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装粉方式对钛粉压制成形影响的数值模拟

欧阳鸿武 , , 韦嘉 , 刘咏

中国有色金属学报

用MSC.Marc软件模拟了3种不同装粉方式下钛粉压制成形过程中粉末的流动情况及压坯的密度分布规律.结果表明:粉末装粉方式对粉末压制过程及压坯密度有较大的影响,与平式装粉方式相比,采用凸式装粉,试样的烧结坯密度提高了6%,孔隙分布的均匀性也得到相应的改善.

关键词: 钛粉 , 粉末压制 , 数值模拟 , 装粉方式

利用"球化效应"激光扫描制备球形Ti粉的研究

欧阳鸿武 , , 陈欣 , , 黄劲松

稀有金属材料与工程

利用"球化效应",在SLS设备上探索将异形Ti粉转化为高性能球形粉末的可行途径.通过系统地改变激光功率、扫描速度,以及选取合适的激光扫描间距,探明了形成"球化效应"的工艺条件,并在激光功率为600 W,扫描速度为30mm/s时,获得了较为理想的球形Ti粉.通过对球化过程进行理论分析,得出了选取激光扫描制备球形Ti粉工艺参数的准则.

关键词: 激光 , 粉末 , 球化效应 , Ti粉

粉体混合过程的实验和数值模拟研究

欧阳鸿武 , 刘咏 , 陈海林 , , 周科朝

材料导报

讨论和总结了粉体混合过程的基本特征和混合机制.对近年来粉体(颗粒)混合过程的数值模拟研究和实验研究进展作了简要介绍.

关键词: 粉体 , 混合 , 颗粒

钛合金粉末温压成形行为

, 欧阳鸿武 , 刘咏 , 汤慧萍 , 黄愿平

稀有金属材料与工程

研究了钛合金粉末的温压成形行为.结果发现,在同一压制压力下,钛合金粉末的生坯密度均在140℃左右达到最大值,高于或低于这一温度,生坯密度反而降低.在压制压力为500MPa下,温压成形的脱模力比室温成形的脱模力降低27.7%.同时,温压成形较室温成形改善了钛合金件的显微组织.

关键词: 钛合金粉末 , 温压 , 粉末冶金

粉末冶金钛合金新技术

, 欧阳鸿武 , 刘咏 , 周科朝

材料导报

钛及钛合金因具有优良的综合性能,在军工、民用等领域已得到日益广泛的应用.采用粉末冶金方法生产钛制品不仅成本低,而且产品性能好,因而粉末冶金方法是低成本制备高质量钛合金件的实用技术.介绍了近年来开发的几种制备钛及钛合金件的粉末冶金新技术及其应用状况.

关键词: 钛合金 , 粉末冶金 , 金属注射成形 , 激光成形 , 温压成形

气雾化制备非平衡态铝合金粉末冷却速度的计算

, 刘咏 , 郭晟

稀有金属材料与工程

依据对流换热原理,对超音速气体雾化非平衡态铝合金粉末的冷却速度进行了理论计算.获得了一个较简单的理论计算公式,其表达式为|dTd/dt|=12/p·Cp·(Td-Tf)·kg/d2.根据理论公式,氩气和氦气雾化制备铝合金粉的冷却速度分别为104~107和105~108K、s,其结果与前期科研者的计算结果相符,且计算公式更简化.对于氩气雾化制各Al-NiCe-Fe-Cu合金而言,获得非晶态粉末其临界冷却速度为3.74×109K/S.通过测定合金晶态粉末的二次枝晶臂间距,并利用冷却速度和枝晶臂间距之间的经验关系,验算了合金粉末的冷却速度.其结果与理论计算相吻合.

关键词: 气雾化 , 冷却速度 , 铝合金 , 非晶 , 二次枝晶

铁基块体非晶合金的制备及其晶化动力学

, 朱艺添 , 刘咏

材料热处理学报

采用工业用原材料在铜模吸铸条件下制备了直径为2 mm的Fe50Co7Ni13Zr10B20块体非晶合金.利用X射线衍射仪(XRD)、差分扫描量热计(DSC)对铸态样品的结构、非晶合金的热稳定性、晶化动力学行为进行了研究.该合金的玻璃转变温度Tg、初始晶化温度Tx1、过冷液相区△Tx1约化玻璃转变温度Trg分别为804 K、875 K、71 K和0.59.采用连续加热方法对其晶化动力学进行了研究,得到其玻璃转变激活能和晶化峰激活能分别为339.2 kJ/mol和326.4 kJ/mol,表明合金具有强的热稳定性.由VFT方程拟合获得该非晶合金的脆性参数m为23.

关键词: 铁基非晶合金 , 非晶形成能力 , 热稳定性 , 晶化动力学

2011年度利基金获奖科学家年轻化突出

中国材料进展

2011年8日下午,利基金2011年度颁奖大会在京举行。我国高性能计算机领域杰出科学家、国防科技大学杨学军教授荣获“科学与技术成就奖”,丁伟岳等35人获“科学与技术进步奖”,吴朝晖等15人获“科学与技术创新奖”。中共中央政治局委员、国务委员刘延东向大会发来贺信,全国人大常委会副委员长桑国卫、全国政协副主席万钢出席会议并为获奖代表颁奖。利基金评选委员会主任朱丽兰向大会作工作报告。

关键词: 科学家 , 基金 , 中共中央政治局 , 全国人大常委会 , 突出 , 国防科技大学 , 计算机领域 , 科学与技术

21纪工业涂装展望

材料保护

涂装的质量提高和生产成本的降低,可为机电产品制造领域创造附加值,还可以增加市场竞争力,所以人们对21纪新型涂料开发、涂装作业方式改变、劳动条件改善、涂装工艺技术装备改进、开发等等都抱有很大的期望.全世界对公害和地球暖化等问题更加关心,环保问题是涂装行业最大的问题.涂料、涂装设备、涂装应用三位一体共同合作,是21纪达到无公害涂装要取得成效的重要一步.我国机械制造大型企业在加强科研开发力量的同时不要忽视涂装技术这一重要领域.

关键词: 涂料 , 涂装 , 装备 , 开发 , 展望

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