谢美菊
,
严永刚
,
余自力
,
伍齐贤
,
陈永荣
,
李继红
高分子材料科学与工程
以精制工业硫化钠和对二氯苯为原料,采用多组分催化剂,在六甲基磷酰三胺(HMPA)中进行常压溶液缩聚,合成了线型高分子量的聚苯硫醚(LH-PPS).研究了单体的配比、工业硫化钠的脱水和体系中含水量对聚合反应的影响,探索了聚合反应过程中分子量的增长状况.测定了合成产品的熔融粘度和溶液粘度,应用元素分析、傅里叶变换红外光谱对合成产品进行了分析表征.用DSC和TGA测定了树脂的熔点Tm和初始热失重Td,通过熔融挤出考察了树脂的加工热稳定性.结果表明,合成的树脂为线型高分子量PPS树脂,具有优良的热性能和加工热稳定性.
关键词:
工业硫化钠
,
合成
,
聚苯硫醚
,
表征
余自力
,
杨杰
,
侯灿淑
,
陈永荣
,
伍齐贤
高分子材料科学与工程
用DSC和TMA测定了高分子量聚苯硫醚(HMWPPS)树脂的玻璃化转变温度(Tg)、结晶温度(Tc)、熔点(Tm)等热转变参数,研究了热退火处理对这些转变参数的影响.结果表明,两种方法测定的PPS的热转变温度是一致的.退火处理可以使PPS的Tg、Tm得到提高.用热失重分析研究了HMWPPS在氮气中的热稳定性,求得了热分解反应的动力学参数.
关键词:
高分子量聚苯硫醚
,
热转变温度
,
热分解
邓余琴
,
谢美菊
,
余自力
高分子材料科学与工程
对纳米羟基磷灰石(n-HA)浆料进行了分析和纯化处理,研究了纯化处理后的n-HA在聚醚醚酮(PEEK)中的分散性,进而采用溶液共混法制备了一系列n-HA/PEEK复合材料.结果表明,n-HA原料(浆料)中含有的Ca、Na元素以及碳酸根可通过洗涤除去.XRD、FT-IR以及SEM等分析表明,添加硅烷偶联剂,以聚乙二醇作为分散剂,并采用超声振荡的方法能使n-HA均匀分散在聚醚醚酮(PEEK)中,其中的硅烷偶联剂与n-HA形成了新的键.
关键词:
纳米羟基磷灰石
,
聚醚醚酮
,
复合材料
,
分散性
郭岳
,
余自力
,
李玉宝
功能材料
微电子工业的快速发展迫切需要性能更为优异的封装材料.采用聚苯硫醚复合材料作为电子封装材料,具有使用温度高、热膨胀系数低、介电损耗低、电绝缘性能好等优异的性能,应用于现代微电子领域的前景良好.本文用国产商品PPS树脂经纯化处理后,与其它材料复合,成功制备出了聚苯硫醚高性能电子封装材料,制备的PPS电子封装材料具有低吸水性、低热膨胀系数、高强度以及优异的介电性能等综合性能,优于目前常用的环氧类电子封装材料.
关键词:
高性能
,
聚苯硫醚
,
电子封装材料
林义
,
余自力
,
徐彬
高分子材料科学与工程
采用十二烷基硫酸钠(SDS)和聚乙二醇辛基苯基醚(OP乳化剂)组成的复合乳化剂,制备了甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯(OFPMA)-丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)三元共聚乳液.通过FT-IR、1H-NMR对共聚物进行了表征.对乳液的稳定性、乳胶膜的耐溶剂性进行了研究,用接触角法研究了共聚物膜表面的性质.结果表明,加入含氟丙烯酸酯单体进行共聚合反应时,所得共聚物膜的表面自由能与无氟共聚物膜比较有显著的降低,当含氟单体的加入量达到质量分数为20%时,所得膜的表面自由能降低到25.12mJ/m2.对该含氟膜进行退火处理后,其表面自由能进一步降低到23.52mJ/m2.
关键词:
甲基丙烯酸1,1,5-三氢全氟戊酯
,
含氟丙烯酸酯
,
乳液共聚
,
甲基丙烯酸酯
,
表面自由能
张国斌
,
张一敏
,
黄晶
,
刘涛
,
王非
,
王一
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.016
以江西某地石煤为原料,采用直接酸浸—萃取—反萃—沉钒—煅烧的工艺进行萃余液循环利用实验,对石煤提钒萃余液循环利用过程中V浸出率、V萃取率,萃取现象,V2O5产品质量与萃余液循环次数之间的关系及杂质元素Al,K,Ca,Mg,Fe,Si在萃余液循环利用过程中的行为进行了研究.研究表明:萃余液的循环利用对V浸出率、V萃取率,萃取现象及V2O5产品质量的影响不大,在萃余液循环利用过程中,V的浸出率在92％～ 94％之间波动,V的一级萃取率在75％～78％之间波动,萃取现象正常,V2O5产品的品位始终大于98％;萃余液未循环时,浸出液中的Al,K,Ca已饱和,过饱和的Al,K以KAl(SO4)2(H2O)12的形式析出进入浸出渣中,过饱和的Ca以CaSO4的形式析出进入浸出渣中,使得萃余液循环过程中浸出液、萃原液、萃余液中Al,K,Ca的含量在第一次循环时急剧增加,随后增加趋势减缓,最终保持稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Mg,Fe的含量随萃余液循环次数的增加逐渐累积,累积至一定程度后趋于稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Si的含量在萃余液循环利用过程中基本不累积.
关键词:
石煤
,
萃余液
,
萃取
,
循环利用
宋素格
,
王三忠
,
张振申
,
王新志
,
孙玉强
钢铁研究
为了合理利用返回的连铸铸余渣,对铸余渣组分进行分析,得到其碱度平均值为4.09,w(TFe+ MnO)平均值为1.64％,属于高碱度还原性炉渣.对4种铸余渣返回利用方式进行了对比分析,结果表明:返回利用效果优劣次序依次为出钢前、出钢后、LF精炼开始前和LF精炼造渣期.在转炉出钢前进行返回利用效果最佳,适宜的铸余渣返回量为5.0～12.0 kg/t,吨钢综合冶炼成本可节约5.94元.
关键词:
铸余渣
,
返回利用
,
冶炼成本
