关键词: 铍铝合金 , ANSYS , 温度场 , 应力场

粉末冶金BeAl合金相界面裂纹微观应力场有限元分析

, 马玲 , 焦旗 , 赵双群

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.06.008

采用ANSYS有限元软件分析微观状态下粉末冶金铍铝合金裂纹沿铍铝两相界面分布时,拉伸与压缩两种情况下铍颗粒与铝基体界面处的应力场分布,定性讨论裂纹扩展延伸的机制以及对界面脱粘和屈服变形的影响.研究结果表明:裂纹形成后,对界面应力场的影响只局限在裂纹所在的微小区域内,远处的影响极小,裂纹尖端有明显的应力集中现象;在拉伸应力场中,裂尖处铝基体一侧σ1与σvon 同时达到最大值,在强应力的作用下,裂纹极易沿铍铝相界面铝基体一侧失稳扩展,与实验结果基本一致;在压缩应力场中,裂尖处铝基体的σvon较之铍颗粒变化明显,屈服变形更容易在基体一侧发生.

关键词: 铍铝合金 , ANSYS , 相界面裂纹 , 应力场

粉末冶金铍铝合金相界面微观应力场的有限元分析

, 马玲 , 焦旗 , 赵双群

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.04.009

针对粉末冶金铍铝合金建立铍颗粒球形粒子填充铝基复合材料有限元模型,采用线弹性轴对称有限单元,计算铍铝合金复合材料在拉压两种情况下铍粒子与铝基体界面处的应力场,定性讨论界面脱粘、裂纹形成与扩展的力学原因.研究结果表明,在拉应力场中,第一主应力与von Mises应力在偏离赤道45°附近同时取得最大值,此处是界面最容易脱粘和屈服最先发生的区域;在压应力场中,von Mises应力与拉伸场相同,而第一主应力变化很小,法向应力在压缩场中变为负值;近界面的颗粒与基体受到此消彼长的法向应力相互作用.

关键词: 铍铝合金 , ANSYS , 界面 , 应力场

粉末冶金铍铝合金的微屈服行为及其机理

马玲 , , 焦旗 , 赵双群

稀有金属材料与工程

针对粉末冶金铍铝合金开展了微屈服行为的研究;利用SEM、TEM研究了合金在微屈服过程中不同形变量下两相的位错形态变化和断口组织特征.结果表明:合金的微屈服强度较低;铍相在未发生微屈服至发生2个微应变时(2×10-6),位错很难发现;79个微应变时,晶内晶界均出现位错;121个微应变时,位错扩大运动连接成折线状;500个微应变时,位错缠结;拉伸断裂后,晶内的位错线被拉直,晶界附近区域的位错数量减少.与铍相不同,铝相在未屈服前,就已出现少量位错;2个微应变时,基体大面积发生塑性应变;当微应变增至79个时,在外载荷和热残余应力的驱动下,铝域内的位错聚集在界面处,致使位错切入铍相内,降低铍相的形变抗力.铍铝合金的断裂模式为脆性铍相的解理断裂和韧性铝相的韧窝断裂构成的混合型断裂.

关键词: 粉末冶金铍铝合金 , 微屈服 , 位错 , TEM

X射线光电子能谱在材料表面研究中的应用

余锦涛 , 郭占成 , , 支歆

表面技术

通过阐述XPS测试原理及工作特点,讨论其在材料表面研究中的具体应用.通过光电子谱峰位置、形状和强度,可以分析元素价态、含量.角分辨XPS可以检测超薄样品表面的化学状态,成像XPS可以显示样品表面的元素和价态分布,从而进行微区分析.利用氩离子刻蚀进行深度剖析,可以研究样品化学状态随深度的变化关系.

关键词: X射线光电子能谱 , 表面分析 , 材料研究

三乙二醇辅助液相快速合成高倍率性能的纳米磷酸亚铁锂

黄冬海 , 常照荣 , 李苞 ,

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.21.020

以三乙二醇水溶液为反应介质,在常压和108℃条件下,快速生成含有元素 Li、Fe、P 的前驱体。XRD和SEM分析表明,所得前驱体属于无定形结构,与一定量葡萄糖混合后在600℃下焙烧3h后得到的是纳米级的LiFePO4/C材料。电化学测试结果表明,这种纳米级LiFePO4/C材料在2.3~4.2V之间0.2C倍率下放电容量达到156.3 mAh/g,并且具有较好的放电平台。5和10C放电容量仍能达到133.9和109.9mAh/g,表现出优异的倍率放电特性和循环性能。

关键词: 液相法 , 无定形 , 锂离子电池 , LiFePO4/C , 三乙二醇

几种吡唑啉酮衍生物铜(Ⅱ)配合物的固、液相反应合成与表征

, 刘浪 , 张丽 , 贾殿赠

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2005.04.005

用固相反应与液相反应2种方法合成了几种吡唑啉酮衍生物的铜(II)配合物,并用元素分析、IR、TG-DTA及XRD等测试技术对其进行了表征. 分析结果表明,由于固、液相反应机理不同使得反应产物不同,液相反应产物分子式符合M2L2·nH2O(n=0,1) 或M(HL)2·H2O,而固相反应产物分子式符合M(H2L)·2OAc·nH2O(n=1,2).

关键词: 吡唑啉酮,铜(Ⅱ)配合物,固相反应

PMI 泡沫夹层结构整流罩卡门锥段成型技术研究

赵锐霞 , 尹亮 , 潘玲英

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.014

对PMI泡沫夹层结构整流罩卡门锥段成型技术进行了研究,通过对玻璃钢面板及其泡沫夹层结构性能、面板成型、泡沫热成形、泡沫拼接、玻璃钢泡沫夹层结构成型及无损检测等技术研究,确定了玻璃钢外面板、预先固化,然后与泡沫等复合组装,最后铺覆内面板,整体进罐固化的成型工艺.结果表明,玻璃钢面板纵、横向拉伸强度为602、593MPa,模量为26.0、27.2 GPa,满足设计强度≥350MPa、模量≥25GPa的要求;玻璃钢/PMI泡沫夹层结构泡沫密度为(110±10)kg/m3,厚度28mm,纵、横向侧压强度为32.9、30.5MPa、模量为2.31、2.38GPa,满足设计指标侧压强度≥25MPa、模量≥2.0GPa的要求,采用玻璃钢/PMI 泡沫夹层结构分步固化成型工艺研制的首件新型号整流罩卡门锥段,满足设计使用要求.

关键词: 泡沫夹层结构 , 卡门锥段 , 成型技术

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