陈伟军
,
储乐平
,
仲继彬
,
单景刚
,
赵崇卫
,
郭海
涂料工业
油水处理设备内部与腐蚀介质接触的表面应采取有效的防腐蚀保护.传统刷涂方法难以在设备接管的小口径管段内壁形成良好涂层,容易产生针孔、漏涂等缺陷.常规涂装工艺和涂层材料在接管法兰密封面不能形成承压轮廓,没有涂层保护的密封面是设备易腐蚀的位置之一.本研究采用一种衬管和密封面涂层重塑新技术解决接管防腐问题,实现接触面与腐蚀环境完全隔离,从材料选用、衬管加工、模具加工、施工工艺方面介绍了技术的应用.该技术的使用避免了接管的提前腐蚀,提高了设备防腐系统的完整性.
关键词:
接管
,
防腐蚀
,
衬管
,
涂层重塑
,
模具
孙瑜珉
,
王艳滨
,
翟文杰
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2003.02.008
用电化学测试手段分别测定了20钢、2Cr13、QAl 9-2、QAl 10-3-1.5和QAl 10-4-4等5种材料在NaCl溶液中的腐蚀电位及与QAl 9-2偶接时的电偶腐蚀电流的变化,并对测试后各试样的腐蚀状态进行了观察.结果表明,铝青铜材料的抗腐蚀性比钢好.其中QAl 10-4-4的腐蚀电位最为偏正,但它与QAl 9-2配副会对QAl 9-2产生较大的阳极电偶腐蚀;QAl 9-2和QAl 10-3-1.5材料与QAl 9-2配副均有较好的耐电偶腐蚀性能.研究结果对继动器壳体材料的选择具有指导意义.
关键词:
电化学
,
腐蚀电位
,
腐蚀电流
工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》(吴奖[2008]01号),经各高等院校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所认真评选和推荐,吴仲华奖励基金理事会评审并确定授予青年学者戴巍、罗坤、唐桂华“吴仲华优秀青年学者奖”,授予程雪涛等10位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
评选
,
获奖者
,
中国科学院
,
青年学者
,
物理研究所
,
高等院校
工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》(吴奖[2010]01号),经各高校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所遴选和推荐,以及吴仲华奖励基金理事会评审,决定授子钟文琪、张鹏、张明明、徐纲4位青年学者“吴仲华优秀青年学者奖”,授予顾超等13位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
获奖者
,
中国科学院
,
评选
,
青年学者
,
物理研究所
,
物理学会
王弋戈
,
李德谦
,
金幕军
,
李超忠
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2002.05.004
研究了仲壬基苯氧基乙酸在盐酸介质中对Eu3+,Zn2+,Cd2+,Co2+,Ni2+,Cu2+,Mn2+,Mg2+等金属离子的萃取行为,考察了平衡水相酸度,萃取剂浓度等因素对萃取平衡的影响,得到了萃取平衡方程. 根据金属离子之间的分离系数值可看出,通过控制适当的酸度,有可能分离Eu3+中通常伴生的一些金属离子,同时还可能达到Co2+与Ni2+,Zn2+与Cd2+等金属离子之间的相互分离.
关键词:
仲壬基苯氧基乙酸
,
Eu3+
,
二价金属离子
,
萃取
郭胜惠
,
彭金辉
,
范兴祥
,
张利波
,
唐剑云
,
罗军
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.04.019
探讨了微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨的新工艺.实验结果表明:经微波煅烧4 min,仲钨酸铵的分解率为 96.67 %,并通过正交实验得出微波煅烧的主要影响因素为物料重量,其次为煅烧时间和微波功率.在实验范围内的最佳条件为:微波功率650 W,煅烧时间4 min,物料重量10 g.
关键词:
微波
,
煅烧
,
仲钨酸铵
,
三氧化钨
曾青云
,
刘书祯
,
张子岩
,
张勇
,
熊卫江
稀有金属材料与工程
在不使用外力搅拌和不添加任何表面活性剂的条件下,采用微波-超声波协同蒸发结晶制备微细仲钨酸铵.考察了结晶温度,钨酸铵浓度,微波与超声波的协同功率、协同时间对仲钨酸铵粒度及形貌影响.在较佳条件下,微波-超声波协同可制得平均粒度为7.6 μm、粒径分布均匀、晶型完整的微细单晶五水仲钨酸铵.
关键词:
微波
,
超声波
,
协同
,
微细
,
仲钨酸铵
傅小明
,
刘照文
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.021
通过TG-DSC和SEM对仲钼酸铵在空气中热分解过程进行分析,结果表明:仲钼酸铵在空气中的热分解过程经历了3个阶段:室温至222.6℃之间仲钼酸铵失去结晶水;从222.6~240.7℃之间仲钼酸铵热分解了部分氨根离子;从240.7~248.7℃之间氨根离子完全分解,同时有亚稳态的氧化钼生成.从248.7~322.5℃之间亚稳态的氧化钼发生相变生成了稳态的三氧化钼.与此同时,仲钼酸铵在热分解温度300℃以下时,其热分解产物的形貌几乎没有太大的变化;在300℃以上时,其热分解产物的形貌由原来不规则的块体向不规则的片状转变,最后转变为了较规则的片状三氧化钼.这主要是由于随着热分解温度的进一步升高,热分解产物之间的相互作用、迁移和重组加剧,以及在高温下三氧化钼的挥发与沉积所致.
关键词:
仲钼酸铵
,
热分解
,
形貌演变
傅小明
,
钟云波
,
任忠鸣
,
邓康
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2005.03.001
通过差热分析仪和激光粒度分析仪对单斜仲钨酸铵(APT)以3℃/min进行热分解的试验结果分析可以得出,如要制备细颗粒氧化钨,在0℃到131.4℃时升温速度要慢,在238.0℃到297.1℃时升温速度要快.如要制备粗粒氧化钨,则反之亦然.
关键词:
粒度
,
热分解
,
慢速
,
单斜仲钨酸铵