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聚乙烯外防腐管线液体环氧补口技术的应用

, 史航

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.01.021

聚乙烯外防腐层管线液体环氧补口技术首次在我国大型管线施工中试用时,通过现场指导试用过程与标准编制过程相结合的方式,提出了实际应用与这种补口技术的涂料供货和现场施工有关的技术标准,同时总结出补口技术具有以下特点:涂装过程简单、界面粘结牢固、修补容易、检验结果可靠、材料价格较低、能源消耗较少、流水作业较快、没有阴极保护电流屏蔽,为推广使用这种补口技术确立了初步的技术标准.

关键词: 管道 , 聚乙烯防腐蚀层 , 液体环氧 , 补口 , 应用技术标准

三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口问题分析及其技术的可行性探讨

孟庆丽 , , 翁乐宁 , 天翔

腐蚀学报(英文)

分析了三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口技术首次试用工程中遇到的聚乙烯层倒角上环氧涂层大量开裂的主要原因,探讨了该补口新技术的可行性.结果表明,涂层在固化过程中因温度低而出现的裂纹,只属于工程管理疏忽问题;温度变化的频率和温差幅度以及倒角上的鼓棱或涂层内的刷痕等可能是涂层开裂的综合性原因;涂层固化后不开裂,这种补口方式就有约束管体聚乙烯层变形的功能;涂层固化后只是倒角上边缘开裂而下边缘不开裂,则对管线防腐系统功能无太大影响;在该补口技术的推广使用初期,应在确保管体环氧底层伸出倒角边缘一段距离的同时用冷缠胶带等包缠倒角周围.

关键词: 3层PE , null , null , null , null

三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口问题分析及其技术的可行性探讨

孟庆丽 , , 翁乐宁 , 天翔

腐蚀学报(英文) doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2006.04.013

分析了三层聚乙烯防腐管线双组分环氧涂层补口技术首次试用工程中遇到的聚乙烯层倒角上环氧涂层大量开裂的主要原因,探讨了该补口新技术的可行性.结果表明,涂层在固化过程中因温度低而出现的裂纹,只属于工程管理疏忽问题;温度变化的频率和温差幅度以及倒角上的鼓棱或涂层内的刷痕等可能是涂层开裂的综合性原因;涂层固化后不开裂,这种补口方式就有约束管体聚乙烯层变形的功能;涂层固化后只是倒角上边缘开裂而下边缘不开裂,则对管线防腐系统功能无太大影响;在该补口技术的推广使用初期,应在确保管体环氧底层伸出倒角边缘一段距离的同时用冷缠胶带等包缠倒角周围.

关键词: 3层PE , 管线 , 防腐 , 双组分环氧 , 涂层 , 补口 , 温度开裂

管道三层热缩套(带)现场补口应注意的问题

, 翁乐宁 , 孟庆丽

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.10.017

为解决三层聚乙烯热缩套(带)管道补口的质量问题,通过现场考察,总结出4类主要质量问题和4方面的现场条件问题,提出了与操作和检查有关的改进意见以及与套(带)选型选材有关的建议.结果表明,补口施工中的6个质量控制点是进行科学的质量检查和制定合理的质量标准;根据施工环境选择用套还是用带(定向钻工程中不应用带);套(带)收缩率不宜太高和收缩速度不宜太快;在保证底层质量的条件下允许有较小的空鼓或气泡;安装后边缘应有可见厚度的胶条;使用具有感温颜色显示功能的套(带),才能凭视觉控制最重要的温度指标.

关键词: 热缩套 , 防腐蚀 , 管道 , 补口

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限;几何模型更新方法

多道次-平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大.同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.

关键词: -平辊轧制 , 轧件头尾形状 , 有限 , 几何模型更新方法

辊轧边的显式动力有限模拟

刘慧 , 王国栋 , 刘相华

钢铁研究学报

应用有限分析软件ANSYS/LS-DYNA对3种不同形状辊的轧边过程进行了模拟计算,并对轧边后板坯断面形状和平面形状参数进行了分析比较.模拟计算结果表明:用孔型辊轧边可增加变形渗透程度,轧后板坯具有较好的断面形状和平面形状,使用孔型辊和锥形辊均可提高轧制过程的稳定性.

关键词: 辊形状 , 板坯形状参数 , 稳定性 , 有限模拟

基于 ANSYS 的-平轧制过程的有限模拟

董占斌 , 王雪松 , 才春辉 , 刘永利

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140147

利用显式动力有限分析软件 ANSYS/LS-DYNA,建立-平轧制过程的仿真模型,并对其轧制过程进行模拟计算。研究结果表明,经过辊轧制,板坯的边缘上出现明显的鼓形,使板坯横断成为“狗骨状”,板坯头尾部形成鱼尾形,造成头尾部宽度收缩。水平轧制能够减轻轧板坯头部的失宽,但使板坯头尾部非均匀长度增加,使板坯尾部产生部分回展;同时水平轧制能够减轻尾部的鱼尾变形,但对头部鱼尾变形影响很小;辊轧制对尾部回展没有影响,其随厚向压下量的改变而改变。

关键词: ANSYS , -平轧制 , 有限 , 模拟研究

孔型辊调宽轧制的三维刚塑性有限研究

李学通 , 杜凤山 , 吴建峰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.01.008

采用刚塑性有限法(FEM)建立宝钢2050粗轧区孔型辊调宽过程轧制模型.计算所得多块带钢轧制力值与现场实测结果吻合良好,模拟的带钢头尾形状与现场实际结果吻合也很好,并建立轧稳态狗骨形状计算的数学模型.同时研究得出辊孔型角度对狗骨高及轧制力的影响规律.

关键词: 热轧带钢 , 孔型 , 调宽轧制 , 刚塑性有限

有限法模拟分析比较变截面U型材辊弯成型的辊成型和平辊成型

卜高乐 , 刘继英

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.06.015

利用有限分析通用软件 MSC.Marc对变截面U型材辊弯成型进行仿真模拟分析.本文对变截面辊弯成型仿真采用轧辊轴向加工技术(代替法向加工技术),对角度连续变化的变截面U型材分别进行辊加工和平辊加工成型模拟分析.得出结论揭示了平辊加工和辊加工对变截面型材在90°折弯变形时产生的影响,对实际生产具有一定的指导意义和参考价值.

关键词: 变截面辊弯成型 , 平辊 , , 轴向 , 法向 , 有限分析

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