张英明
,
段启辉
,
韩明臣
,
倪沛彤
,
郭金明
,
曾
,
光
,
朱梅生
,
董亚军
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.02.006
研究了热处理对TC18钛合金丝材显微组织与力学性能的影响.研究结果表明,对于多道次热拉2.0 mm丝材,随着退火温度由760℃升高至820℃,显微组织明显发生了再结晶和晶粒长大过程,并且α相含量显著减少,β相含量显著增多.随着温度的升高,抗拉强度呈明显下降趋势,由760℃时的1110 MPa下降到820℃时的970MPa.在760℃退火时,保温时间由0.5 h延长到1.5h,丝材的显微组织晶粒略有长大,力学性能略有降低.
关键词:
TC18
,
钛合金丝
,
显微组织
,
力学性能
韩明臣
,
倪沛彤
,
谢翀博
,
朱梅生
,
郭金明
,
陈贵曾
,
晁鸿涛
钛工业进展
采用16.3 MN卧式挤压机对TC4钛合金管材进行热挤压,研究了热挤压后管材不同部位的显微组织和力学性能.结果表明,TC4钛合金通过挤压变形可以获得均匀、细小的两相区加工组织.沿管材壁厚方向,外壁、中心和内壁的晶粒尺寸逐渐变大.但沿管材纵向,头部、中部、尾部的晶粒尺寸基本一致,这种组织均匀性保证了管材头、中、尾不同部位具有均匀一致的力学性能.
关键词:
TC4钛合金
,
管材
,
热挤压
,
显微组织
,
力学性能
张英明
,
周廉
,
孙军
,
韩明臣
,
倪沛彤
,
陈杜鹃
,
潘志强
中国材料进展
目前,生产钛及钛合金铸锭的基本方法仍为真空自耗电弧熔炼方法.讨论了真空白耗电弧熔炼钛合金的常见铸锭缺陷和预防措施.回顾了近代真空自耗电弧熔炼(VAR)技术的发展.较详细地介绍了为获得更高质量的铸锭,当前对VAR熔炼过程控制技术所作的努力及取得的进展.指出了未来真空自耗电弧熔炼控制技术的发展方向.
关键词:
钛合金
,
铸锭
,
真空自耗电弧熔炼
张英明
,
韩明臣
,
舒滢
,
王成长
,
倪沛彤
,
肖松涛
,
杨建朝
中国材料进展
doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2007.07.002
为了降低钛合金的生产成本,美、俄、日、中等国家都在此领域进行了广泛的研究.对国际上新出现的以降低钛合金生产成本为目的的新冶金方法、新的低成本合金化钛合金和新的加工生产技术进行了综述.目前,国际上研究较为活跃的低成本钛冶炼新方法有FFC剑桥法、Armstrong工艺、EMR复合阳极工艺、SRI工艺、Idaho钛工艺及OS工艺.其中,以FFC剑桥法为代表的TiO2直接电解还原方法,最有希望成为替代传统Kroll工艺的新方法.
关键词:
钛合金
,
FFC剑桥法
,
Armstrong工艺
,
冷床炉熔炼法
张英明
,
韩明臣
,
倪沛彤
,
陈杜娟
,
潘志强
,
朱梅生
,
董亚军
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.06.008
研究了固溶温度和双重时效温度对TB3钛合金棒材组织和力学性能的影响.研究结果表明,TB3钛合金棒材的抗拉强度随着固溶温度的升高而降低,其组织中的β晶粒也随着固溶温度的升高而增大.双重时效时,TB3钛合金棒材的抗拉强度随着中温时效温度的升高或低温时效温度的降低而提高;析出的α相随着中温时效温的升高或低温时效温的降低而更加细小和均匀.
关键词:
钛合金
,
TB3
,
热处理
,
金相组织
,
力学性能
张英明
,
周廉
,
孙军
,
韩明臣
,
倪沛彤
,
潘志强
,
陈杜鹃
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2008.04.004
为了提高钛合金的冶金质量和回收钛合金废料,电子束冷床熔炼技术作为代替真空自耗电弧熔炼的先进熔炼技术,在钛工业中的应用越来越广泛.本文综述了电子束冷床熔炼技术的工作原理及特点,和钛合金冷床熔炼过程中去除硬α相夹杂和控制Al元素挥发的研究进展,最后介绍了我国电子束冷床熔炼技术现状.
关键词:
钛合金
,
真空熔炼
,
电子束冷床熔炼
,
低密度夹杂
王成长
,
杨建朝
,
倪沛彤
,
韩明臣
,
舒滢
,
张英明
,
肖松涛
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.01.005
Ti53311s合金是一种适于550 ℃使用的耐热钛合金,本文对该合金在不同热加工条件下的显微组织进行了研究.结果表明,Ti53311s合金在β→α+β转变温度以下,经单向拔长锻造的棒材的室温、高温性能与镦拔锻造的棒材相当.
关键词:
Ti53311s钛合金
,
热加工
,
组织
张英明
,
段启辉
,
韩明臣
,
倪沛彤
,
朱梅生
,
董亚军
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.01.005
对φ55 mm的TB3钛合金棒材进行了两火次轧制,第一火轧制成φ30 mm,第二火轧制成φ8mm轧条.随后,φ8 mm轧条经3道次热拉拔至φ3.0 mm.研究了轧制和热拉拔过程对TB3钛合金加工态、固溶态、时效态显微组织的影响.研究结果表明:大变形率下的轧制工艺可以强烈细化TB3钛合金加工态的组织；由于热拉拔过程变形率较小,使合金晶粒趋于长大；热轧和热拉拔过程对TB3钛合金的固溶态、时效态显微组织影响不大.
关键词:
TB3
,
钛合金
,
热加工
,
组织
倪沛彤
,
韩明臣
,
张英明
,
王成长
,
潘志强
,
朱梅生
中国有色金属学报
采用无压余热挤压法制备钛-铜金属复合型材,对扁形棒进行拉剪强度检测,观察结合层的组织形貌及拉剪断口形貌等.结果表明:利用回收的钛、采用无压余热挤压法可以生产钛-铜金属复合型材,制备的型材性能稳定,生产工艺可行;该方法可以提高生产效率,降低原材料成本.
关键词:
回收钛
,
钛-铜复合型材
,
热挤压成形
倪沛彤
,
韩明臣
,
朱梅生
,
张英明
钛工业进展
研究了固溶处理温度、冷却方式及时效处理温度对0.8 mm厚TB2钛合金带材显微组织及力学性能的影响.结果表明:固溶处理时,冷却方式对TB2钛合金带材的力学性能影响较大,真空水淬与真空气淬均能得到较高的综合力学性能,但从可操作性来看,应采用真空气淬的方式冷却；TB2钛合金带材的较佳固溶处理温度为800℃,经800℃×12 min真空气淬固溶处理后,可获得较高的强度和延伸率；TB2钛合金带材的较佳时效处理温度为480℃,经480℃×8 h/FC时效处理后,其抗拉强度可达1 250 MPa以上,延伸率达到18％以上,组织中的等轴β晶粒内均匀分布着细小的α相.
关键词:
TB2带材
,
热处理
,
显微组织
,
力学性能
